【正文】 高、中壓內(nèi)下缸就位、初找正。e. 整體驗(yàn)收：所有螺栓、錨固板安裝完畢，按程序進(jìn)行四級驗(yàn)收簽字后方可澆灌。墊鐵與基礎(chǔ)接觸平整，接觸均勻，四周平衡，接觸面積＞50%，砍平墊鐵位置每邊比平墊鐵大1020mm，保證平墊鐵厚度≥10mm，墊鐵露出臺板10mm.。 加熱器就位方案方案一：若設(shè)備到貨及時(shí)，可在汽機(jī)房土建施工時(shí)穿插就位。 將凝汽器接頸分別懸掛于汽機(jī)基礎(chǔ)上。汽輪機(jī)安裝中，在汽缸組合、軸系找中心、對輪聯(lián)接等方面我們都認(rèn)真分析每一步安裝工作是否能滿足機(jī)組的設(shè)計(jì)要求、機(jī)組的運(yùn)行要求；在基礎(chǔ)沉降、汽缸組合方式、對輪聯(lián)接方法等方面獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 將所下料在卷板機(jī)上卷制，卷制時(shí)要用制好的樣測量，直至達(dá)到要求，再進(jìn)行點(diǎn)焊，焊口端面要平齊。 矩形管道制作：根據(jù)吊裝方案進(jìn)行分段制作。風(fēng)機(jī)安裝主要工序包括：基礎(chǔ)劃線、基礎(chǔ)鏟平及墊鐵配制、軸承安裝、軸承檢修、機(jī)殼就位及找正、電機(jī)安裝、風(fēng)門安裝、潤滑油及冷卻水系統(tǒng)安裝、風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)、動(dòng)力場試驗(yàn)。確保軸瓦運(yùn)行萬無一失。 整體檢查驗(yàn)收。 安裝臨時(shí)的副支座安裝支撐架，拆除副支座中心板及熱端連接煙風(fēng)道中心板。熱端連接板中間梁梁、熱端連接板組合成上梁組件。 酸洗廢液的排放酸洗液排放到中和池中混合，并調(diào)整廢液的酸堿度和有害物質(zhì)濃度，達(dá)到國家或地方廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。 鍋爐酸洗特點(diǎn)：本方案選擇了性能優(yōu)良的酸洗液和成熟的清洗工藝，并在龍口、臨沂工程中得到了驗(yàn)證，酸洗溫度要求不高（≈60176。所有承壓部件焊接密封驗(yàn)收完畢后，準(zhǔn)備鍋爐整體水壓試驗(yàn)。低再出口段組件、前包墻組件從J、K 之間吊入，臨時(shí)吊掛在K 大板梁上。低溫過熱器、省煤器蛇形管排采用雙片組合吊裝方法，安裝順序?yàn)樽陨隙?。為保證大件運(yùn)輸，HJ 間第一層鋼架下外側(cè)斜撐緩裝。另外，部分水平梁等構(gòu)件也可組合在一起吊裝，其余不能組合的部件單件吊裝。汽包吊掛在GH 米中心線標(biāo)高的位置。 由DBQ4000 塔吊依次吊裝。 主廠房鋼梁制作安裝。 在煤倉間擴(kuò)建端設(shè)一座豎井架（內(nèi)布置1 臺吊籠），作為封閉砌體、抹灰材料垂直運(yùn)輸工具，也作為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸機(jī)具的補(bǔ)充。 模板：采用鋼大模板，使混凝土表面能達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)。 地下設(shè)施和一般設(shè)備基礎(chǔ)施工： 一般設(shè)備基礎(chǔ)底部如遇超挖時(shí)，均采用毛石進(jìn)行地基處理。 汽機(jī)基礎(chǔ)施工： 豎向分三層施工，即底板， 層和頂層。 土石方回填：采用三七灰土分層以機(jī)械夯實(shí)為主、局部處輔以人工夯實(shí)。 砼泵車2 臺，拖泵2 臺，塔式布料機(jī)1 臺。高程控制網(wǎng)的測設(shè)采用德國FG005A 精密水準(zhǔn)儀配銦瓦水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)測量規(guī)范實(shí)施，平差后的水準(zhǔn)點(diǎn)高程中誤差≤177。布設(shè)原則遵循從高級到低級、從整體到局部的原則。氧氣、沈華氣庫必須符合《電力建設(shè)安全規(guī)程》?