【正文】 洗造成的高速水流沖刷，選用的材料提交給業(yè)主方確認(rèn)。 氧化風(fēng)機為羅茨型。 電梯 脫硫島設(shè)兩部客貨電梯，額定載重量不小于 1000kg，速度不小于 ，轎廂有效面積不小于 ，電梯設(shè)計考慮留有足夠的空間和載重能力運輸除霧器組件和常用檢修工具；電梯性能安全可靠 、乘坐舒適、噪音小、停層準(zhǔn)確，并符合供貨商所在國的標(biāo)準(zhǔn)，且不低于中國國內(nèi)最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 返回 泵 的容量滿足 8 小時內(nèi)將漿液返回。石膏排出泵的葉輪采用防腐耐磨的材料制作。泵吸入口配備濾網(wǎng)。設(shè)計的除霧器支撐梁 作為維修通道，至少能承受 300kg/m2 的活荷載。除霧器出口煙氣濕度不大于 75mg/Nm3(干基 )。吸收塔漿池的人孔門尺寸至少為 （高） （寬）。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地 方進行密封，防止泄漏。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。排水配件能滿足運行環(huán)境要求，由FRP、合金材料制做（至 少是鎳基合金鋼），排水返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。密封空 氣站配有電加熱器。 (2) 技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用 單軸 雙 擋板 的型式，而且具有 100％的氣密性。加強筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強筋的規(guī)格尺寸，以使敷設(shè)在加強筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀， 加強筋的布置要防止積水。 GGH 的平臺扶梯隨 GGH 同時提供。 GGH 漏風(fēng)率始終保持小于 1%。 ——在吸入室和出口漸擴段設(shè)人孔。每個撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。油管道采用 不銹鋼。 增壓風(fēng)機 每臺爐配置一臺 100%BMCR 容量的 動 葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。 有關(guān)閥門的設(shè)計滿足系統(tǒng)自動運行和控制要求。稱重元件能防震，而且能承受過載情況 ，另外，系統(tǒng)還包括有機械過載停止裝置。 給料機的計量精度為177。 本期工程兩爐設(shè)一個石灰石粉倉（兩個卸料口），有效容積為 500m3，錐斗部分使用 16Mn 鋼材料。漿液循 環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計原則 FGD 工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、 SO2 吸 收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。 （ 3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單 ，清單詳見技術(shù)規(guī)范的 4 電氣部分。 為闡明運行原理，運行說明包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運行原理的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。 承包商提交提供文件的時間進度表和文件清單 見《技術(shù)協(xié)議 4 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進度》 。 —采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險。 對廢水處理系統(tǒng)的要求 承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運的最低溫度不低于 160℃ 。 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 在任何正常運行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于 75mg/Nm3（干基）。 運輸 電廠運輸 主要 采用公路 ，鐵路 和水運為主。層頂埋深 m，層厚 m。近場區(qū)地跨淮河，分布有窯河、花家湖、淝河、瓦埠湖、芡河等河流，屬淮河水系。 承包商應(yīng)配合進行 KKS 標(biāo)識系統(tǒng)編碼工作，并在提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識必須有 KKS 編碼，具體要求在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進煙溫度不超過 160℃（每年兩次，每次 1 小時鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。 