【正文】 對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對于特種作業(yè)人員的培訓教育必須經(jīng)過專門培訓和教育，經(jīng)過地方勞動部門培訓教育考核合格后，獲得《安全操作合格證》后，方準持證上崗。通過對一些典型事故，進行原因分析、事故教訓及預防事故發(fā)生所采取的措施，來教育職工，使他們引以為戒，不蹈覆轍。 主要包括：一般生產(chǎn)技術(shù)知識、一般安全常識、專業(yè)安全技術(shù)知識的教育，要掌握安全知識，就必須同時掌握相應的生產(chǎn)技術(shù)知識，了解單位的基本生產(chǎn)概況、生產(chǎn)技術(shù)過程、作業(yè)方法或工藝流程，與生產(chǎn)技術(shù)過程和作業(yè)方法相適應的各種機具、設備的構(gòu)造質(zhì)量、規(guī)格性能、操作技能和使用方法。 堅持每周不少于兩小時的班組周一安全學習活動，學習安全操作規(guī)程，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，研究布置本周生產(chǎn)安全措施。施工過程中，自始自終地開展安全教育工作，技術(shù)交底的同時進行安全交底，施工安排的同時進行 安全42 生產(chǎn)安排，施工檢查的同時進行安全檢查。 采取的防治措施 針對隧道襯砌有部分防漏水，施工時從注漿堵水、初期支護濕噴41 防水混凝土防水、軟式透水管排水、初期支護與二次襯砌間設防水隔離層防水、二次襯砌防水混凝土防水到施工縫、變形縫防水等工序中嚴格按規(guī)范要求進行施工；灌注混凝土過程中，用千斤頂頂住撐臺車墻角的四個端頭，以防止襯砌臺車變形移位?；炷涟韬衔锏乃冶葘炷恋男阅芷鹬鴽Q定性作用，水灰比過小，施工困難，影響混凝土的密實度，水灰比過大，混凝土將產(chǎn)生過大的收縮而開裂，同時水泥用量過大則混凝土的干縮量顯著增加。 （ 1）合理選用水泥品種、水泥用量及水灰比，為滿足混凝土抗裂防滲要求，優(yōu)先選用泌水性低、水化熱低而且干縮小的轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的抗硫酸鹽水泥。 7）其他防滲止水的技術(shù)措施： 采用襯砌臺車全斷面施工，從而消除了拱墻接縫；襯砌臺車長12～ 15m，以減少施工接縫；襯砌前，充分做好 各項準備工作，確保襯砌混凝土連續(xù)灌注；混凝土灌注過程中加強搗固，確保襯砌混凝土的密實度；洞內(nèi)施工布設管線臨時固定鐵件時，埋入深度不得超過10cm 或按施工圖紙要求嚴格進行。 4）防水隔離層防水： 隧道按設計要求全斷面設置防水隔離層，密閉的防水板，是保證結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量的關(guān)鍵。 并且要特別注意對洞身與附屬洞室接口處等薄弱部位的防水施工工藝處理。 襯砌臺車：采用穿行式全斷面液壓鋼模襯砌臺車，襯砌臺車長12m； 37 混凝土襯砌施工：采用兩臺輸送泵左右同時對稱灌注，既縮短襯砌時間，又防止鋼模臺車偏移。骨料堆場應進行硬化處理，并設置必要的排水條件。對于檢驗不合格的原材料，應按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。 建立測量復核制度 加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)和測量復核制。 1）現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度 施工前，由總工程師主持，全體相關(guān)技術(shù)人員參加，對施工圖進行詳細的復核，并對施工圖中的構(gòu)筑物在現(xiàn)場進行放樣核對，對施工圖錯誤之處及與現(xiàn)場實際情況有出入的按程序書面上報監(jiān)理工程師、設計院及業(yè)主。 重實效，樹立“一切為用戶服務”的觀點。以技術(shù) 責任制、質(zhì)量責任制、崗位責任制等為核心，重在落實。