【正文】 擊“ z”按鈕使所選刀具試切車工件外圓，再沿 x軸的正方向退出來，點(diǎn)擊，再點(diǎn)擊菜單“工藝分析 /測量”，記下 x的值 ，所得 x 軸的坐標(biāo)為 ；點(diǎn)擊“ x”按鈕，試切削工件端面，再沿“ x”退出，點(diǎn)擊在參數(shù)偏表的試切直徑里輸入 0，得到z軸的坐標(biāo)為 ，其他刀具也是一樣的對(duì)刀，如圖 ： 導(dǎo)入數(shù)控程序 按功能鍵 ，在下級(jí)子菜單中按軟鍵，在彈出的菜單中選擇“磁盤程序”，在彈出的對(duì)話框中選擇 。 感謝我的班主任老師，教我做人的道理，使我學(xué)會(huì)怎樣 去面對(duì)每件事，并如何的解決，感謝他們的用心指導(dǎo)。 此次加工球時(shí)，用走圓錐的方法去除多余材料，在加工時(shí)鐵屑的排屑不是很勝利，所以球的表面不是很光滑。 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 31 圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 32 圖 圖 安裝零件 點(diǎn)擊菜單里的“零件”，選擇“放置零件”，在出現(xiàn)的對(duì)話框（如圖 所示）中，選取類型為“選擇毛坯”，然后選取“毛坯 1”的零件。 （ 3） 降低生產(chǎn)成本。數(shù)控車床受控于程序指令，加工的全過程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的，因此數(shù)控車床加工程序與普通車床工藝規(guī)程有較大區(qū)別，涉及的內(nèi)容也較廣。 切削時(shí)，在刀具切削刃的切削和前刀面的推擠作用下，使被切削的金屬層產(chǎn)生變形，剪切滑移而變成切削，這個(gè)過程稱為切削過程。 對(duì)于各種立銑刀，一般取刀具軸線與刀具底端面的交點(diǎn)；對(duì)于車刀，取為刀尖；鉆頭則取為鉆尖。 （ 3）進(jìn)給量 f 或進(jìn)給速度 它是數(shù)控加工切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。 〈 5〉刀尖 主切削刃和副切削刃的聯(lián)結(jié)部分。工序集中，工步較細(xì)。 優(yōu)點(diǎn)：工件裝備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整和維修方便，操作簡單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易。 工序集中的特點(diǎn)是： （ 1）、有利于采用高效的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床，可成倍提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。其加工過程中工出來，不需要在進(jìn)行其他加湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 13 工，一次性車削就可以到位。自 1946 年誕生了世界上第一臺(tái)電子計(jì)算機(jī)，它為社會(huì)奠定了基礎(chǔ)。 20 第三章 數(shù)控加工及仿真 企業(yè)急需大量掌握以數(shù)控加工技術(shù)為代表的先進(jìn)制造技術(shù)方面的人才培養(yǎng)模式的構(gòu)建是人才培養(yǎng)工作的基礎(chǔ)。數(shù)控加工 。 15 切削用量的確定 21 球面軸的加工工藝 本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容工四章，在設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用了 Pro/Engineer20 AutoCAD、上海宇龍仿真等軟件還結(jié)合了《數(shù)控加工工藝》、《車工工藝學(xué)》、《數(shù)控機(jī)床編程與操作》、《現(xiàn)代工程圖學(xué)》、《金屬材料與熱處理》、《公差與配合》等多方面的知識(shí)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)與加工在現(xiàn)今社會(huì)的廣泛性與實(shí)用性。毛坯選φ 100Xφ 100X23mm 方 料。 工序分散原則的優(yōu)點(diǎn)是： （ 1）、設(shè)備與工藝裝備比較簡單，調(diào)整和維修方便，操作簡單，生產(chǎn)工人便于掌，容易適應(yīng)產(chǎn)品的變換。 第二工序： 1）車端面（一工步） 2）精車 M30x36g 的外圓（二工步） 3）精車圓錐（三工步） 4）精車外圓（四工步） 5）精車臺(tái)階（五工步）。 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 16 切削刀具及切削用量的選擇 刀種類和用途 現(xiàn)代機(jī)械制造中，絕大多數(shù)的零件制造都選擇切削加工的方式，因此金屬切削刀具是確保零件的精度和表面質(zhì)量的關(guān)系因素，零件要達(dá)到較高的加工精度，切削刀具用量和刀具的選用也要根據(jù)刀具材料，切削力，切削熱及切削溫度對(duì)刀具磨損來選擇。 〈 10〉主偏角 主切削刃 在基面上的投影與進(jìn)給方向間的夾角 〈 11〉副偏角 主切削刃在基面上的投影與背離進(jìn)給方向間的夾角。進(jìn)給路線不但包括加工工藝內(nèi)容，也反映出各工步順序。 車刀的選用需要根據(jù)加工零件 的需要以及結(jié)合各種車刀的用途來選 擇。 （ 2） 切削液 切削液能吸收并帶走切削區(qū)的大部分熱，改善散熱條件，降低刀具和工件的溫度，從而延長了刀具使用壽命。其它各項(xiàng)尺寸 均是以基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注的。長 15mm。如圖 所示： 圖 檢查運(yùn)動(dòng)軌跡 點(diǎn)擊控制面板上的 按鈕，切換到自動(dòng)狀態(tài)，完成數(shù)控程序?qū)牒?