【正文】 ? 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的特點： – 數(shù)據(jù)的共享性、一致性 – 數(shù)據(jù)的獨立性，應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)存儲無關(guān) – 數(shù)據(jù)的完整性， 第六章 數(shù)據(jù)庫與 PDM ? 數(shù)據(jù)模型 ——數(shù)據(jù)模型是描述數(shù)據(jù)的一組概念和定義。 ? G43——Z軸正向補償 ? G44——Z軸正負(fù)補償 ? G49——取消刀具長度補償 第五章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 指令格式： G43Z_H_；向 Z軸正補 第五章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 指令格式： G44Z_H_；向 Z軸負(fù)補 右圖為在加工中心上應(yīng)用最多的刀具長度補償及工件坐標(biāo)系Z軸的設(shè)定方法。 第五章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) 后置處理與 NC 后置處理 ——將 CAD/CAM系統(tǒng)生成的刀具定位文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控系統(tǒng)能夠識別的數(shù)控程序。一般見于中小型企業(yè)中。 APT語言至今仍然被廣泛使用，而且成為許多數(shù)控編程語言發(fā)展的基礎(chǔ)。 頂半徑（ tip_radius） 圓錐的頂部小圓半徑 頂部尖角（ tip_angle） 圓錐的頂部尖角。 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) 在當(dāng)前的 CAD系統(tǒng)中，一般都有特征功能，但是特征種類和應(yīng)用方法各不相同。 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) ? 總結(jié) ? STEP標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型描述的標(biāo)準(zhǔn)格式應(yīng)用越來越廣。這部分標(biāo)準(zhǔn)除了專門的工業(yè)信息外，還包括了一些通用領(lǐng)域如測試過程、文件格式和編程接口。 最差的情況是因一個或幾個實體無法轉(zhuǎn)換，使整個圖形都無法轉(zhuǎn)換。 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) 3. IGES元素 IGES元素共分三類： a. 幾何元素 b. 標(biāo)注圖形元素 IGES元素表 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) 用 UG繪制的一個曲線圓。 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) 2. IGES數(shù)據(jù)文件的結(jié)構(gòu)分析 1) 起始段（ STAR－ SECTION） 給使用者提供閱讀 IGES數(shù)據(jù)文件的說明語言。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 2．以過程控制為中心的虛擬裝配，實現(xiàn)對產(chǎn)品總體設(shè)計進程的控制 我們將虛擬裝配技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計過程劃分為三個階段：總體設(shè)計階段、裝配設(shè)計階段、詳細(xì)設(shè)計階段。 引入?yún)?shù)化、變量化建模方法，便于設(shè)計修改。 f）補充特征（ additional feature） 用于管理零件的信息。 特征是構(gòu)成零件的基本元素。 在構(gòu)造立體幾何樹的節(jié)點上再擴充一級邊界數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，以達到快速顯示圖形的目的。 優(yōu)點：面、邊、點的信息豐富，對于工程圖的生成和圖形顯示是十分必要的，容易和二維繪圖軟件和銜接，也容易和曲面建模軟件聯(lián)合應(yīng)用。 下圖所示三維體求交。以平面立體為例子，其頂點、邊、和面的連接關(guān)系共有 9種： 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 3. 形體信息： 幾何實體在計算機內(nèi)部通常用 6個層次的拓?fù)鋪矶x： 1) 體 由封閉表面圍成的有效空間 2) 殼 由一組連續(xù)的面圍成，外殼、內(nèi) 殼。 –汽車業(yè)的 A 級面，一般是二階連續(xù)面，并且保證光滑，美觀，一般用反射分析來評價光順和美觀。 第一章 緒論 2. 