雷電出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)電器設備操作、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形 式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的報告。 確保工期的 雨季施工保證措施 雨季施工保證措施 （ 1）工地生產(chǎn)調(diào)度加強對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復施工。充分依靠科技組織重點工程的快速施工，并向科技要進度。建立以項目經(jīng)理負總責的工期保證體系，組織形式詳見“工期保證體系框圖”。隧道中心模板臺車襯砌施工工藝流程圖 洞外混凝土拌合站 砂、碎石 存料隔倉 水泥拆包 倒入發(fā)送器 砂石自動 過磅計量 水泥自動 過磅計量 砂、石、水泥進入拌合機拌制砼 砼運至工作點進入混凝土泵 砼由Φ 125mm 輸送管徑拱頂 前后中間輸入口壓入模板臺車內(nèi) 施工準備 臺車移位 臺車定位 涂脫模劑 灌注混凝土 脫模養(yǎng)生 修鑿 水自動計量 22 設置中心排水管，中心排水管與側(cè)溝通過φ 100PVC 泄水管連接，間距 30m。 液壓模板臺車應準確對位，支撐牢固，保證剛度，澆注中不變形，不走移。仰拱施工作業(yè)橋結(jié)構(gòu)見下圖： 仰拱作業(yè)橋主梁與前后坡道主要由 I3 I25 工字鋼、δ 10 鋼板組成，工字鋼之間用角鋼連接。格柵鋼架施工工藝見下圖。鋼架縱向間距符合設計，誤差177。 測量定位：按設計位置現(xiàn)場測量定位。 C 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土：除在土砂地層中開挖隧道外，鋼筋網(wǎng)在噴射一層混凝土后鋪掛；當采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應按在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設；鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其它固定裝置聯(lián)結(jié)牢固；開始噴射時，應減少噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護層厚度不小于 2cm；噴射中加有脫落的巖塊 或混凝土被網(wǎng)住時應及時清除后再噴射，見下圖： 隧道 噴砼 機械作業(yè)流水線圖 作業(yè)平臺 機械手 混凝土濕噴機 砼運輸車 16 (3)噴合成纖維砼 隧道初期支護噴合成纖維混凝土的施工方法和技術(shù)要求與濕噴混凝土施工是一致的，不同之處是在拌制噴射料時需按配合比摻入纖維材料。 B 噴射角度：噴嘴應大致垂直于受噴面，并稍傾斜于噴附的砼面。石料、砂、水泥、減水劑、防水劑、水的計量誤差不得大于規(guī)范 要求。 砂漿錨桿施工工藝流程為：鉆孔→清孔→注漿→插入桿體。 加工后的錨桿的桿體尺寸應符合設計要求，車絲部分無偏心，有焊接件時焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。 將小導管插入鉆孔內(nèi)，外露 20cm，外露端支撐于開挖面后方的鋼拱架上，與鋼拱架共同組成支護體系。～5176。 1）超前支護 （ 1）超前小導管 在上部弧形導坑開挖前，先用噴射砼將開挖面和 5m 范圍內(nèi)的坑道封閉，然后沿開挖輪廓周邊施作帶孔小導管，并通過小導管向圍巖注漿，與坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后 在加固圈的保護下進行開挖等作業(yè)。一般采用早強水泥砂漿錨桿，灌漿飽滿，錨固可靠。 ○ 2 采用微震動控制爆破技術(shù)，以減輕對圍巖的擾動。 周邊眼采用Φ 25mm 小直徑藥卷間隔裝藥，其它炮眼采用Φ32mm 藥卷連續(xù)裝藥。 （ 1）施工方法 上臺階開挖采用風動鑿巖機鉆 眼，二級楔型掏槽；下臺階采用風動鑿巖機鉆眼，塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，光面爆破。 