，F(xiàn)有水系統(tǒng)已能滿足生活用水需要，施工用水可通過Ф159 管直接接入電廠工業(yè)水管路，供水至各用水點(diǎn)，砼攪拌站及辦公區(qū)利用原給水系統(tǒng)；廠房區(qū)域由主管接一路施工用水至擴(kuò)建端，然后分兩支，一支供廠房區(qū)域，供除氧煤倉間施工用水，汽機(jī)房、鍋爐房、電除塵直接與該支管連接。臺班3000 噸247。11 無論是進(jìn)廠道路或是施工區(qū)道路，開挖或阻斷，必須經(jīng)電廠工程部協(xié)調(diào)確認(rèn)不會嚴(yán)重影響二、三公司其它項(xiàng)目的施工后，方可執(zhí)行，否則將申請電廠工程部同意，強(qiáng)行阻止。3 各專業(yè)施工處必須在指定的區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)和堆放器材，如遇問題，應(yīng)及時(shí)提請施工技術(shù)部平衡調(diào)整。汽機(jī)房行車因2 機(jī)大修時(shí)需使用，難以滿足4 機(jī)組的安裝需要，為此增加一臺施工用行車。 鍋爐、汽機(jī)、電除塵組合專用材料可在各組合場設(shè)材料堆放場地，以緩解鋼材堆放場地不足的矛盾，設(shè)備堆放場根據(jù)工程進(jìn)展進(jìn)行動(dòng)態(tài)布置，施工技術(shù)部組織繪制布置圖。4 施工處工具房及管理辦公區(qū)原排水溝不變，在道路軸線為B=，及A＝ 相交的路口處，匯流組合場支排水溝內(nèi)。因4 機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì)，主廠房擴(kuò)建方向縮短。4 施工區(qū)域內(nèi)交通狀況，地形地貌，設(shè)備運(yùn)輸方式。合同副本送業(yè)主，分包合同36 工程分包計(jì)經(jīng)部施工部不能解除承包方任何義務(wù)與責(zé)任。1. 正當(dāng)?shù)睦碛珊统浞值淖C據(jù)。索賠條件：1. 現(xiàn)場未達(dá)到施工32 條件和合同約定條件。24 25 設(shè)計(jì)變更和變更設(shè)計(jì)施工部施工處按業(yè)主的質(zhì)保手冊執(zhí)行。每月25 日前提交“已完工程量報(bào)告” ，業(yè)主代表在19～22 合同價(jià)款和工程量核實(shí)計(jì)經(jīng)部施工部10 天內(nèi)核實(shí)確認(rèn)。2. 工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)監(jiān)部合格規(guī)定3. 達(dá)不到質(zhì)量條件，返工質(zhì)監(jiān)部施工部、計(jì)經(jīng)承擔(dān)返工費(fèi)用。12 工期延誤：工程量和設(shè)計(jì)有重大變化或變更。采取有效措施，符合規(guī)定要 環(huán)境保護(hù)質(zhì)保部各部門求，對不能控制到標(biāo)準(zhǔn)的污染，業(yè)主承擔(dān)費(fèi)用。施工部及時(shí)處理有關(guān)問題。施工部保證施工期間需要。收到日期。度作為合同附件，1. 業(yè)主代表委派具體管理人員，承擔(dān)部分權(quán)利職責(zé)。合同一方的經(jīng)濟(jì)利益，在因?qū)Ψ竭`約時(shí)遭受損害，要求正當(dāng)?shù)难a(bǔ)償，即為索賠。雙方商定的設(shè)備交付進(jìn)度表作為本合同的附件。分不同情況給以工期順延、不予順延和提前竣工獎(jiǎng)等處置方式。2 電除塵范圍內(nèi)的全部土建、安裝工程。第3章 第三節(jié)工程特點(diǎn)1 施工期短按《火力發(fā)電工程組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》及《火力發(fā)電工程項(xiàng)目建設(shè)工期定額》，一期后二臺機(jī)組不計(jì)施工準(zhǔn)備時(shí)間，3 機(jī)從開工至投產(chǎn)，應(yīng)為24 個(gè)月，而本工程為21 個(gè)月。 熱控專業(yè)熱控專業(yè)優(yōu)化以主廠房內(nèi)單元機(jī)組部分為主。 4 機(jī)組取消汽機(jī)旁路系統(tǒng)，只設(shè)5%BMCR 容量的啟動(dòng)流水旁路系統(tǒng)。 