計算機輔助設(shè)計， CAD——Computer Aided Design – CAD是一個過程，利用計算機將專業(yè)知識和技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、繪圖、分析、編寫技術(shù)文檔等活動的過程 – CAD是一項產(chǎn)品建模技術(shù)，把產(chǎn)品的物理模型轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型，并把產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型存儲在計算機供后續(xù)的計算機輔助技術(shù)（ CAX）所共享，驅(qū)動產(chǎn)品生命周期的全過程 第一章 緒論 3. 計算機輔助制造 ——CAM（ Computer Aided Manufacturing） – 狹義 CAM，計算機輔助編制數(shù)控加工指令 – 廣義 CAM，用計算機進行制造信息處理的全過程。 8. 現(xiàn)代高端 CAD系統(tǒng)的硬件平臺 1) 高性能的 CPU，突出的浮點處理能力 2) 高性能的圖形顯示卡，杰出的 Open GL支持性 3) 大容量的內(nèi)部存儲器 4) 大容量的外部存儲器 5) 高速度的 IO吞吐能力 6) 高分辨率的顯示和輸出設(shè)備 9. 現(xiàn)代高端 CAD系統(tǒng)的軟件組成 1) 穩(wěn)定的支持平臺（操作系統(tǒng)） 2) 優(yōu)秀的圖形造型系統(tǒng)，速度快，數(shù)據(jù)量小，內(nèi)核兼容性好 3) 高度集成的 Cax系統(tǒng) 4) 集成的 PDM和 PLM解決方案 a) PDM——Prodcut Data Management 產(chǎn)品零件管理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹管理 b) PLM： Product Lifecycle Management 第二章 CAD的基本圖形及算法 ?圓弧、規(guī)則曲線一般用數(shù)值微分法生成 ?區(qū)域填充的算法： ?多邊形填充法 ： 根據(jù)多邊形的頂點， 按掃描線順序，計算 掃描線和多邊形的相 交區(qū)域，完成填充 。 幾何建模的基本概念 1. 幾何信息：構(gòu)成幾何實體的各個幾何元素在歐式空間中的位置和大小。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 經(jīng)過集合運算生成的形體也應(yīng)該是具有良好邊界的幾何形體。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 邊界表示法 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 邊界表示法的特點： 詳細(xì)記錄了構(gòu)成物體的所有幾何信息。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 同一物體的兩種CSG結(jié)構(gòu) 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 構(gòu)造立體幾何法特點： 數(shù)據(jù)量小；基本體素通過布爾運算可以形成復(fù)雜的幾何體；對于具有復(fù)雜曲線、曲面特征的模型表達有困難。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) d）變量驅(qū)動 也叫變量化建模技術(shù)，需要同時考慮幾何約束（尺寸和拓?fù)洌┖凸こ碳s束（應(yīng)力、性能等），將所有設(shè)計要考慮的影響因素都設(shè)計成可以約束產(chǎn)品幾何的變量。 c）精度特征（ Precision feature） 表達形狀、位置和尺寸公差，表面粗糙度。 b）特征的參數(shù)化使產(chǎn)品具有靈活的后期修改能力 c）可以方便地建立設(shè)計、加工和管理的規(guī)則庫、知識庫，是專家系統(tǒng)等智能 CAD系統(tǒng)的基礎(chǔ)。 第三章 產(chǎn)品建模技術(shù) 3. 虛擬裝配模型的數(shù)據(jù)庫只存儲零件的文件名及其存儲路徑，而不存儲零件的數(shù)據(jù)庫，保證了零件數(shù)據(jù)庫的唯一性。 數(shù)據(jù)交換接口 可以在產(chǎn)品數(shù)據(jù)的各種計算機內(nèi)部模型之間架起橋梁。第 73列字符為“ P” 。 2) 占用的存儲空間大 由于采用固定的數(shù)據(jù)格式和存儲長度， IGES文件是稀疏的。 STEP涵蓋了幾何、拓?fù)?、公差、約束、屬性、裝配、尺寸和其它許多方面的內(nèi)容。 第四章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù) c. 數(shù)據(jù)庫 通過共享數(shù)庫據(jù)來實現(xiàn)。形狀特征能夠按照它本身的形狀以及它與其它部分的關(guān)系來描述。該協(xié)議至少覆蓋小汽車、卡車、大客車和摩托車 ；根據(jù)美國和歐洲的研究和實踐，AP214同樣也可以適用于航空工業(yè)和其它機械制造業(yè) 。 第五章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ) CAM系統(tǒng)的發(fā)展過程 1. 1950年代 ，手工穿孔紙帶進行編程加工。 第五章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)