機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-1零件加工工藝及銑撥叉口兩端面夾具設(shè)計-免費閱讀
【正文】 雖然在設(shè)計中由于自身的水平所限，設(shè)計中難免有錯誤和不妥之 處，但是，最重要的是我們得到了鍛煉，為畢業(yè)設(shè)計積累了不少經(jīng)驗，這也是最大的收獲。這樣逐層、逐個地進行定義、設(shè)計和調(diào)試。第二周的任務(wù)就著重在詳細設(shè)計。 切削力和夾緊力的計算 刀具：高速鋼三面刃面銑刀 do=80mm z=10 切削用量 : 銑削力計算： 由經(jīng)驗公式： FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中：修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=10 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計算切削力時，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 因為 tf 選取等于 倍的 tj,故 tf=，可知作業(yè)時間為 tj+tf=。 工序參數(shù)的計算 背吃刀量的確定 根據(jù)尺寸鏈計算及查表得半精銑加工余量為 ，且總加工余量為 ，所以粗加工余量為 。 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) 零件材料為 QT40018，大批生產(chǎn)，撥叉的輪廓尺寸不大，且有較多不需要切削加工的表面，所以 毛坯選用金屬模砂型機器制造型鑄造成形。 關(guān)鍵詞： 撥叉； 基準；定位 ；夾緊機構(gòu)。 我組要加工的撥叉是一種形狀不規(guī)則，輪廓較復(fù)雜的零件；首先我們根據(jù)要加工表面及其確定各表 面的加工方法，然后確定粗基準、精基準；最后確定個加工表面的加工順序。 由于沒有標準夾具能適用于本撥叉，所以我針對我個人要完成的工序設(shè)計專用夾具；首先找出零件的定位點，我選擇用心軸貫穿撥叉頭孔，對其 4點定位，用心軸軸肩對撥叉頭端面 1點定位，再通過圓柱擋銷對撥叉腳 1點定位， 6點完全定位。1 目 錄 第一章零件分析及工藝規(guī)劃 ............................... 1 零件圖 .......................................... 1 零件的結(jié)構(gòu)特點 .................................. 2 零件毛坯與生產(chǎn)綱領(lǐng) ............................... 2 零件各加工表面及技術(shù)要求 ......................... 2 .................................... 3 .............................. 3 第二章工序設(shè)計 ........................................ 4 .............................. 4 .................................. 4 .................................. 4 .................................... 4 第三章夾具設(shè)計 ........................................ 6 ............................ 6 定位方式的選擇 ................................... 7 夾緊裝置 ......................................... 7 對刀裝置 ......................................... 7 夾具體 ........................................... 8 2 切削力和夾緊力的計算 .............................. 8 第四章校正說明 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 查表的總體毛坯余量為單邊 。 進給量的選擇 根據(jù)加工方法和機
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