【正文】 事故漿 液箱 設(shè)漿液返回泵（將漿液送回吸收塔） 一 臺(tái)。 電梯的制造與安裝安全符合 GB75881995《電梯的制造與安裝安全規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。 在吸收塔內(nèi)分布的氧化風(fēng)管材料采用耐腐蝕合金鋼 或其它滿足工藝要求的材料 ，并提交給業(yè)主方確認(rèn)。 氧化風(fēng)機(jī) 能提供足夠的氧化空氣，氧化風(fēng)管布置合理，使吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣充分轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。其材料提交給業(yè)主方認(rèn)可。 而且組件能通過(guò)附近的吸收塔人孔門進(jìn)入。 除霧器沖洗系統(tǒng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行全面沖洗， 無(wú) 未沖洗到的表面。 吸收塔漿液攪拌器符合 章節(jié)的要求。 吸收 塔入口煙道材質(zhì)為 C276，厚度為 5mm，最短處不小于 1 米，長(zhǎng)度并應(yīng)該超出干濕界面處 200mm。在除霧器區(qū)域裝設(shè)觀察孔。 吸收塔內(nèi)配有足夠的噴咀。 吸收塔設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu)， 防止液體泄漏。 所有設(shè)備的噪音符合有關(guān)規(guī)范的要求。 鄰近擋板的膨脹節(jié)留有充分的距離，防止與擋板的動(dòng)作部件互相干 擾。 最少在膨脹節(jié)每邊提供 1m的凈空，包括平臺(tái)扶梯和鋼結(jié)構(gòu)通道的距離。 32 膨脹節(jié)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護(hù)層考慮檢修。 低溫?zé)煹郎系呐蛎浌?jié)考慮防腐要求。 具體選用材料見下表： 煙道擋板（ FGD 進(jìn)口原煙氣擋板 ） 葉片材質(zhì) 碳鋼 密封材質(zhì) 外殼材質(zhì) 碳鋼 31 煙道擋板（ FGD 出口凈煙氣擋板） 葉片材質(zhì) 密封材質(zhì) C276 外殼材質(zhì) Q235A 內(nèi)襯 煙道擋板（旁路煙氣擋板） 葉片材質(zhì) 原煙氣側(cè) Q235A/凈煙氣側(cè) 密封材質(zhì) C276 外殼材質(zhì) Q235A 內(nèi)襯 擋板密封空氣系統(tǒng)包括密封風(fēng)機(jī)及其密封空氣站。 執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，事故手輪和維修用的 機(jī)械聯(lián)鎖。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處，以及根據(jù)承包商提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方，設(shè)置導(dǎo)流板。 所有需防腐保護(hù)的煙道 盡量 采用外部加 強(qiáng)筋， 如需 內(nèi)部加強(qiáng)筋或支撐 ，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)保證 防腐 施工工藝的合理性 。 所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來(lái)的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來(lái)的霧氣和液滴的煙道，采用可靠的內(nèi)襯（鱗片樹脂）進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防腐材料征得業(yè)主方同意 后使用 。 換熱器配備一套冷凝液和沖洗水的排水系統(tǒng)，無(wú)積水。 換熱元件的使用壽命不低于 50000 小時(shí)。在 30%BMCR 工況下，保證 GGH 出口的煙氣溫度不低于 72186。螺栓連接配有公稱厚度為 的優(yōu)質(zhì)耐熱墊圈，所有 連接均密封。 軸承采用雙重密封，使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。提供的連接和設(shè)備可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗。 ——風(fēng)機(jī)噪音水平在距設(shè)備外部 米處不超過(guò) 85dB(A)。潤(rùn)滑油箱或槽有電加熱和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍? （ 2）技術(shù)要求 增壓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量情況下的效率不小于 85%。 所有的煙氣擋板門易于操作， 在最大壓差的作用下具有 100%的嚴(yán)密性。 （ 2） 設(shè)計(jì)原則 當(dāng)鍋爐從 30%MCR 到 BMCR 工況條件下， FGD 裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運(yùn)行，并且在 BMCR 工況下進(jìn)煙溫度加 10℃ 裕量條件下仍能安全連續(xù)運(yùn)行。 設(shè)有測(cè)量石灰石漿液濃度的表計(jì)，其信號(hào)進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。 測(cè)量裝置沒有如機(jī)械砝碼一類的移動(dòng)部件。 23 給料機(jī)設(shè)計(jì)包括皮帶調(diào)節(jié)的螺旋拉緊裝置，導(dǎo)向輪和皮帶清掃裝置等。 給料機(jī)在滿負(fù)荷下也能啟動(dòng)。除塵器按脈沖反吹設(shè)計(jì)，每排布袋將按程序由脈沖壓縮空氣進(jìn)行反吹掃。 設(shè)備 石灰石漿液制備系統(tǒng)全套至少包括，但不限于此： (1) 石灰石粉鋼貯倉(cāng) 石灰石粉由密封罐裝車運(yùn)至廠內(nèi)，而后直接用壓縮空氣送至石灰石粉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存。 管線布置 承包商設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時(shí)，在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。 增壓風(fēng)機(jī)緊挨鍋爐尾部總煙道布置。 （ 5）脫硫副產(chǎn)品 —石膏脫水后含濕量 10%，為 綜合利用提供條件。 （ 15）所有漿液泵為防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，泵的軸承密封形式采用機(jī)械密封 （須采用德國(guó)博格曼或其他相同性能的進(jìn)口 機(jī)械密封 ， 不采用機(jī)械密封的泵征得業(yè)主方同意 后使用） 。所有的人孔門附近 設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障 (例如水泵等 )，備用設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行，且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。 在以上提到的手冊(cè)和說(shuō)明之外，承包商提交一單獨(dú)的綜合性運(yùn)行手冊(cè)包括必要的運(yùn)行資料，以及在啟動(dòng)、正常運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)期間各種操作步驟的次序。設(shè)計(jì)范圍內(nèi)系統(tǒng)和裝置的運(yùn)行手冊(cè)及說(shuō)明 備品備件清單 基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件。 承包商提交的文件和圖紙的改變（如升版）對(duì)修改之處作標(biāo)記，以便于業(yè)主方清楚地找到改變之處。 設(shè)整 個(gè)二臺(tái)爐脫硫裝置區(qū)域的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 2） 防火及消防措施 除非另外指定或業(yè)主方同意，以下設(shè)計(jì)原則視為最基本的防火消防要求： —電纜和管線穿墻原料為不可燃材料。配電裝置和控制設(shè)備 Iamp。 FGD 裝置能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運(yùn)行，并確保脫硫效率， FGD 裝置的排放不超標(biāo)。確保人員和設(shè)備安全 總的技術(shù)要求 對(duì) FGD 裝置的總體要求 FGD 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備不滿足以下總的要求： C：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 性能保證 性能保證 FGD 性能保證值如下 (空出部分由承包商填出具體數(shù)據(jù) )： SO2 脫除率及脫硫裝置出口 SO2 濃度 FGD 裝置在驗(yàn)收試驗(yàn)期間（在設(shè)計(jì)條件下連續(xù)運(yùn)行 14 天）， SO2 脫除率不小于95%，脫硫裝置出口 SO2 濃度不超過(guò) 41 mg/Nm3（設(shè)計(jì)煤種）。 基本設(shè)計(jì)條件 煤質(zhì)資料和 FGD 入口煙氣參數(shù) 煤質(zhì)資料 名 稱 及 符 號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 （淮南煤） 校核煤種 （淮南煤） 工 業(yè) 分 析 收到基水分 Mar % 7 9 干燥基水分 Mad % 2 收到基灰分 Aar % 可燃基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 21300 20200 哈氏可磨系數(shù) HGI 58 53 元 素 分 析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St,ar % 7 名 稱 及 符 號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 （淮南煤） 校核煤種 （淮南煤） 空干基水分 Mad % 灰 熔 融 性 變形溫度 DT ℃ ＞ 1450 ＞ 1450 軟化溫度 ST ℃ ＞ 1500 ＞ 1500 流動(dòng)溫度 FT ℃ ＞ 1500 ＞ 1500 灰 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 54 三氧化二鋁 Al2O3 % 33 三氧化二鐵 Fe2O3 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 三氧化硫 SO3 % 氧化鈉 + 氧化鉀 Na2O +K2O % 8 FGD 入口煙氣參數(shù) （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，實(shí)際 O2） 表 1－ 2 項(xiàng) 目 單位 鍋爐 BMCR 工況 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 Vol% O2 Vol% N2 Vol% SO2 Vol% H2O Vol% FGD 入口煙氣量 Nm3/s 574（ BMCR） 565 213（ 30%MCR） FGD 入口煙氣溫度 ℃ 124（ BMCR） 126 80（ 30%MCR） 引風(fēng)機(jī)出口煙氣溫度 ℃ 124 正常值 134 設(shè)計(jì)溫度 ≥160 停運(yùn)的最低溫度 