送風(fēng)機(jī)布置于空氣預(yù)熱器的兩側(cè)。大件運(yùn)輸采用鐵路運(yùn)輸方式，大件設(shè)備經(jīng)津浦線至泰山站經(jīng)辛泰線到萊蕪東站轉(zhuǎn)電廠專用線進(jìn)入廠區(qū)。2 **電力工程咨詢院《***電廠4 機(jī)2300MW 廠區(qū)總平面圖》。4 機(jī)組在2 機(jī)組投產(chǎn)的基礎(chǔ)上向東南擴(kuò)建。4 主廠房布置 熱機(jī)專業(yè) 主廠房布置由一、二號機(jī)組的主廠房擴(kuò)建端連續(xù)擴(kuò)建。 250%汽動(dòng)給水泵布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層，130%電動(dòng)給水泵布置在汽機(jī)房0 .0m 層。 每臺機(jī)各設(shè)一臺照明變，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，兩臺機(jī)設(shè)一臺檢修變，同時(shí)作為兩臺照明變的公共備用。 重新調(diào)整和配置了DCS 系統(tǒng)，使之更加完善合理，適用方便。6 本工程由***工程公司、二公司共同承擔(dān)施工任務(wù)，接口較多，需雙方配合。承包方按照合同約定和業(yè)主要求完成相應(yīng)工作。工程質(zhì)量合格，整體質(zhì)量：優(yōu)良級5 材料設(shè)備供應(yīng)業(yè)主按照本工程設(shè)計(jì)單位提供的施工圖設(shè)備清冊及工程設(shè)備交付計(jì)劃確定的期限為承包方供應(yīng)設(shè)備。安裝工程為1 年。因不可抗力發(fā)生的費(fèi)用，由雙方承擔(dān)。如認(rèn)為指令不合理，24 小時(shí)內(nèi)可以提出書面報(bào)告。 1. 施工場地具備施工條件。施工部在承包方布置網(wǎng)格前。施工部施工處服從業(yè)主協(xié)調(diào)。合同條款內(nèi)容摘要主責(zé)部門配合部門及職責(zé)合同要求10 延期開工：按約定日期開工。13 工期提前施工部計(jì)經(jīng)部簽訂提前竣工協(xié)議。 設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、操作不當(dāng)?shù)确浅邪皆蛟斐傻脑囘\(yùn)達(dá)不到要求的處理。 到貨到施工場地倉庫或指定堆房地點(diǎn)。承包方負(fù)責(zé)自身原因形成29 工程保修施工部質(zhì)監(jiān)部、計(jì)經(jīng)部的質(zhì)量缺陷，在接到通知24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。6. 圖紙外工程量增加。33 安全施工安全部施工處承包方負(fù)責(zé)安全施工。2 施工綜合進(jìn)度計(jì)劃。第2章 第二節(jié)總平面概述施工場地布置在擴(kuò)建端，完全利用原2 機(jī)組施工時(shí)形成的布設(shè)。3 組合場排水，沿每列龍門吊西側(cè)軌道磚砌排水溝，分別匯流至軸線為B=，B= 道路側(cè)次排水溝。大宗物品堆放區(qū)域劃分：1 砼原材料： 水泥庫及水泥罐根據(jù)建筑施工高峰砼需用量計(jì)算水泥儲備不能滿足工程需要，擬定增設(shè)兩個(gè)200T 的散裝水泥罐。主廠房施工區(qū)，在臨近B 排布置一臺塔式砼布料機(jī)，負(fù)責(zé)A 排、除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)及汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的砼布料，汽機(jī)房布置兩臺8t塔吊負(fù)責(zé)A 排、除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)及汽機(jī)基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的建材垂直運(yùn)輸與構(gòu)件吊裝，A 外150t 履帶吊作為汽機(jī)房屋架、A 排行車梁吊裝輔助機(jī)械（大型機(jī)械在A 外施工時(shí)，將采取臨時(shí)措施，以保護(hù)地下管線）；除氧間擴(kuò)建端布置一臺豎井架負(fù)責(zé)除氧煤倉間封閉所用建材的垂直運(yùn)輸。