【正文】 感謝我的室友們，從遙遠(yuǎn)的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽。經(jīng)過多次的努力與嘗試，使我基本上掌握了機(jī)械專業(yè)相關(guān)知識，同時也感到畢業(yè)設(shè)計的每一個階段，我都有不同程度的收獲，而且在應(yīng)用上也有了很明顯的提高。先將刀架移動到離工件有一定距 離（換刀時刀具不會與工件相撞的位置）的地方，在控制面板上點擊 按鈕，轉(zhuǎn)入到自動加工狀態(tài)，點擊 按鈕即開始自動加工，加工完畢后得到的零件如圖 所示： 圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 35 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 36 產(chǎn)品的質(zhì)量分析 工件的質(zhì)量和產(chǎn)品的裝配與精度有關(guān)，而零件的加工質(zhì)量又是整個產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)；零件的加工質(zhì)量包括精度和表面粗糙度兩個方面的內(nèi)容，在加工過程中，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，必須分析并找出原因，進(jìn)一步提出改善措施，以保證加工質(zhì)量，從本次設(shè)計產(chǎn)品的加工來看，影響加工質(zhì)量的原因主要有以下幾點： （ 1）刀具刃磨的好壞可以直 接影響產(chǎn)品的精度和表面粗糙度，在本次產(chǎn)品的加工中，螺紋車刀兩切削刃磨不是很好，導(dǎo)致螺紋切削排削不是很勝利。在回零模式下，點擊控制面板上的 按鈕，此時 X軸將會回零， CRT 上的 X坐標(biāo)變?yōu)椤?”，同樣再點擊 按鈕，可以將 Z 軸回零。 （ 2） 切槽 5mm。概括起來有 3種： （ 1） 證加工零件的技術(shù)要求，加工出合格的產(chǎn)品。該基準(zhǔn)點稱為工件原點。 6) 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。 （ 3） 工件材料 工件材料是通過其強(qiáng)度，硬度和導(dǎo)熱系數(shù)性能不同而影響切削溫度的。 3 T3D1 切槽刀 硬質(zhì)合金 1 車削溝 槽 0 4mm 4 T4D1 外三角螺 紋刀 硬質(zhì)合金 1 車削外 螺紋 60176。 數(shù)控加工技術(shù)卡片 數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 19 數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗收的依據(jù)，又是操作者應(yīng)遵守、執(zhí)行的規(guī)程，同時還為重復(fù)加工積累必要的工藝資料。 對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。進(jìn)給路線是編寫程序的依據(jù)之一，因此，在確定進(jìn)給路線時最好畫一張工序簡圖，將已經(jīng)擬定出的進(jìn)給路線畫上去（包括進(jìn)退路線），這樣可帶來不少方便。在數(shù)控機(jī)床上，精加工余量可小于普通機(jī)床，一般取 ～ 。 〈 12〉刃傾角 主切削刃與基面間的夾角。 〈 3〉切削刃 前刀面和主后刀面的相對部分。車刀的簡介和用途： 車刀是金屬切削加工應(yīng)用最廣泛的刀具，它可以在各種車床上完成工件的外圓 、 端面 、 切槽 、 或切斷以及車孔和螺紋等 加工工藝，因此車刀和形狀，結(jié)構(gòu)尺寸等方面也就各不相同。 第五工序：車 R15的圓弧。 第三工序：切槽。 3）不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)。 （ 2）、有利于選擇最合理的切削用量，減少機(jī)動時間。 總結(jié)：經(jīng)方案一和方案二比較，我選擇了方案一進(jìn)行加工我個人的零件。 3） 確定加工順序及進(jìn)給路線 加工順序按由粗到精、由 外 到 內(nèi) 。其中多個直徑尺寸精度和表面粗糙度等要求；尺寸標(biāo)注完整，輪廓描述清楚。 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 3 第一章 零件造型及工程圖 四孔方形的 Pro/E 造型設(shè)計的具體步驟 設(shè)計的完成步驟如 下 : 通過 Pro/e 特有的造型特征 ,按拉伸 ,旋轉(zhuǎn)切割等步驟完成 .具體步驟如下 : 第一步 :創(chuàng)建基礎(chǔ)圓柱 (拉伸 Extude)即毛坯 圖 圖 首先打開 Pro/e 軟件 / File (文件 ) / New (新建 ) / 如圖 所示 / Par (零件 ) / Solid（實體） / 確定 / 如圖 所示 / Name（零件名） / Ok（確定） / Menu manager（菜單管理器） / Part (零件 ) / Feature (特征 ) / Create (創(chuàng)建 ) / Solid (實體 ) / Protrusion (加材料 ) / / Solid (實體 ) / Done (完成 ) / One side (單側(cè) ) / Done (完成 ) / 選擇正確的繪圖平面 / Setup New （新設(shè)置） / Okay（正向） / Setup New （新設(shè)置） / Default （缺?。? / Close （ 關(guān)閉參照管理器） / 進(jìn)入草繪平面，畫一個 100X00 的 矩形 ，如圖 所示 / √ / 長度 100 / Done （完成） / 輸入深度值 13 / √ / 確定 如圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 4 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 5 圖 第二步：創(chuàng)建第一個切割實體特征。