拱圈混凝土強度應達到混凝土設計強度等級的 100％，且拱頂回填土高度達到 時，方可拆除明洞拱架。承載力不符合要求時，會 同設計單位、監(jiān)理單位提出對地層加固的處理方案，確?；壮休d力滿足設計要求后，方可進行仰拱施工。在開挖前先測設邊、仰坡開挖邊線，截水溝位置，砌筑天溝，疏通天溝排水通道，然后進行明挖段的開挖。第二步開挖明洞下半斷面，開挖采取分段開挖，逐段落底，至明暗洞分界里程處時，暗洞上下斷面即可全面展開施工。 隧道用電：隧道用電以外接電為主， 同時在隧道 口 備 用 250KW 發(fā)電機一臺。 工程概述 隧道概況 本合同段隧道工程是左、右線分離的平行隧道，左右線隧道在本合同段長度均為 1405m。 2）堅持施工安全、工程質(zhì)量、合理工期、投資效益、技術(shù)創(chuàng)新五位一體，精心設計，精心組織，精心施工。 7）強化組織指揮，加強管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。施工用水所使用的水池位于隧道附近的山頭，高出洞口30m，其他臨時設施包括生活營區(qū)均布置在洞口附近的空曠地里。隧道剩余段設計為暗洞， Ⅲ 級、 Ⅳ 級 、 Ⅴ 級 圍巖采用臺階法開挖， 施工方案 明挖段施工方案 明挖段 采用明挖法 施工 。安排在明洞襯砌結(jié)束、結(jié)構(gòu)砼達到設計強度并做好防水層和保護層后進行。 土方開挖采用挖掘機機械開挖，人工刷坡，初步擬定開挖坡率自上而下為 1: 1: 及 1:，施工時可根據(jù)地質(zhì)情況和設計要求進行調(diào)整，確 ?；影踩?。開挖前在地表基坑開挖邊界線外四周修筑截水溝防止地表水流入基坑或沖刷邊坡造成邊坡失穩(wěn)。回填采取兩側(cè)對稱、小型機具進行施工，兩側(cè)回填高差不得大于 。隧道開挖后及時施作初期支護，下半斷面開挖后仰拱（或鋪底）緊跟。 臺階法施工工藝流程見下圖。 10 A 噴射混凝土采用先進的濕噴法作業(yè)。鋼筋網(wǎng)在洞外預制電焊成網(wǎng)片后安設，以節(jié)省掛網(wǎng)時間。Ⅴ級圍巖縱向每 一環(huán)，導管長 ；Ⅳ級圍巖縱向每 3m 一環(huán)，導管長 。 施工時運用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，保證鉆孔方向準確。 用 TBW 系列注漿泵（ ～ 5MPa）壓注水泥砂漿，注漿壓力 ～。錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。 石： 采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不大于 15mm，及配良好，當使用堿性速凝劑時，不得用含活性二氧化硅的石料。一般采用高壓水沖洗，對于遇水易潮解、泥化的巖層采用高壓風沖洗。 ○ 4 噴射工藝 A 一般地段：噴射作業(yè)應分段、分序、分層、由下而上，依此進行，如有較大凹洼時，應先填平，噴射時噴嘴要反復緩慢地作螺旋形轉(zhuǎn)動，螺旋直徑約為 20～ 30cm，并遵循先墻后拱。鋼筋網(wǎng)隨被支護巖體的實際起伏狀鋪設，并在初噴混凝土后進行，與被支護巖面間隙約 3cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處點焊在一起，使鋼筋網(wǎng) 在噴射時不易晃動。 鋼架安設：在初噴混凝土后進行，置于穩(wěn)固地層上，超挖部分用混凝土回填。背部用混凝土墊塊塞緊。 隧道仰拱及填充混凝土采用組合鋼模板先行施作，拱墻二襯由襯砌臺車進行整體澆筑。 2） 拱墻襯砌施工 拱墻襯砌砼采用液壓模板襯砌臺車全斷面澆筑成形，洞外 設拌合站，采用砼輸送車及混凝土輸送泵運送砼，附著式振動器配插入式振動器搗固，超挖回填采用同級砼，襯砌砼每一環(huán)節(jié)長度 12m。隧道二次襯砌頂部、邊墻及仰拱（底板）全部采用防水混凝土，抗?jié)B等級不低于 P12。 為確保洞口穩(wěn)定，洞口段襯砌施工的總要求是：及早完成洞門和暗洞 20m 左右的全斷面襯砌混凝土，再按既定工藝順序進行洞身暗挖施工。 