主要設(shè)備參數(shù)表 表 1－ 1 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 超臨界一次中間再熱螺旋管圈直流鍋爐 過熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1913 過熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) 過熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 571 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進口壓力 (BMCR) 再熱器出口壓力 (BMCR) 再熱器進口溫度 (BMCR) ℃ 312 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 569 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 129 （設(shè)計煤種） 131 （校核煤種） 鍋爐實際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計煤種） （校核煤種） 除塵器 數(shù)量（每臺爐） 2 型式 雙室四電場 除塵效率 ％ 3 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 引風(fēng)機出口灰塵濃度 77mg/Nm3 （設(shè)計煤種） 93mg/Nm3 （校核煤種） 引風(fēng)機 型式及配置 (BMCR) 2 風(fēng)量 Nm3/s 287 風(fēng)壓 Pa 4010 電動機功率 kW 2900 煙囪 高度 m 240 材質(zhì) 單筒耐酸磚內(nèi) 筒 氣象 氣溫 (℃ ) 歷年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 歷年平均最高氣溫 ℃ 歷年平均最低氣溫 ℃ 最熱月 (7 月 )平均最高氣溫 ℃ 最冷月 (1 月 )平均最低氣溫 ℃ 氣壓 (hPa)(195 1996~1999 年無資料 ) 歷年平均氣壓 hpa 濕度 (1996~1999 年無資料 ) 歷年平均水汽壓 hpa 歷年最大水汽壓 hpa 歷年最小水汽壓 0 hpa 歷年平均相對濕度 72% 歷年最小相對濕度 2% 降水量 (mm) 年最大降水量 mm 年最小降水量 mm 4 歷年平均降水量 mm 歷年最 大日降水量 mm 蒸發(fā)量 (mm)(1996~1999 年無資料 ) 歷年平均蒸發(fā)量 mm 最大年蒸發(fā)量 mm 風(fēng)速及風(fēng)向 歷年平均風(fēng)速 m/s 歷年最大風(fēng)速 m/s(1955~197 1996~1999 年無資料 ) 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風(fēng)速 m/s 五十年一遇平均最大風(fēng)速 m/s 時相應(yīng)基本風(fēng)壓 kN/m2 歷年主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2020 年資料 ) 歷年夏季主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2020 年資料 ) 歷年冬季主導(dǎo)風(fēng)向 E、 ESE(1980~2020 年資料 ) 工程高程系統(tǒng)與坐標(biāo)系統(tǒng) 場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為 Ⅲ 類。層頂埋深 ，層厚 。對于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 首先符合 中國國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由承包商提供，業(yè)主方確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，業(yè)主方和承包商討論并確定； 12 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 材料壽命 所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件 允許腐蝕量不超過 所有鋼襯橡膠件保證期不少于 15 年 鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 30000 小時 輸送皮帶不少于 3 年 膨脹節(jié)不少于 6 年 聚丙烯管不少于 6 年 各種不同設(shè)備的粉塵排放量 承包商保證從各種不同的設(shè)備（如：輸送機等）中生產(chǎn)性粉塵對環(huán)境的排放濃度不超過 50 mg/Nm3。脫硫裝置的調(diào)試對機組運行的影響降至最低，承包商提交切實可行的調(diào)試計劃。在本協(xié)議中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主方的基本要求，僅供承包商設(shè)計參考，承包商對系統(tǒng)設(shè)計和布置負(fù)責(zé)任。C 系統(tǒng)和整個電廠 Iamp。廢水車間 所有建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交業(yè)主 方確認(rèn)。 文件 總的文件 設(shè)計中提供的所有文件標(biāo)識明確的版次或最終版提交。 吸收塔的動態(tài)模擬分析報告（通過軟件計算能證明承包商的設(shè)計保證了吸收塔內(nèi)的煙氣流場最優(yōu)） FGD 裝置滿足如下運行特性： （ 1） FGD 裝置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（燃燒設(shè)計煤種 30%BMCR）工況和BMCR（燃燒校核煤種）工況之間的任何負(fù)荷。 （ 10）設(shè)計選用的材料適應(yīng)實際運行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得業(yè)主方同意。 （ 8） FGD 裝置可用率不小于 95%。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術(shù)要求 （ 1）系統(tǒng)概述 成品石灰石粉由石灰石粉供應(yīng)商用其自備的密封罐裝車直接運至廠內(nèi)石灰石粉倉內(nèi)儲存，石灰石粉倉中的石灰石粉經(jīng)稱 重給料機送至石灰石漿液箱內(nèi)制成石灰石漿液，在石灰石漿液箱中與工藝水或是石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液混合攪拌后，含固量約為 30%(wt)，由石灰石漿液泵將石灰石漿液送至吸收塔。布袋除塵器的工作差壓連續(xù)顯示，并有漏氣報警等保護。 皮 帶秤配有就地稱重控制箱，包括測量演算器。石灰石漿液泵，容量按設(shè)計煤種按一臺爐 160%BMCR 工況時的石灰石漿液耗量設(shè)計 ，每臺爐兩臺，一運一備； 24 管道系統(tǒng) 承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計。 每臺鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺 動 葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機，每臺風(fēng)機對應(yīng) 100%煙氣量，其性能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。 ——除要求提供的風(fēng)機在選型設(shè)計時留有足夠的壓力裕量外，還保證風(fēng)機葉片在任何角度下運行的最小流量大于該角度下失速流量的 5～ 10%，并保證在風(fēng)機容量范圍內(nèi)的穩(wěn)定運行。 ——提供的增壓風(fēng)機為成熟產(chǎn)品，不為試制品。油系統(tǒng)配有油壓表和低油壓報警。 （ 2）技術(shù)要求 GGH 為回轉(zhuǎn)式煙氣再熱器， GGH 的主軸垂直布置，中心傳動，加熱組件和密封件以及彈簧等要易于拆卸。承包商的清掃和沖洗系統(tǒng)及控制裝置隨 GGH 配套供貨。因此，煙道要提供低位29 點的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不布置在低位點。 膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見 節(jié)。 擋板 (包括旁路擋板 )打開 /關(guān)閉位置的信號將用于增壓風(fēng)機和鍋爐的聯(lián)鎖保護。 提供保護板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。 特別注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕減至最小。 吸收塔由承包商按設(shè)備整體供貨，包括吸收塔殼體、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu)件、吸收塔攪拌器、除霧器、塔體防腐及保 溫緊固件等。 氧化區(qū)域合理設(shè)計，氧化空氣噴嘴和分配管布置合理。 漿液噴淋系統(tǒng)采用 FRP 或耐腐蝕合金鋼。 除霧器沖洗用水為 FGD 工業(yè) 水，由單獨設(shè)置的除霧器沖洗水泵提供。循環(huán)泵配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備等其他附件。風(fēng)機幾乎平坦的效率特性曲線，以保證運行時機組在各種負(fù)荷下都有最佳的效率。 電梯的安裝驗收符合 GB100601993《電梯的安裝驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。 不因安裝電梯而減少檢修設(shè)施和檢修通道。 風(fēng)機在離設(shè)備外殼 1 米外噪聲在 85dB(A)以下，如果使用消音器后，風(fēng)機的噪聲 仍大于規(guī)定范圍，承包商提供其它隔音措施來滿足上述規(guī)定。循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。 除霧段的測點包括：每個除霧段的壓降，在沖洗期間沖洗水母管的瞬時水壓和流量 (配低流量 /壓力的報警 )等。 噴嘴與管道的設(shè)計便于檢修，沖洗 和更換。 吸收塔煙道入口段能防止煙氣倒流和固體物堆積。 吸收塔內(nèi)所有部件能承受最大入口氣流及最高進口煙氣溫度的沖擊， 高溫?zé)煔獠粚θ魏蜗到y(tǒng)和設(shè)備造成損害。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定，臨時設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)全部是合金材料。 煙道擋板框架的安裝是法蘭螺栓連接。承包商應(yīng)提供旁路煙道的支架布置圖及支架生根所需的土建埋件技術(shù)要求（包括埋件位置，材料，尺寸及荷載與受力方式等）。排水將返回到FGD 排水坑或吸收塔漿池。即使在運行時進行清掃也要保持規(guī)定的煙氣溫度 , 且噪音和 粉塵排放不超標(biāo)。 GGH 受熱面考慮磨損及腐蝕等因素，蓄熱元件宜采用采用涂有搪瓷的鋼板，并且具有容易清潔的表面。 ——所有風(fēng)機轉(zhuǎn)子在制造廠進行全轉(zhuǎn)速動平衡和超速試驗，焊接轉(zhuǎn)子在出廠前使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。 ——葉片螺距的控制機械能夠在 45~60秒或更