在這種背景下，數(shù)控機(jī)床便應(yīng)運而生 ，給機(jī)械制造工作者帶來了新的曙光；為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工的新手段。 32 后記 21 零件的編程 16 進(jìn)給路線的選擇 11 工序的劃分原則 3 圓錐螺紋配合球面軸 Pro/E 造型設(shè)計的具體步驟 西門子 802ce 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 iv 畢 業(yè) 論 文 評 語 建議評定等級： 指導(dǎo)老師簽字： 年 月 日 評 閱 老 師 評 語 評閱老師簽字： 年 月 日 答 辯 小 組 意 見 畢業(yè)答辯成績： 簽字： 年 月 日 注：此表一式二份，與學(xué)籍表一起進(jìn)入學(xué)員畢業(yè)檔案 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 1 目 錄 前言 且不能滿足現(xiàn)代科學(xué)的批量生產(chǎn)需要，越來越多的企業(yè)將普通機(jī)床逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)控化，因為數(shù)控機(jī)床可彌補(bǔ)普通機(jī)床的許多缺點，可實現(xiàn)加工精度高，多工序的集中化，自動報警，自動補(bǔ)償，自動監(jiān)控的功能。機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。 8 工程圖尺寸標(biāo)準(zhǔn) 13 削刀具及切削用量的選擇 16 數(shù)控車削加工中對刀點、換刀點的確定 19 數(shù)控加工的特點及內(nèi)容 34 致謝 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T8219— 1997 應(yīng)用數(shù)字信號來實現(xiàn)控制的裝置叫數(shù)字控制，簡稱數(shù)控。 首 點上表面畫出所需要是的基本尺寸 90，再畫 倒角在倒圓狐 連接左端圖 所示 / √ / 回車 在拉伸 10 如圖 圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 6 圖 首先 Menu manger （菜單管理器） / Part （零件） / Feature（特征） / Create （創(chuàng)建） / Solid （實體） / / 進(jìn)入草繪平面， /創(chuàng)造一個矩形 / 修改尺寸 / Done （完成） 如圖 （完成） / Setup New （新設(shè) / 進(jìn)，湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 7 圖 √ / 360 / 回車，切入深度 5，如圖 所 示 圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 8 圖 首先 Menu manger （菜單管理器） / Part （零件） / Feature（特征） / Create （創(chuàng)建） / Solid （實體） / 進(jìn)入草繪平面， /畫出孔的外輪廓 10 √ / 如圖 所示，確定 /，回車如圖 所示 圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 9 圖 第五步 確定完成造型設(shè)計 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙 10 圖 Pro/E繪制工程圖 本次設(shè)計的工程圖借助計算機(jī)輔助設(shè)計軟件 Pro/E中的 Drawing(繪圖 )模塊利用先前的 3D 圖形自助生成工程圖 ,在 Pro/E 中編輯工程圖。零件材料 45 鋼，無熱處理和硬度要求。 工序： （ 1） 備料 100X100X23。 工序的劃分原則 可采用兩種不同的原則，即工序集中原則和工序分散原則。 （ 3）、工藝路線較長，設(shè)備數(shù)目多，操作 工人多，占地面積大。 方案二，采用工序分散原則。 第四工序：Ф 48 倒角 C1。 第六工序：切退刀槽 第七工序：倒角 C1 方案一的優(yōu)點：常規(guī)，通用，優(yōu)先。車刀按用途不同可分為外圓車刀，端面車刀，切孔刀，切斷刀及螺紋車刀等。 〈 4〉副切削刃 前刀面和副后刀面的相交部分。 〈 13〉楔角 在主截面內(nèi)前刀面與后刀面間的夾角。 （ 2）主軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 主要根據(jù)