焊接中級(jí)培訓(xùn)資料(doc)-管理培訓(xùn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 對(duì)于經(jīng)過熱處理的高強(qiáng)度鋼，加熱溫度不應(yīng)超過其回火溫度。 1. 火焰加熱矯正有以下三種方法： a) 點(diǎn)狀加熱法 多用于薄板結(jié)構(gòu)，加熱點(diǎn)之間的間隔約為 60— 90mm，加熱點(diǎn)的直徑約≥15mm。 ⑤預(yù)拉伸法 采用機(jī)械有預(yù)拉伸、加熱的預(yù)拉伸、或者是機(jī)械的與加熱的兩種方法同時(shí)使用的預(yù)拉伸，可以使薄板預(yù)先得到拉伸與伸長(zhǎng)。焊接熱輸入較小時(shí)可以減小焊接變形，但生產(chǎn)效率較低。 （ 2）采取工藝措施 ①反變形 焊前將焊件裝配成具有與焊接變形相反方向的預(yù)先反變形。并應(yīng)采用雙面連續(xù)焊縫代替等強(qiáng)度的單面連續(xù)焊縫，以減少焊 角尺寸?？梢杂蓹M向或縱向變形所引起。兩側(cè)的金屬因受熱膨脹對(duì)溫度較低的焊縫區(qū)進(jìn)拉伸，并且產(chǎn)生拉伸塑性變形，抵消了部分焊接過程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形。 （ 5） 降低接頭的剛度：焊接封閉剛度較大的焊縫時(shí)，可以采用反變形法來降低接頭的剛度，以減小焊接殘余應(yīng)力。并且不把焊縫布置在工作應(yīng)力最嚴(yán)重的區(qū)域。 按照焊接應(yīng)力在空間的方向可分為單向、雙向、三向應(yīng)力。常見的內(nèi)應(yīng)力有以下幾種： （ 1） 熱應(yīng)力 又稱為溫度應(yīng)力。如工廠水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，水壓試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)立即將水排除干凈。否則會(huì)引起點(diǎn)腐蝕，影響不銹鋼表面的耐腐蝕性。 奧氏體不 銹鋼的焊接方法：常用的有焊條電弧焊、埋弧焊和氬弧焊（包括富氬混合氣體保護(hù)焊）。 Q345(16Mn)鋼的焊接工藝 1） Q345(16Mn)鋼屬于碳素鋼，碳當(dāng)量 CE為 ％，所以焊接性良好。 六、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊 接性及其主要焊接工藝 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性主要取決于鋼中合金元素的含量，及鋼種強(qiáng)度級(jí)別。 5）減少焊接應(yīng)力，在焊接過程中，可采用錘擊焊縫金屬的方法減少焊件的殘余應(yīng)力。 6) 焊接過程中，宜采取逐步退焊和短段多層焊法。短弧通常是指電弧長(zhǎng)度為焊芯直徑的 — 1倍。 焊接性的概念：材料在限定的施工條件下焊 接成規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力，叫焊接性。適用于低合金鋼、可淬硬鋼、耐熱合金及鈦合金的焊接。材料的高溫強(qiáng)度越高， 所需的電極壓力越大，焊接規(guī)范越硬，電極壓力越大。 2）不允許外表有環(huán)狀或經(jīng)向裂紋，表面不得有熔化或粘附的銅合金。如鈦鐵礦型的焊條成本比鈦鈣型焊條低得多，在保證使用性能的條件下，當(dāng)然應(yīng)選用鈦鐵礦型焊條。 碳鋼焊條型號(hào)表示法 E 焊條藥皮類型及采用的焊接電流種類 0、 1：全位置 適用的焊接位置 2：平焊、平角焊 4：向下立焊 熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位為 MPa 表示焊條 焊條的選用原則 選用焊條是焊接準(zhǔn)備工作中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。電源外特性有三種形式：即下降特性（陡降、緩降）、平特性和上升特性。它是電弧焊的熱源。 焊接分類：按焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。 ③釬焊：這一類焊接的特點(diǎn)是采用比母材熔點(diǎn)低的材料做釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)但低于母材熔化的溫度（使母材仍保持為固態(tài)），利用液態(tài)釬料的潤濕作用填充間隙，與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)與被焊工件連接的一種方法。 電弧靜特性 在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧靜特性，一般也稱伏 — 安特性。 三、焊條基礎(chǔ)知識(shí) 焊條的分類 焊條是由焊芯和藥皮組成的。為此，盡量選用酸性焊條，但是應(yīng)首先保證焊縫的使用性能和抗裂性的要求。 壓痕：由于通電加壓，在焊件表面上所產(chǎn)生的與電極端部形狀相似的凹痕。 2）選擇原則：隨著電極壓力的增大，接觸電阻和電流密度減少，導(dǎo)致發(fā)亮、加熱不足，焊點(diǎn)的熔核直徑減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降，當(dāng)電極壓力相當(dāng)大時(shí)，甚至不能形成焊點(diǎn)熔核。在一般情況下，適用于鋁合金、奧氏體不銹鋼、低碳鋼不等厚度的焊接。 五、常用碳鋼的分類及其焊接 碳鋼的分類： 1）碳素鋼按含碳量的多少可分為：低碳鋼（ω C≤ %） 、中碳鋼（ωC=%— %） 、高碳鋼（ω C%） 三類。 2) 避免采用深而窄的坡口形式，以免出現(xiàn)夾渣、未焊透等缺陷。 3) 焊后盡可能緩冷。 3) 焊接過程中要采用引弧板和引出板。 CE（ IIW） =C+Mn/6+(Cu+Ni)/6+(Cr+Mo+V)/5 (國際焊接學(xué)會(huì)推薦 ) Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14 (日本國標(biāo)規(guī)定 ) CE 主要適用于低碳調(diào)質(zhì)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。但會(huì)惡化勞動(dòng)條件，使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，過高的預(yù)熱溫度會(huì)降低接頭韌性。奧氏體不銹鋼無磁性，經(jīng)淬火也不硬化，并且塑性和焊接性良好，是不銹鋼中廣泛應(yīng)用的一種鋼。 4） 坡口面及焊件表面的清 理應(yīng)采用不銹鋼絲刷或銅絲刷，錘擊焊縫時(shí)宜用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘錘擊。 9） 即使選用酸性焊條，最好也選用直流反接電源，因?yàn)榇藭r(shí)焊件是負(fù)極，溫度低、受熱少。焊接應(yīng)力與變形直接影響焊接結(jié)構(gòu)的制造質(zhì)量及使用性能，例如：焊件尺寸精度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及耐腐蝕性能等。當(dāng)局部外載撤去以后或熱源
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