2）投入專業(yè)化的施工隊伍，組織快速施工 抽調(diào)技術(shù)熟練，具有 隧道工程施工經(jīng)驗的專業(yè) 化隊伍投入施工。施工過程中，加強機械設備維修保養(yǎng) ，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質(zhì)量和進度的要求。危險區(qū)施工做好防汛應急措施。接到暴雨預報后，及時遮蓋施工物資材料、機械設備、電器設備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。冰雹出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有施工作業(yè)，組織人員迅速撤離現(xiàn)場，進入預置的庇護所。 建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。 工作保證措施 工作保證體系主要內(nèi)容是產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制，強化工程質(zhì)量控制系統(tǒng)。工程所需的所有物資、設備、構(gòu)配件必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗驗收合格后方可進場。特殊工種的人員進行上崗前培訓，執(zhí)行持證上崗率 100%的制度。 4）水泥、礦物摻和料等應采用散料倉分別存儲。爆破效果和質(zhì)量好壞直接影響整個隧道的施工進度、安全和質(zhì)量；爆破效果好，對控制隧道超欠挖，減少對圍巖的擾動，提高炮孔利用率以及機械作 業(yè)效率，節(jié)省支護費用和時間，加快工程進度，保證施工安全都十分重要。 混凝土生產(chǎn)：全部采用自動計量攪拌站拌合。 2）初期支護濕噴防水混凝土防水： 初期支護噴射混凝土是承擔施工階段地層荷載的主要 結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強度、剛度和抗?jié)B性。作好防水砼的設計和施工是控制結(jié)構(gòu)防滲漏的首要措施。施工過程中，應嚴格按設計要求做好初 期支護，必須保證初期支護的施工質(zhì)量，避免模筑混凝土襯砌承受過大松馳壓力而開裂。選用中砂對增加混凝土的和易性，減少收縮裂紋，提高抗?jié)B性非常有利。加強混凝土灌注過程中的搗固，確?；炷翐v固質(zhì)量，保證襯砌混凝土的密實度。 安全保證體系 為實現(xiàn)安全目標，本項目工程設立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組，總負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。因此，每項工程施工前，必須認真做好安全技術(shù)交底工作，使之貫徹到施工全過程中。對全體職工進行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的教育，并結(jié)合本單位的具體情況，通過各種教育方式使全體職工了解、掌握各項方針、政策和規(guī)章制度的內(nèi)涵，使之得以貫徹落實、執(zhí)行，安全生產(chǎn)才有保證。使崗位職工熟悉掌握本單位根據(jù)有關(guān)專業(yè)而制定各種安全操作技術(shù)規(guī)程。崗位教育著重講解：第一，本班組安全生產(chǎn)概況、工作性質(zhì)及職責范圍；第二，本崗位要從事的生產(chǎn)作業(yè)性質(zhì)、必要的安全知識以及班組崗位所使用的各種機具設備及其它安全防護措施的性能和作用、崗位的安全操作規(guī)程、規(guī)章制度等；第三，本崗位安全技能訓練；第四，作業(yè)場地具體地點、環(huán)境保護、清潔衛(wèi)生、防火安全知識；第五，講清楚容易發(fā)生事故或有毒有害危險區(qū)域；第六，講解個人安全防護用品用具的穿戴和保管使用方法。嚴格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責，堵塞漏洞，消除不安全因素。對上崗證要按期復審，并要設專人管理。對特種作業(yè)人員的復訓，一般兩年進行一次，復審不合