【正文】 40 309 209 228 127 碳酸鹽硬度 mg/L 以 CaCO3計(jì) 101 203 187 151 非碳酸鹽硬度 mg/L 以 CaCO3計(jì) 106 22 77 甲基橙堿度 mg/L 以 CaCO3計(jì) 203 187 151 11 項(xiàng)目 單位 取樣日期 酚酞堿度 mg/L 以 CaCO3計(jì) 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 未檢出 電導(dǎo)率（ 25℃） μ S/cm 357 550 560 449 194* 260* 氨氮 mg/L COD(Cr) mg/L 17 22 19 14 11 離子分析誤差 % % % % % % 供給脫硫 島水源、電源的參數(shù) 工業(yè)水 壓力 MPa ~ 工業(yè) 冷卻 水 懸浮物 mg/l 20 壓力 MPa (正常 )：≤ MPa 溫度 ℃ 38℃ (最高 ) 消防水 總?cè)芙夤腆w mg/l 20 壓力 MPa 關(guān)閉壓力 MPa 生活水 壓力 MPa 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 FGD 裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)特殊情況時(shí) ，由汽車運(yùn)至灰渣場(chǎng)。 運(yùn)輸 電廠運(yùn)輸 主要 采用公路 ，鐵路 和水運(yùn)為主。 ⑨ 粉質(zhì)粘土，青灰 ~褐黃色，稍濕，硬 塑，夾細(xì)砂、粉土厚層。局部上部為褐黃色粉土。層頂埋深 m，層厚 m。層頂埋深 m，層厚 m。 根據(jù)鉆孔所揭露的地層特征、埋藏條件及物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，同時(shí)結(jié)合靜力觸探試驗(yàn)成果，場(chǎng)地地基土劃分為 10 個(gè)主要工程地質(zhì)層。場(chǎng)地地基土不存在地震液化效應(yīng)。不同超越概率條件下基巖面水平峰值加速度：在 50 年超越概率分別為 63%、 10%和 3%的條件下，工程場(chǎng)地基巖面水平峰值加速度分別為 19gal、74gal 和 112gal。近場(chǎng)區(qū)地跨淮河，分布有窯河、花家湖、淝河、瓦埠湖、芡河等河流，屬淮河水系。另外，在電廠廢水處理區(qū)內(nèi)設(shè)置脫硫廢水處理車間。 電廠主要設(shè)備參數(shù) 淮南煤電基地某電廠工程 2600MW 超臨界機(jī)組與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見表 1－ 1。廠址位于某機(jī)修廠以東，廟西村以西，阜淮鐵路潘集西站以北的區(qū)域內(nèi)。 承包商應(yīng)配合進(jìn)行 KKS 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼工作，并在提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有 KKS 編碼，具體要求在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。本協(xié)議包括脫硫島以內(nèi)且能滿足2600MW超臨界凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐 BMCR 工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力與單臺(tái)爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷（即 30%BMCR 工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量）相適應(yīng)；煙氣脫硫裝置能在鍋爐 BMCR 工況下進(jìn)煙溫度加 10℃裕量條件下安全連續(xù) 運(yùn)行。1 技術(shù)協(xié)議 1 技術(shù)規(guī)范 1 總 述 本協(xié)議適用于淮南煤電基地某電廠工程 2600MW 超臨界機(jī)組，采用石灰石 —石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不超過(guò) 160℃（每年兩次，每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。 本協(xié)議中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，承包商提供滿足本協(xié)議 和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。 項(xiàng)目概況 概述 淮南煤電基地某電廠工程規(guī)模為 2600MW 超臨界燃煤機(jī)組，預(yù)留擴(kuò)建的可能性。整個(gè)可用地塊東西向約 1200 米；南北向距離因考慮 1100 米壓礦邊界線限制，可用距離約 1000 米。 主要設(shè)備參數(shù)表 表 1－ 1 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 超臨界一次中間再熱螺旋管圈直流鍋爐 過(guò)熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1913 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 571 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) 再熱器出口壓力 (BMCR) 再熱器進(jìn)口溫度 (BMCR) ℃ 312 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 569 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 129 （設(shè)計(jì)煤種） 131 （校核煤種） 鍋爐實(shí)際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計(jì)煤種） （校核煤種） 除塵器 數(shù)量（每臺(tái)爐） 2 型式 雙室四電場(chǎng) 除塵效率 ％ 3 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度 77mg/Nm3 （設(shè)計(jì)煤種） 93mg/Nm3 （校核煤種） 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 (BMCR) 2 風(fēng)量 Nm3/s 287 風(fēng)壓 Pa 4010 電動(dòng)機(jī)功率 kW 2900 煙囪 高度 m 240 材質(zhì) 單筒耐酸磚內(nèi) 筒 氣象 氣溫 (℃ ) 歷年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 歷年平均最高氣溫 ℃ 歷年平均最低氣溫 ℃ 最熱月 (7 月 )平均最高氣溫 ℃ 最冷月 (1 月 )平均最低氣溫 ℃ 氣壓 (hPa)(195 1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均氣壓 hpa 濕度 (1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均水汽壓 hpa 歷年最大水汽壓 hpa 歷年最小水汽壓 0 hpa 歷年平均相對(duì)濕度 72% 歷年最小相對(duì)濕度 2% 降水量 (mm) 年最大降水量 mm 年最小降水量 mm 4 歷年平均降水量 mm 歷年最 大日降水量 mm 蒸發(fā)量 (mm)(1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均蒸發(fā)量 mm 最大年蒸發(fā)量 mm 風(fēng)速及風(fēng)向 歷年平均風(fēng)速 m/s 歷年最大風(fēng)速 m/s(1955~197 1996~1999 年無(wú)資料 ) 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風(fēng)速 m/s 五十年一遇平均最大風(fēng)速 m/s 時(shí)相應(yīng)基本風(fēng)壓 kN/m2 歷年主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2020 年資料 ) 歷年夏季主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2020 年資料 ) 歷年冬季主導(dǎo)風(fēng)向 E、 ESE(1980~2020 年資料 ) 工程高程系統(tǒng)與坐標(biāo)系統(tǒng) 煙囪后區(qū)域內(nèi)的集中脫硫場(chǎng)地及脫硫廢水處理車間所轄均屬脫硫 (FGD)島。工程場(chǎng)址位于淮北沖積平原上，地勢(shì)相對(duì)平坦，地貌類型屬?zèng)_積平原。場(chǎng)地地表地震動(dòng)參數(shù)：在 50 年超越概率分別為 63%、 10%和 3%的條件下，工程場(chǎng)地地表水平峰值加速度分別為 29gal、 91gal 和 132gal。場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為 Ⅲ 類。地基土分布情況自上而下描述如下： ① 粉質(zhì)粘土：灰黃色，濕，可塑，上部約 20 cm左右為耕土，含植物根莖，層厚 (平均值，以下同 )。 ④ 粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕 ~稍濕，可塑 ~硬塑，含姜結(jié)石，夾少量薄層粉土。 ⑥ 粉質(zhì)粘土：褐黃色，稍濕，硬塑，局部夾粉土。層頂埋深 ，層厚 。層頂埋深6 ，層厚 。其中大件采用 鐵路 運(yùn)輸。 臨時(shí)堆放石膏方式 在脫硫石膏不被綜合利用時(shí)，石膏可臨時(shí)堆放在石膏脫水車間底層。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 首先符合 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由承包商提供，業(yè)主方確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，業(yè)主方和承包商討論并確定； 12 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 工程中的工作語(yǔ)言為漢語(yǔ)，所有的文件、圖紙均用漢語(yǔ)進(jìn) 行編寫。 煙囪入口煙氣溫度不低于 80℃ （ BMCR 工況） /72℃ （ 30% BMCR 工況） 。 B：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 材料壽命 所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件 允許腐蝕量不超過(guò) 所有鋼襯橡膠件保證期不少于 15 年 鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 30000 小時(shí) 輸送皮帶不少于 3 年 膨脹節(jié)不少于 6 年 聚丙烯管不少于 6 年 各種不同設(shè)備的粉塵排放量 承包商保證從各種不同的設(shè)備（如：輸送機(jī)等）中生產(chǎn)性粉塵對(duì)環(huán)境的排放濃度不超過(guò) 50 mg/Nm3。 循環(huán)泵效率保證值 大于 85%。所有的設(shè)備和材料是新的 運(yùn)行人員數(shù)量最少 脫硫裝置的調(diào)試對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響降至最低，承包商提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃。這個(gè)要求包括：不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備，裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行，特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)， FGD 裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式無(wú)任何干擾。 15 機(jī)組檢修時(shí)間為：小修每年 1 次，大修每 6 年一次。在本協(xié)議中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主方的基本要求，僅供承包商設(shè)計(jì)參考，承包商對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置負(fù)責(zé)任。生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設(shè)施等排放的污水。廢水處理系統(tǒng)通過(guò)必要的處理過(guò)程達(dá)標(biāo)后排放 至 電廠 調(diào)濕灰和緩沖水池重復(fù)利用 。C 系統(tǒng)采用先進(jìn)的 DCS 控制系統(tǒng)。C 系統(tǒng)和整個(gè)電廠 Iamp。各工藝房間、配電室及水處理室均設(shè)置完整可靠通風(fēng)系統(tǒng)。在有石灰石粉塵產(chǎn)生的地點(diǎn)均設(shè)置完整可靠的除塵系統(tǒng)及相關(guān)的控制系統(tǒng)。 不同部件安裝在組合的或單獨(dú)的建筑物中： 廢水車間 所有建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交業(yè)主 方確認(rèn)。 對(duì)于設(shè)備的任何部分，不使用石棉或含石棉的材料。 —電纜管的布置避免被燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒(méi)的危險(xiǎn)。 脫硫控制室、電子設(shè)備間等按有關(guān)消防規(guī)范需要采用氣體滅火系統(tǒng)。 文件 總的文件 設(shè)計(jì)中提供的所有文件標(biāo)識(shí)明確的版次或最終版提交。所有文件有版次或最終版印跡。承包商的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度滿足本工程基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝階段業(yè)主方提出的工程進(jìn)度的要求。 裝置中使用標(biāo)志清單 (警告標(biāo)志、資料標(biāo)志、事故標(biāo)志等 )。制造商和分包商清單 竣工圖 18 吸收塔的動(dòng)態(tài)模擬分析報(bào)告（通過(guò)軟件計(jì)算能證明承包商的設(shè)計(jì)保證了吸收塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)最優(yōu)） 在質(zhì)保期測(cè)試 (半商業(yè)運(yùn)行 )的記錄和報(bào)告 運(yùn)行說(shuō)明準(zhǔn)確易懂，包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。 有一個(gè)專門的章節(jié)說(shuō)明常規(guī)性維護(hù)，并指出定期的檢查方式、常規(guī)清洗和潤(rùn)滑操作、常 規(guī)安全檢查和類似步驟。 FGD 裝置滿足如下運(yùn)行特性： （ 1） FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（燃燒設(shè)計(jì)煤種 30%BMCR）工況和BMCR（燃燒校核煤種）工況之間的任何負(fù)荷。 整套 FGD系統(tǒng)及其裝置的設(shè)置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求， FGD 裝置及其輔助設(shè)備的啟 動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理在 FGD 控制室實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。 （ 4）在裝置停運(yùn)期間，各個(gè)需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng) (如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的泵、管道、箱罐等 )在不需要過(guò)多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實(shí)現(xiàn)沖洗和 排水。 （ 7）煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開 /關(guān)。 （ 10）設(shè)計(jì)選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得業(yè)主方同意。 （ 14）所有設(shè)備和電動(dòng)機(jī)的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括： （ 1）脫硫工藝采用濕式石灰石 —石膏法。 （ 4）吸收劑制漿方式采用石灰石 成品粉， 在電廠脫硫島制成漿液。 （ 8） FGD 裝置可用率不小于 95%。 兩臺(tái)機(jī)組的脫硫裝置以煙囪為中心對(duì)稱布置，公用系統(tǒng)除外。兩個(gè)吸收塔的氧化風(fēng)機(jī)布置 在循環(huán)泵房上層 。承包商對(duì)系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)，業(yè)主方的要 求不 免 除承包商的責(zé)任。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術(shù)要求 （ 1）系統(tǒng)概述 成品石灰石粉由石灰石粉供應(yīng)商用其自備的密封罐裝車直接運(yùn)至廠內(nèi)石灰石粉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存，石灰石粉倉(cāng)中的石灰石粉經(jīng)稱 重給料機(jī)送至石灰石漿液箱內(nèi)制成石灰石漿液，在石灰石漿液箱中與工藝水或是石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液混合攪拌后，含固量約為 30%(wt)，由石灰石漿液泵將石灰石漿液送至吸收塔。 石灰石粉由業(yè)主自備的密封罐車氣力輸送至石灰石粉倉(cāng)，石灰石粉裝料管由承包商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工，接口位于距地面 米處，管道應(yīng)為耐磨材料， 具體的接口22 形式、裝料管規(guī)格在聯(lián)絡(luò)會(huì)上確認(rèn)。 貯倉(cāng)設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口，每個(gè)出料口配一臺(tái)稱重給料機(jī)。 除