第4章 第四節(jié)施工總平面管理施工總平面是在符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范的前提下，合理規(guī)劃施工現(xiàn)場、交通運(yùn)輸、各種生產(chǎn)臨建、施工設(shè)施、力能裝置和設(shè)備、材料、機(jī)械堆放等綜合反映在平面聯(lián)系上的成果。7 施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、消防由公安保衛(wèi)部負(fù)責(zé)，8 文明施工由施工技術(shù)部負(fù)責(zé)。 施工機(jī)械用水量Q2＝K2K4∑qnq1：碰焊機(jī)用水量q1＝2 生活用水量用水人數(shù)按高峰期4000 人計(jì)算，則Q＝knq＝4000 水/人日247。h生產(chǎn)區(qū)需用熱負(fù)荷：Q＝60＝氬氣一律采用瓶裝分散供氣方式，從市場采購。 方格網(wǎng)樁位埋設(shè)：樁的形式為400400 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁，樁位埋設(shè)深度80cm，樁頂埋設(shè)200200 的不銹鋼標(biāo)志板，上焊φ10 不銹鋼半球，樁位埋設(shè)完畢后四周用腳手管圍欄加以保護(hù)。每次測量用的儀器及人員，測量路線都要保持一致，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 土方開挖： 開挖： 米，采用平面上分4 區(qū)、豎向分3 層開挖。 鋼筋：鋼筋場內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎。 在離砼外表月20cm 處，布設(shè)蒸汽管，然后用馬凳和塑料布架設(shè)簡易保溫棚，每隔一個(gè)小時(shí)測一次氣溫、棚內(nèi)溫度及砼內(nèi)部溫度，根據(jù)砼內(nèi)外溫差變化趨勢及時(shí)調(diào)整蒸汽供應(yīng)量從而控制砼內(nèi)外溫差在20 度左右。5 上部結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)要解決好交叉作業(yè)以縮短工期和垂直運(yùn)輸?shù)葍蓚€(gè)問題。 砼：采用集中攪拌，泵送砼，摻粉煤灰、外加劑等技術(shù)。 運(yùn)輸使用25t 低架車運(yùn)輸至A 外，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制作托架、以防止屋架變形。 制作：根據(jù)吊裝機(jī)械布置情況，靠2 機(jī)側(cè)，第一個(gè)鋼煤斗應(yīng)分為5 段制作，每段重量不超過10t，其余5 個(gè)煤斗分2 段制作。鍋爐受熱面組件隨爐頂大梁的安裝逐步吊裝到位、及時(shí)找正固定，保證了鍋爐整體結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總重約2900T，其中包括扶梯、棚架，主要構(gòu)件在工地采用摩擦型、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓直徑M22，整臺鋼結(jié)構(gòu)需要約54000 付高強(qiáng)度螺栓。（第一層鋼結(jié)構(gòu)校正完畢后必須進(jìn)行二次灌漿，并經(jīng)過一定的保養(yǎng)期，當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可安裝以上各層鋼結(jié)構(gòu)）。待焊口結(jié)束，密封完畢后，再安裝該層剛性梁。 受熱面吊裝鍋爐承壓部件的吊裝分前部爐室和后部煙井兩個(gè)主要吊裝區(qū)。首先以鍋爐鋼架主要立柱的1M 標(biāo)高為基準(zhǔn)標(biāo)高，將汽包找正固定，然后以汽包標(biāo)高和中心線為基準(zhǔn)，對各受熱面進(jìn)行找正固定。