【正文】 在此，我衷心感謝我的指導老師，特 別是每次都放下她的休息時間，耐心地幫助我解決技術上的一些難題，她 嚴肅的科學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，精益求精的工作作風，深深地感染和激勵著我。夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。 根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ，當鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS， mmdo ? ， 進給量 rmm　f /? ， min/ mvc ? 時， kwPc ? 。根據(jù) Z525 鉆床 技術資料， 選擇 /f mm r? 。 工步一： ⑴鉆 ? 底孔： 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 《工藝》表 － 16查得 /f mm r?機 16 / mincVm?查 （《切削》表 ） 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m in )8 .5cVnrD?? ?? ? ??查查 16 按機床選取 545 / minnr?機 8 . 5 5 4 5 1 4 5 5 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0c DnVm? ? ??? ? ?機機 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 1 0 ( m i n )5 4 5 0 . 2 8l l lt nf?? ??? ? ??機 機 ⑵攻螺紋 M10mm： 選擇 M10mm高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機 dVm ?1000? = m in/2 3 9m in/ 0 0 0 rrXX ? 按機床選取 272 / minnr?機 / mincVm?機 基本工時： 12 1 0 3 3 0 . 0 5 ( m i n )2 7 2 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機 工序 VIII 鉆 5個 φ 孔 工步 1 鉆 5φ 孔 加工條件 加工材料 : HT200，硬度 200～ 220HBS，鑄件。 4．計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=84mm，入切量及超切量由《切削用量 手冊 》表 查出6y mm??? ， 計算 得， L=（ 84+6） mm=90mm 故有： m 0 0 90 ?? Xtm 工步二： 锪孔 Φ 16mm孔 根據(jù)有關資料介紹，利用鉆頭 進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 15 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機床主軸轉速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。 (2)選擇 進給量 zf 13 根據(jù) 【 6】 《實用機械加工工藝手冊》（以下簡稱《工藝手冊》）表 11313，查得粗鏜時，硬質合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =4080m/min f=選擇 60 / minvm? 則 Dvn ?1000? 1 0 0 0 6 0 1 8 3 .7 3 /3 .1 4 1 0 4 r m m???? 根據(jù)《簡明手冊》表 ～ ，選擇 /zf mm r? ， 200 / minwnr? 。 工步一：銑 Φ 30 左端面 11 1. 選擇刀具 刀具選取 高速鋼端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 600 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 工步一鉆孔至 φ 10 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的 MPab 800?? ， mmd 100 ??時， rmf /~? 。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工 表面的機械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸如下： （ 1） 外圓表面（ R41） 考慮其零件外圓表面為非加工表面，所以外圓表面為鑄造毛坯，沒有粗糙度要求，因此直接鑄造而成。 工序六 鉆Φ 13 孔锪沉頭Φ 16 孔 工序七 鉆Φ 的螺紋底孔，攻深 10的 M10 螺紋孔 工序八 鉆 5 個 φ 孔 工序九 拉寬 26 的槽 工序十 檢驗，入庫 上面的工序加工不太合理，因為由工件零件圖我們知道應該先 加工 Φ 12 孔，那樣 后面工序加工定位方便，效率 高， 其先鏜Φ 60 孔，后面工序加工定位相對較難， 對設備有一定要求。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取 Φ 32 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準，利用一 V 形塊 ，一 圓柱 銷，一支撐釘，一平面定位 ， 然后進行銑 削。 4 第 三 章 工藝規(guī)程設計 確定毛坯的制造形式 零件材料為 KT350。 （ 2）提高結構設計能力。通過設計夾具的訓練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效，省力，經(jīng)濟合理 而能保證加工質量的夾具的能力?？紤]零件在 機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 （ 2）精基準的選擇。且 看另一個方案。 （ 2） 外圓表面沿軸線方向長度方 向的加工余量及公差（ φ 12， φ 60 端面）。由于本零件在加工 Φ 10 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度 min/18mv?所以 mi n/5 7 310 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ??