【正文】 在 GGH 熱交換器基礎(chǔ)附近平整一塊臨時(shí)平臺(tái)用于熱交換器部件的組合、校正、修復(fù)。 換熱元件安裝。 主基座安裝及找正、固定。滿水試驗(yàn)的同時(shí)，進(jìn)行塔體基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)檢查，并做記錄。線，筒體環(huán)縫對(duì)時(shí)以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。 塔體分段吊裝 筒體吊裝前將原基礎(chǔ)中心點(diǎn)基準(zhǔn)及十字線移植到底板上表面，作出明顯標(biāo)識(shí)。進(jìn)行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并組焊完畢。 塔體分段依次進(jìn)行正裝，安裝到塔頂。 2 吸收塔安裝方案 本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場(chǎng)分段組合，正裝法進(jìn)行安裝。 熱控安裝面廣，在具體施工中要“見(jiàn)縫插針”，一旦具備安裝條件就應(yīng)馬上施工，變送器、熱電阻、熱電偶等就地儀表最好能提前單獨(dú)供貨，以便單體校驗(yàn)，給后期的安裝調(diào)試工作以充裕的時(shí)間。高壓電動(dòng)機(jī)干燥擬采用低電壓干燥法；低壓電機(jī)采用烘燥法。 根據(jù)試驗(yàn)測(cè)得的數(shù)值計(jì)算土樣的濕密度。 (H) 繪制干容重與含 水率關(guān)系曲線圖，在圖上相應(yīng)于最大干容重的含水率即為最佳含水率。 (C) 按含水率的不同，依次（由小到大）將配好的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)。 讓土懸液靜置片刻，水面稍清后（砂土需２－３分鐘，亞砂土需５－６分鐘；砂質(zhì)粘土或粘土則需 10 分鐘以上）。 土工試驗(yàn)技 術(shù)措施 （ 1） 土工試驗(yàn)主要試驗(yàn) : 土壤的擊實(shí)試驗(yàn)、最佳含水率試驗(yàn)、最大干密度試驗(yàn)及回填土的含水率試驗(yàn)、干密度試驗(yàn)、壓實(shí)填土檢測(cè)等。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至 28 天，然后進(jìn)行試壓。 d 砂漿充分拌和，一次裝滿試模，用直徑為 10mm，和長(zhǎng) 350mm 的鋼筋搗棒均勻插搗 25 次，然后在四測(cè)用油漆刮刀試模插搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂面 68mm。 水泥砂漿材料用量按下表選用 強(qiáng)度等級(jí) 每立方米砂漿 水泥用量(kg) 每立方米砂 子用量 (kg) 每立方米砂漿用水量 (kg) ～M5 200～ 230 1m3砂子的堆積密度值 270～ 330 ～M10 220～ 280 M15 280～ 340 M20 340～ 400 e 配合比試配、調(diào)整與確定 f 試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的材料 。 ? 砂漿試配時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。 (C) 當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有的滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn) ,并記下此時(shí)的水壓。 根據(jù)抗?jié)B設(shè)備要求 采用專(zhuān)用試模用拌制好的砼做頂面直徑為 175mm，底面直徑為 185mm、高度為 150mm 的圓臺(tái)體或直徑與高度均為 150mm 的圓柱體試件 6－ 8 個(gè)。 混凝土試驗(yàn)檢驗(yàn) 技術(shù) 措施 （ 1） 主要試驗(yàn) : 混凝 土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) ,混凝土立體試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,混凝土抗?jié)B試驗(yàn) ,混凝土無(wú)損檢測(cè)試驗(yàn) ,混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn) ,混凝土含氣量試驗(yàn) ,混凝土外加劑試驗(yàn)。試件的橫筋（粗的）夾緊在夾具的橫槽內(nèi)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)。 c 當(dāng)有一個(gè)試件σ b 低于規(guī)定指標(biāo)，或每個(gè)試件在 焊縫或影響區(qū)（離焊縫長(zhǎng)度 內(nèi)）脆斷應(yīng)雙倍取樣復(fù)驗(yàn)。 d 彎曲試驗(yàn) 試件全長(zhǎng) D＋ ＋ 150mm. D＋ 為彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支輥的內(nèi)側(cè)距離。冷拔低碳鋼絲作抗剪和拉伸試件各工件。 (D) 鋼筋電渣壓力焊接頭試驗(yàn)一般構(gòu)筑物中以同鋼筋級(jí)別、同直徑的同類(lèi)型接頭 300 個(gè)為一批，不中 300 個(gè)時(shí)仍為一批。 (A) 水泥膠砂強(qiáng)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T176711999 按標(biāo)準(zhǔn)成型試體 每齡期取出三條試體先做抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。 5min。試餅法，將制好的凈漿取出一部分分成兩 等份，使之呈球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊約緣向中央抹動(dòng)，做成直徑 70～ 80mm、中心厚約 10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅， 接著將試餅放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24177。 ? 安定性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB13462001 ? 測(cè)定方法有試餅法和雷氏法，有爭(zhēng)議時(shí)以雷氏法為準(zhǔn)，餅法是觀察水泥凈漿試餅沸煮后的外形變化來(lái)檢驗(yàn)水泥的體積安定性。當(dāng)試針沉至距底板 2～ 3mm 時(shí)，即為水泥的初凝狀態(tài)。篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱(chēng)量篩余物。 (D) 試驗(yàn)室溫濕度： 溫度為 17～ 25℃，相對(duì)濕度大于 50％。 ? 鋼絲 乙級(jí)鋼絲試驗(yàn)如不合格，另在未取少試樣的鋼絲盤(pán)中 ,取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)。 25 4 10177。 。 屈服強(qiáng)度是指試樣在拉伸過(guò)程中，標(biāo)距部分殘余伸長(zhǎng)達(dá)原標(biāo)距長(zhǎng)度 ％時(shí)的應(yīng)力。 （ 5） 預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋 從每批鋼筋中選取 10％的盤(pán)數(shù)（不小于 25 盤(pán)），每盤(pán)從距端頭不小于 500mm 處截取拉伸試樣一個(gè)。 試驗(yàn)人員按交底內(nèi)容及“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”規(guī)定的方法、步驟對(duì)委托試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 作好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù) 14d以上。 2 排水管滲漏 管材和管件質(zhì)量符合規(guī)范；當(dāng)層高小于等于 4m時(shí)，每層立管設(shè)一伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于 4m時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；伸縮節(jié)靠近水流匯合配件設(shè)置。 6 焊接氣孔 保持焊條、焊劑干燥 ，清除基體上的雜質(zhì)，避免引弧和熄弧位置重疊。 六 鋼結(jié)構(gòu) 1 構(gòu)件變形 運(yùn)輸中注意防止碰撞。 控制壓光，澆筑砼時(shí)先用刮桿刮平后，振搗密實(shí)，待水泥浮漿初凝前用木抹子搓平，面層的壓抹工序一般應(yīng)分三次成活，在抹壓操作全過(guò)程中嚴(yán)禁鋪 撒干水泥。 3 漏筋 保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌過(guò)程防止離析和漏漿；作業(yè)中禁止踩踏鋼筋；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；不過(guò)早拆模。 2 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高不準(zhǔn) 以墊層上較高處為準(zhǔn)畫(huà)皮數(shù)桿，少數(shù)超過(guò)高度的要剔掉，較低處采取砂漿中加豆石的辦法找平，使第一層磚的標(biāo)高合適。 制訂《工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》、《項(xiàng)目部工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量守 則》以及《違反工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量處罰條例》，對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量通病的有關(guān)人員和部門(mén)進(jìn)行嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)處罰；對(duì)消除質(zhì)量通病的單位予以獎(jiǎng)勵(lì)，從而加強(qiáng)全體員工對(duì)預(yù)防質(zhì)量通病的認(rèn)識(shí)。 實(shí)行防止質(zhì)量通病措施交底制度 在各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)交底的同時(shí)，必須對(duì)本專(zhuān)業(yè)可能產(chǎn)生的質(zhì)量通病及其產(chǎn)生的原因、預(yù)防的方法進(jìn)行交底。 2 從生產(chǎn)管理、技術(shù)支持、人員調(diào)配、資源配備、施工工藝、過(guò)程控制、監(jiān)查監(jiān)督等，全方位的把防止質(zhì)量通病的責(zé)任落實(shí)到每個(gè)管理人員和施工人員，把預(yù)防、治理、消除質(zhì)量通病作為日常工作常抓不懈。 4 在夏季、雨季來(lái)臨前，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織全現(xiàn)場(chǎng)防雨、防滑、防凍、防暑的安全生產(chǎn)大檢查，查隱患、查準(zhǔn)備情況、查落實(shí)，將有關(guān)設(shè)備、臨時(shí)建構(gòu)筑物予以加固。 （ 2） 焊接固定螺栓的型鋼架，按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋（鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，板基的上層鋼筋借助鋼筋馬凳支撐）。灌注水泥砂漿后，在其未凝固之前，嚴(yán)禁在門(mén)窗上進(jìn)行任何作業(yè)。 b 門(mén)窗框與墻的交接處，應(yīng)分層填嵌密實(shí)和牢固，以防抹灰層產(chǎn)生裂縫和空鼓。 e 地板磚應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi)，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)與剔除，地面磚原材料尺寸偏差符合下表的要求： 種類(lèi) 允許偏差（ mm） 外觀要求 長(zhǎng)（寬）度 厚度 平整度 表面光滑平整 ,無(wú)劃痕 . 地面磚 +0 1 177。灌注預(yù)留孔的水泥砂漿配合比為 1： 2，水泥標(biāo)號(hào)不低于 級(jí)。 b 由于采用混凝土砌塊 ,外墻粉刷應(yīng)掛鋼絲網(wǎng) ,防止粉刷開(kāi)裂。 (B) 柱澆筑前，在底部填以 50— 100mm 與混凝土內(nèi)沙漿相同的水泥砂漿，澆灌要分層 進(jìn)行，每層厚度不超過(guò) 60cm，邊下料邊正搗，連續(xù)作業(yè)到頂，中間不留施工縫。 (D) 梁板中的 預(yù)埋件要結(jié)合水、電、消防、安裝等嚴(yán)格按圖紙要求埋設(shè)，定位準(zhǔn)確，焊接牢固，結(jié)構(gòu)施工期間還要結(jié)合水、電、的位置預(yù)埋必要的鐵件。 （ 2） 架子工程：本工程內(nèi)外將全部采用Φ 48179。 首先將獨(dú)立基礎(chǔ)一次施工至基礎(chǔ)頂面，而后采用大模板和鋼管井字架及泵送混凝土將支架一次施工完畢。 綜合樓施工方案 設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，擬采用以下施工方案： 零米以下結(jié)構(gòu)施工完畢，并回填結(jié)束后，搭設(shè)鋼管滿堂腳手架作為支撐體系； 采用大型膠合板模板； 有條件時(shí)采用泵車(chē)澆灌混凝土，機(jī)械振動(dòng)棒 振搗密實(shí)； 采用龍門(mén)架作為垂直運(yùn)輸工具； 每層柱、梁、板一次施工完畢，然后逐層將結(jié)構(gòu)施工倒頂； 主體框架結(jié)構(gòu)施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，將屋面的保溫、防水層施工完成，而后進(jìn)行建筑裝飾施工，進(jìn)而移交安裝。 隨后將本標(biāo)段的其他項(xiàng)目在 2020 年 7 月 31 日前全部施工完畢。 2 施工順序 接到監(jiān)理工程師的開(kāi)工令后，首先開(kāi)始施工吸收塔基礎(chǔ)、 GGH 基礎(chǔ)、石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)、煙道支架、增壓風(fēng)機(jī)等。對(duì)于設(shè)計(jì)中明確說(shuō)明地下水有 腐蝕的項(xiàng)目，其混凝土采用強(qiáng)度等級(jí) 以上的抗硫酸鹽水泥，并控制其鋁酸三鈣的含量小于 8%，最少水泥用量不小于 370kg/m3。 10 的埋件，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)用兩套環(huán)行模具進(jìn)行地腳螺栓固定，借助經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)放螺栓的中心和標(biāo)高并通過(guò)焊接與墊層上的預(yù)埋鐵件予以固定（與鋼筋不連）。 施工方案 0 米以上框架結(jié)構(gòu)施工框架施工 （ 1） 測(cè)量定位及放線 (A) 軸線控制：從廠區(qū)系統(tǒng)控制網(wǎng)的坐標(biāo)，向綜合樓四周測(cè)設(shè)軸線控制樁，并保護(hù)好，作為每層放線的依據(jù)，上部框架的每層每條軸線均由控制軸線上引，并經(jīng)計(jì)量校核的鋼尺實(shí)量間距，校正無(wú)誤后再開(kāi)始該層其他工序施工。 (B) 梁底模主要采用鋼模板，鋪設(shè)前應(yīng)計(jì)算模數(shù)減少拼角，鋼模連接用 U型卡和插銷(xiāo)，側(cè)模用鋼管鉤頭螺絲保證整體剛度，利用外排和內(nèi)滿堂排架用鋼管扣件側(cè)向支撐，現(xiàn)澆面底模應(yīng)連成一片，梁下部鋼管格柵要根據(jù)梁的大小合理布置，梁凈跨度等于或大于 4 m 的要起拱，起拱高度控制在 10— 30mm。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加鋼筋馬凳，綁扎完成后，經(jīng)常上人處應(yīng)鋪腳手板，并注意保護(hù)，防止踩踏。拆模時(shí)要注意保護(hù)柱面及棱角不受，拆模后同樣要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)、雨蓬、壓頂?shù)葢?yīng)做好流水坡度和滴水槽。 b 墻面粉刷完畢后，必須對(duì)鋼門(mén)、鋁合金窗重新進(jìn)行檢查和矯正，待啟閉靈活，無(wú)阻滯及回彈等缺陷后，方可裝置零件，零件應(yīng)按規(guī)定式樣、尺寸 進(jìn)行配置，螺絲必須擰緊。 b 地板下布置敷設(shè)電纜、電器管道等應(yīng)在安裝地板前安裝完畢。 (D) 綜合樓 門(mén)窗 a 安裝的門(mén)窗，要橫平豎直，高低一律，進(jìn)出一致。 施工方法 樁頭處理：按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，將樁的頂部混凝土鑿除，并校正其鋼筋，確保進(jìn)入塊體承臺(tái)的錨固長(zhǎng)度（不足時(shí)通過(guò)焊接加長(zhǎng)）。 第三節(jié) 防雨、防滑、防暑、防凍等施工措施 1 項(xiàng)目部設(shè)立防雨、防滑、防暑、防凍施工管理組，直屬于項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，鋼筋作業(yè)隊(duì)、木工作業(yè)隊(duì)等隊(duì)長(zhǎng)及其相應(yīng)的班 組長(zhǎng)為該“四防”施工管理組的常設(shè)成員，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)隨時(shí)配備足夠數(shù)量的搶險(xiǎn)人員。在砼澆灌按規(guī)范施工。 工程部對(duì)質(zhì)量通病按類(lèi)型分解，在安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充分考慮不同施工階段、不同專(zhuān)業(yè)防止質(zhì)量通病的重點(diǎn)和難點(diǎn)，并采取有針對(duì)性的辦法和措施與施工進(jìn)度計(jì)劃一同下發(fā)施工單位。 項(xiàng)目部將加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的考核，保證項(xiàng)目部的各項(xiàng)有關(guān)質(zhì)量管理的保證文件、制度、標(biāo)準(zhǔn)得到有效貫徹和執(zhí)行。 2 回填土密實(shí)度不夠 選擇符合要求的土料回填；按所選的壓實(shí)機(jī)械性能通過(guò)試驗(yàn)確定含水率，控制每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層。 5 溫度裂縫 屋面盡可能設(shè)保溫層，減少屋蓋溫度變化；提高砂漿強(qiáng)度和砌筑 質(zhì)量，在易裂縫處設(shè)置水平鋼筋。 8 碳化收縮裂縫 避免過(guò)度振搗混凝土，不使表面形成砂漿層，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；避 免在不通風(fēng)的地方采用火爐加熱保溫。 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。 序號(hào) 質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施 4 焊接變形 結(jié)構(gòu)焊縫對(duì)稱(chēng)布置，保持構(gòu)件剛度一致。 2 鼓泡 控制基層含水率在 6%以?xún)?nèi)；避免雨霧天施工；防止卷材受潮；加強(qiáng)操作過(guò)程控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴(yán)密，各層卷材粘貼平順嚴(yán)實(shí)，趕凈卷材內(nèi)的空氣；潮濕基層上鋪設(shè)卷材時(shí)，采取排氣屋面做法。 2 構(gòu)件表面、側(cè)面有裂縫 科學(xué)設(shè)計(jì)砼配合比，正確控制砼坍落度，澆筑砼時(shí)表面不任意澆水，做好構(gòu)件表面的二次抹面。 1 人員 配備 現(xiàn)場(chǎng)建筑試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人一人，技術(shù)負(fù)責(zé)人一人，試驗(yàn)員二人，輔助人員二人，兼職安全員一人，要求如下。冷軋帶肋鋼筋以 5t 為一批，特殊情況按合同條款執(zhí)行。 （ 7） 盤(pán)條 盤(pán)條由圓鋼組成連續(xù)式軋制每根大于等于 80Kg；其它軋制每根大于等于 30Kg。 b 斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定 伸長(zhǎng)率指試樣拉斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比的百分率。 f 反復(fù)彎曲試驗(yàn) ? 從外觀合格的鋼絲任意部位截取長(zhǎng) 150250mm 的試樣， 將其垂直夾緊在彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾塊中，以每秒彎曲壹次的速度） ，彎到有關(guān)規(guī)定的彎曲次 數(shù)或試樣斷裂。如不合格，則該批為不合格品。 (A) 凝結(jié)時(shí)間： 初凝不得早于不得遲于 45min；終凝硅酸鹽水泥不得遲于 、普通硅酸鹽水泥不得遲于 10h。 噴頭底面和篩網(wǎng)之間距離為 35～ 75mm。記錄開(kāi) 始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。臨近終凝時(shí)，每隔 5min,測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)，每隔 15min 測(cè)定一次。每種方法每個(gè)試樣需成型兩個(gè)試件。 m