引風(fēng)機(jī)出口煙氣壓力 Pa 0 鍋爐 BMCR 工況煙氣中污染物成分 （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基，實(shí)際 O2） 表 1－ 3 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 SO2 mg/Nm3 821 1321 SO3 mg/Nm3 150 150 Cl(HCl) mg/Nm3 ≤ 80 ≤ 80 F(HF) mg/Nm3 ≤ 25 ≤ 25 煙塵濃度（引風(fēng)機(jī)出口） mg/Nm3 ≤ 150 ≤ 150 9 石灰石 粉 分析資料 石 灰 石 粉 分 析 資 料 表 1－ 4 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 備 注 CaCO3 % － CaO % MgO % Al2O3 % TiO2 % － SiO2 % FeO3 % MnO % － K2O % － P2O5 % － Na2O % － SO3 % － 粒徑 mm 250 目 （ 90％ 以上） 附注：業(yè)主方協(xié)助承包商取得石灰石粉樣品，由承包商進(jìn)行分析化驗(yàn)，最終設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)征得業(yè)主方同意。 ⑩ 細(xì)中砂：灰黃 ~黃綠色，飽和，密實(shí)，含云母，本次勘察未見底。層頂埋深 ，層厚 。 ② 粉質(zhì)粘土：褐黃色，稍濕，硬塑，下部偶夾可塑的粉質(zhì)粘土，局部夾少量薄層粉土，層頂埋深 m(平均值，以下同 )，層厚 m。工程場(chǎng)地平均卓越周期為 秒 。輸煤棧橋在主廠房的固定端，擴(kuò)建端為規(guī)劃的二期場(chǎng)地。 本期工程所需用地是由阜淮鐵路以北 130m，架河一中以東約 200m 的地塊組成，廠區(qū)圍墻內(nèi)用2 地東西向長(zhǎng) 590m～ 840m，南北寬 620m～～ 860m，可以滿足 2600MW 機(jī)組電廠及施工用地要求，并留有再擴(kuò)建的可能。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，滿足其要求。脫硫率不小于 95％。 本脫硫工程采用 EPC 總承包方式建造。 場(chǎng)地條件和自然條件 廠址概述 某廠址位于某鄉(xiāng)境內(nèi)，距離淮南市區(qū)約 30 公里。 主廠房室內(nèi)地坪零米標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 (56 黃海高程 ) 脫硫島場(chǎng)地 廠區(qū)百年一遇洪水位 m 廠區(qū)內(nèi)澇水位 最大含沙量 本期工程的脫硫 場(chǎng)地主要設(shè)置在煙囪后區(qū)域。 根據(jù)《淮南某電廠工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告》 ()，區(qū)域和近場(chǎng)內(nèi)的歷5 史地震對(duì)場(chǎng)地造成的最大影響烈度為 7~8 度，工程場(chǎng)地在探測(cè)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)隱伏斷裂存在跡象。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。 ⑤ 粉土：褐黃色， 飽和，中密，含姜結(jié)石與粉質(zhì)粘土。層頂埋深 ，層厚 。出渣采用刮板撈渣機(jī)、渣倉(cāng)系統(tǒng)，通過(guò)汽車外運(yùn)綜合利用。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。 FGD 裝置可用率 FGD 整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于 95%。 14 煙氣系統(tǒng)壓降 承包商保證煙氣系統(tǒng)在 BMCR 工況下 的壓降保證值 為 2970Pa。運(yùn)行費(fèi)用最少 具有下列運(yùn)行特性： 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。 斷電時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單及允許斷電時(shí)間。C系統(tǒng)的接口要求。 承包商應(yīng)與主體設(shè)計(jì)院配合，對(duì)島內(nèi)建（構(gòu)）筑物的總平面布置進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。 安全與防火要求 1） 有害材料 涉及到自燃、燃油、氣體和化學(xué)藥品等的處置和貯存，承包商采取所有必需的措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備等其它設(shè)施，以確保安全運(yùn)行。 —提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建部分的所有記錄和資料。承包商對(duì)其提交的 “最終 ”文件的變動(dòng)造成業(yè)主方的損失包括設(shè)計(jì)和施工返工，材料、設(shè)備修 改等負(fù)責(zé)賠償。 承包商提交的文件包括，但不限于此： 裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和計(jì)劃。檢查和驗(yàn)收的記錄和報(bào)告與評(píng)估，包括驗(yàn)收測(cè)試的報(bào)告 性能試驗(yàn)的記錄和報(bào)告 維護(hù)手冊(cè)包含對(duì) FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。而且 FGD 裝置能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行，并確保污染物的排放