汽包及其他合金鋼部件水溫要控制在50℃左右，加熱汽來自一期前兩臺機(jī)的廠用蒸汽，可直接由汽包加熱管道對汽包加熱。B. 以爐水循環(huán)泵為動(dòng)力清洗汽包、集中降水管、下聯(lián)箱、四面水冷壁。 汽缸保溫汽缸保溫采用硅酸鋁棉粘貼法，保溫層采用螺桿支撐，螺桿長度與保溫層厚度相適應(yīng)，在汽缸上進(jìn)行焊接保溫螺桿或骨架時(shí)應(yīng)征得廠家的同意，保溫層間嚴(yán)密，外表采用20mm 的抹面層，抹面層壓光圓滑無裂紋。 安裝轉(zhuǎn)子中心筒與端軸裝配件。 調(diào)整軸向密封板和扇形板。磨煤機(jī)運(yùn)行階段的主要質(zhì)量問題是：傳動(dòng)齒輪磨損、鎢金瓦化瓦、電耳及料位控制系統(tǒng)不能正常等。 在分部試運(yùn)階段，電耳和料位系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)由電廠、調(diào)試所和三公司機(jī)務(wù)、熱工專業(yè)組成調(diào)試小組，并有制造廠專家進(jìn)行試驗(yàn)，以確保系統(tǒng)的正常投入。組合大件的吊裝采用布置在爐后的CC1400 履帶吊。 裝加固筋。因此，在安裝過程中，保證轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的安裝質(zhì)量和系統(tǒng)的清潔度是安裝工作的重點(diǎn)。我們同樣重視設(shè)備內(nèi)部的清潔，系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行有了可靠的保證。1）用卷揚(yáng)機(jī)將凝汽器拖運(yùn)就位。為降低吹管噪音，吹管安裝采用鎮(zhèn)江華東電力機(jī)械廠生產(chǎn)的消音器。d. 螺栓找正：螺栓需從中心線、標(biāo)高、垂直度三個(gè)方面同時(shí)找正。 高壓外缸下半、中壓外缸下半就位 高、中壓缸下半就位后無法安裝的管道首先放入所在位置。 依次為：低低對輪、中低對輪、高中對輪軸系找中心時(shí)，先將各對輪的數(shù)據(jù)測量出來，統(tǒng)一考慮各對輪的實(shí)際情況，確定各調(diào)整值，以最小的調(diào)整使軸系中心符合設(shè)計(jì)要求。 將軸承座與臺板根據(jù)凝汽器中心線，汽機(jī)縱橫中心線初步找正，軸承座與臺板的相對位置應(yīng)考慮運(yùn)行時(shí)最大熱位移。b. 測標(biāo)螺栓位置線：以驗(yàn)收的中心線為準(zhǔn)，按螺栓布置圖所示，嚴(yán)格按各自中心線標(biāo)出螺栓孔位中心線。 吹管方案本工程采用一階段加氧吹管方案，以保證吹管的質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收后，再對殼體進(jìn)行焊接。在保證系統(tǒng)清潔度方面，管道實(shí)行工廠化組合，組合后的管道進(jìn)行可靠的封堵，確保預(yù)加工階段管道內(nèi)部的清潔度。 將已焊好的零件，根據(jù)吊裝方案進(jìn)行組合焊接，并在合適位置焊好吊盤等待吊裝。 矩形90176。 電除塵安裝山東***電廠4 機(jī)組主體工程每臺鍋爐配置一臺雙室三電場電除塵器，電除塵器設(shè)備主要包括支柱支撐結(jié)構(gòu)、底盤大梁、電除塵殼體構(gòu)架、內(nèi)外頂蓋、灰斗、陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、進(jìn)出口封頭、以及振打系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。 嚴(yán)格執(zhí)行廠家規(guī)定的磨煤機(jī)試車程序。磨煤機(jī)大罐就位可采取兩種方案：一是在爐前運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺封閉之前，用DBQ4000 塔吊將大罐吊裝，在基礎(chǔ)枕木墩上臨時(shí)就位。 重新裝上副支座中心板和熱端連接板煙風(fēng)道中心板，并拆除副支座安裝支撐架。 吊裝下梁組件在膨脹裝置上就位，調(diào)整至設(shè)計(jì)位置。按設(shè)計(jì)爐頂保