【正文】 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 1996， 5 [6]謝家瀛主編178。 同時(shí)，感謝所有任課老師在這 兩 年來給自己的指導(dǎo)和幫助 。 。 本設(shè)計(jì)是圍繞鉆孔專機(jī)展開，主要任務(wù)是完成第二道工序（粗鉆中間孔）的加工。該端面為 淺止口，與Φ 18 孔結(jié)合處刀具容易磨損而不易清跟，從而其實(shí)際端面工作狀態(tài)，降低密封性能。 （ 3）考慮到工序 1 的經(jīng)濟(jì)性，對基準(zhǔn)面 B 的跳動不適合提太高的要求，因此夾具上與 B面 3對應(yīng)的支撐采用環(huán)面與工件接觸，以減少 B 面跳動誤差對定位精度的影響。 （ 2）工藝步驟： 工序 1 車Φ 45f9 外圓、端面 F及左右端面等 工序 2 粗鉆中間孔，鉆鉸 3Φ 至Φ 工序 3 工步 1 預(yù)鉆Φ 9H8 定心孔，擴(kuò)左中心孔系 工步 2 鉆Φ 9H8 至Φ 8，割左孔內(nèi)寬槽 三江學(xué)院高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 工步 3 攻 M20179。 以及圖中各項(xiàng)形位公差較難達(dá)到。但由于加工對象不同，需要在通用鑄件的基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充加工，繪出補(bǔ)充加工圖。 (2)展開圖 組合機(jī)床通用多軸箱與普通機(jī)床變速箱相比，一方面主軸多，齒輪嚙合關(guān)系比較復(fù)雜，另一方面多軸箱箱體各主軸和傳動軸及其上的零件大多通用化，而且排列是有規(guī)律的，因此除很簡單的多軸箱外，一般采用簡單的展開圖并裝配來表示主軸箱的裝配結(jié)構(gòu)。常用的方法有 :坐標(biāo)原點(diǎn)選在定位銷孔上；坐標(biāo)系的橫軸（ X 軸）選在箱體底面，縱軸（ Y）通過定位銷孔。本設(shè)計(jì)中軸為實(shí)心軸，所以 ?W ≈ 。這樣的設(shè)計(jì)省去了一個(gè)齒輪和一根軸，簡化了設(shè)計(jì)，節(jié)約了成本，而且對多軸箱的整體性能沒有什么大的影響。 5)多軸箱內(nèi)具有粗精加工主軸時(shí)，最好從動力箱驅(qū)動軸齒輪傳動開始，就分兩條傳動路線，以免影響加工精度。 多軸箱傳動設(shè)計(jì) 多軸箱傳動設(shè)計(jì)，是根據(jù)動力箱驅(qū)動軸位置和轉(zhuǎn)速、各主軸位置及轉(zhuǎn)速要求，三江學(xué)院高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 設(shè)計(jì)傳動鏈，把驅(qū)動軸與各主軸連接起來，使各主軸獲得預(yù)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。 主軸直徑按加工示意圖所示主軸類型及外伸尺寸初步確定。在繪制主軸位置時(shí)要特別注意： 主軸和被加工零件在機(jī)床上是面對面安放的，因此，多軸箱主 視圖上的水平方向尺寸與零件工序圖上的水平方向尺寸與零件工序圖上的基準(zhǔn)經(jīng)常不重合，應(yīng)根據(jù)多軸箱與加工零件的相對位置找到統(tǒng)一基準(zhǔn)，并標(biāo)出其相對位置關(guān)系尺寸，然后跟據(jù)零件工序圖各孔位置尺寸，算出多軸箱上各主軸坐標(biāo)。通用多軸箱則采用標(biāo)準(zhǔn)主軸，借助導(dǎo)向套引導(dǎo)刀具來保證被加工孔的位置精度。為減少“咬死”現(xiàn)象， 15m/min 的切削線速度是比較合理的。 1. 理想生產(chǎn)率 Q Q=ktA = 4202000000 件 /h=71 件 /h Q1 輔助時(shí)間 T 輔 = 完成一次的總工時(shí)為 ，單件工時(shí)為 。用液壓動力部件時(shí)取 3— 10mm/min； t移—— 直線移動或回轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)行一次工位轉(zhuǎn)換時(shí)間，一般取 ； t裝、卸—— 工件裝、卸時(shí)間（包括定位或撤銷定位、夾緊或松開、清理基面或切屑及吊運(yùn)工件等）。 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 根據(jù)加工示意圖所確定的工作性循環(huán)及切削用量等，就可以計(jì)算機(jī)床生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。裝料高度是指工件安裝基面到地面的距離。 本設(shè)計(jì)也可以采用機(jī)械滑臺，機(jī)械滑臺的優(yōu)點(diǎn)是： 進(jìn)給穩(wěn)定，慢速無爬行，高速無振動，可以降低加工工件的表面粗糙度； 具有良好的抗沖擊能力，斷續(xù)銑削、鉆頭鉆通孔將要出口時(shí)，不會因沖擊而損壞刀具； 運(yùn)行安全可靠，易發(fā)現(xiàn)故障，調(diào)整維修方便； 沒有液壓驅(qū)動的管路、泄漏、噪聲和液壓站占地的問題。 可以獲得較大的進(jìn)給力。 本設(shè)計(jì)采用 1HYT25 IIA 型號 液壓滑臺 ，此 系列滑臺采用鑄鐵導(dǎo) 軌 ，普通 精度等級 ，油缸直徑 50mm，最大進(jìn)給力 8000N,工進(jìn)速度范圍 (32mm/min800mm/min),快移動速度 12m/min。 完整齊全地反映各部件間的主要裝配關(guān)系和聯(lián)系尺寸、專用部件的主要輪廓尺寸運(yùn)動部件的運(yùn)動極限位置尺寸。 2. 圖中尺寸應(yīng)標(biāo)注完整，尤其是從多軸箱端面至刀尖的軸向尺寸鏈應(yīng)齊全，以便于檢查行程和調(diào)整機(jī)床。 5．注意事項(xiàng)： （ 1）導(dǎo)向直徑的選擇 若孔的直徑太小，會不能承受刀具的 扭矩，刀具易折斷。 =26179。 179。 17179。