，把刀具?duì)好后運(yùn)動(dòng)軌跡就馬上顯示出來，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)的放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察，運(yùn)行軌跡如圖 所示： 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 34 圖 自動(dòng)加工 在完成數(shù)控程序的導(dǎo)入、對(duì)刀等工作后，可進(jìn)行自動(dòng)加工。而你開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很快的融入我們這個(gè)新的家庭。 通過本次產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與加工，同時(shí)我也認(rèn)識(shí)到了自己身上的很多不足；本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書中也有好多的知識(shí)面沒有考慮到，通過自己的檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下幾個(gè)問題： 由于在零件的工程圖繪制中沒有封閉尺寸鏈，所以必須在說明書 中對(duì)它進(jìn)行計(jì)算，但是此次沒有做到； 在實(shí)際的數(shù)控機(jī)床加工操作過程中，我們必須要考慮到刀補(bǔ)值，但是本次說明書中沒有提到； 精加工球面時(shí)，精車余量留得過少，導(dǎo)致球面的表面粗糙度不是很好。此時(shí) CRT界面如 所示： 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 30 圖 定義零件毛坯 點(diǎn)擊菜單里的“零件”，選擇“定義毛坯”，在出現(xiàn)的對(duì)話框（如圖 所示）中改寫零件尺寸為直徑 50mm,長為 96mm,名字為缺省值“毛坯 1”然后按確定按鈕。 （ 2） 提高生產(chǎn)率。 工藝規(guī)程是人工在加工時(shí)的指導(dǎo)性文件，數(shù)控車床加工的程序是數(shù)控車床的指導(dǎo)性文件。 編制 審核 批準(zhǔn) 共 1頁 第 1頁 金屬切削的基本規(guī)則 在金屬切削過程中，會(huì)出現(xiàn)一系列的物理現(xiàn)象，如切削變形，切削力，切削熱，刀具磨損以及加工表面質(zhì)量等，它們都是切削形成過程為基礎(chǔ)的，而生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的積削瘤，切削等問題，又都同切削過程中的變化規(guī)則有關(guān)。所謂刀位點(diǎn)，是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）主軸轉(zhuǎn)速 n（ r/min） 主要根據(jù)允許的切削速度選取。 〈 4〉副切削刃 前刀面和副后刀面的相交部分。 第六工序：切退刀槽 第七工序：倒角 C1 方案一的優(yōu)點(diǎn)：常規(guī)，通用，優(yōu)先。 方案二，采用工序分散原則。 工序的劃分原則 可采用兩種不同的原則，即工序集中原則和工序分散原則。零件材料 45 鋼，無熱處理和硬度要求。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T8219— 1997 應(yīng)用數(shù)字信號(hào)來實(shí)現(xiàn)控制的裝置叫數(shù)字控制，簡稱數(shù)控。 34 致謝 8 工程圖尺寸標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。西門子 802ce 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 iv 畢 業(yè) 論 文 評(píng) 語 建議評(píng)定等級(jí)： 指導(dǎo)老師簽字： 年 月 日 評(píng) 閱 老 師 評(píng) 語 評(píng)閱老師簽字： 年 月 日 答 辯 小 組 意 見 畢業(yè)答辯成績： 簽字： 年 月 日 注：此表一式二份，與學(xué)籍表一起進(jìn)入學(xué)員畢業(yè)檔案 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 1 目 錄 前言 11 工序的劃分原則 16 進(jìn)給路線的選擇 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 3 第一章 零件造型及工程圖 四孔方形的 Pro/E 造型設(shè)計(jì)的具體步驟 設(shè)計(jì)的完成步驟如 下 : 通過 Pro/e 特有的造型特征 ,按拉伸 ,旋轉(zhuǎn)切割等步驟完成 .具體步驟如下 : 第一步 :創(chuàng)建基礎(chǔ)圓柱 (拉伸 Extude)即毛坯 圖 圖 首先打開 Pro/e 軟件 / File (文件 ) / New (新建 ) / 如圖 所示 / Par (零件 ) / Solid（實(shí)體） / 確定 / 如圖 所示 / Name（零件名） / Ok（確定） / Menu manager（菜單管理器） / Part (零件 ) / Feature (特征 ) / Create (創(chuàng)建 ) / Solid (實(shí)體 ) / Protrusion (加材料 ) / / Solid (實(shí)體 ) / Done (完成 ) / One side (單側(cè) ) / Done (完成 ) / 選擇正確的繪圖平面 / Setup New （新設(shè)置） / Okay（正向） / Setup New （新設(shè)置） / Default （缺?。? / Close （ 關(guān)閉參照管理器） / 進(jìn)入草繪平面，畫一個(gè) 100X00 的 矩形 ，如圖 所示 / √ / 長度 100 / Done （完成） / 輸入深度值 13 / √ / 確定 如圖 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)專用紙 4 湖南有色金