本設(shè)計(jì)鉆頭線速度 v =15m/min，理論上符合要求。直徑相差大于 10 時(shí)，則應(yīng)考慮小直徑一般實(shí)際加工中，復(fù)合鉆螺旋角應(yīng)選 30 度32度為適宜。 ，導(dǎo)向裝置等并決定它們的結(jié) 構(gòu)、參數(shù)及尺寸。并畫出夾壓位置符號。本設(shè)計(jì)的定位方式類似于一面兩銷，大端面限制三個(gè)自由度，環(huán)面支撐限制兩個(gè)自由度，一個(gè)浮動 V型塊限制最后一個(gè)自由度。 關(guān)鍵詞： 195柴油機(jī)單缸泵體；專用鉆床；多軸箱；總體設(shè)計(jì)； 三江學(xué)院高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） ABSTRACT This article introduced a machine tool of double surface coarse drilling in machining diesel engine’s oil pump. The article introduced the weaving of the drilling special mechanical machining card, the design of the axis boxes, the design of the jig and the design of the principal axis。 Machine tool design using the design principles, based on the generic parts, and the distribution according to the requirements of the spindle axle of the overall design of many, while acpanied by a specific shape of the workpiece and processing parts and fixtures specifically designed to form the corresponding Dedicated design of the special machine not only can ensure the precision of the machining but also can reduce the cost, ease the worker’s intenstity, advance the productivity, the collocation is flexible. Key words： Oil Pump； Special drill。 、精度、表面粗糙度、形狀位置尺寸精度及技術(shù)要求、還包括本道工序?qū)η暗拦ば蛱岢龅囊螅ㄖ饕付ㄎ换鶞?zhǔn) ） 。 三江學(xué)院高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 2020屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 加工示意圖 加工示意圖的作用和內(nèi)容 加工示意圖是在工藝方案和機(jī)床總體方案初步確定的基礎(chǔ)上繪制的。 、接桿（卡頭）、夾具（導(dǎo)向）與工件之間的聯(lián)系尺寸，配合及其精度。 鉆頭工作時(shí)導(dǎo)向模板內(nèi)的導(dǎo)套會不斷的磨損，達(dá)到一定程度必須更換，因此采用可換導(dǎo)套。 、尺寸、外伸長度 （ 1）Φ 17/12 孔由《組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊》表 611 和表 620 得： v=15m/min f=(刀具材料高速鋼，工件材料灰鑄鐵，工序內(nèi)容為鉆孔 ) HB布氏硬度 HB=H ??? )(31m inm a xm a x HBHBB20031 （ 241200） =186 切削力 F（ N） =26 HBDf 切削轉(zhuǎn)矩 T（ N178。 179。 23=16023 N178。 18179。若直徑過大，則增加了導(dǎo)套與刀具導(dǎo)向部分的接觸面積，產(chǎn)生大量的熱，不能盡快的釋放，刀具導(dǎo)向部分膨脹而產(chǎn)生“咬死”現(xiàn)象。圖中應(yīng)表示出機(jī)床動力部件的工作循環(huán)圖及各行程長度。 標(biāo)注主要通用部件的規(guī)格代號和電動機(jī)的型號、功率及 轉(zhuǎn)速，并標(biāo)出機(jī)床分組標(biāo)號及組件的名稱，全部組件包括機(jī)床全部通用部件及專用零部件，不得泄露。滑臺的主要聯(lián)系尺寸如下參照（圖 3）：B=250,B1=250,B2=220,B3=127,B4=238,H=250,L=500,L1=400,L2=940,L3=158, L4=518,L5=150,L6=300, L13=250,L14=45125,d=M12.(單位 mm) （圖 3）聯(lián)系尺寸圖 本設(shè)計(jì)液壓滑臺的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 滑座體為箱形框架結(jié)構(gòu)，滑座底面中間增加了結(jié)合面，結(jié)構(gòu)剛度高。 在相當(dāng)大的范圍內(nèi)進(jìn)給量可以無級調(diào)速 。 缺點(diǎn)是： 只能有級變速，變速比較麻煩； 一般沒有可靠的過載保護(hù)； 快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)換位置精度較低。在確定機(jī)床裝料高度時(shí)，首先要考慮是否操方便，體現(xiàn)以人為本的原則。生產(chǎn)率計(jì)算卡是反映機(jī)床生產(chǎn)節(jié)拍或?qū)嶋H生產(chǎn)率和切削用量、動作時(shí)間、生產(chǎn)綱領(lǐng)及負(fù)荷率等關(guān)系的技術(shù)文件。它取決于裝卸 自動化程度。則實(shí)際