【正文】 ? 從倉庫出貨的 SKU的不同，可以判斷倉庫存 h的性質(zhì)。 ? ABC分類法的基本概念： ? A類物品（高值）：價(jià)值占庫存總值 7080%的相對(duì)少數(shù)物品。以自動(dòng)化設(shè)備配合存取 駛?cè)?/駛出式料架 垂直旋轉(zhuǎn)自動(dòng)倉儲(chǔ) (20~30秒 /單位 ) 棧板式料架 (10~15棧板/時(shí) ) 減少安置干涉，相對(duì)的就可增加料架架設(shè)數(shù)量，而提高保管使用空間。非儲(chǔ)存空間設(shè)置角落 ：所謂非儲(chǔ)存空間就是一些廁所、樓梯、辦公室、清掃工具室等設(shè)施應(yīng)盡量設(shè)置在保管區(qū)域的角落或邊緣，以免影響保管空間的整體性，便可增加儲(chǔ)存貨品之保管空間。 ? 貯物柜如今已改良至具有最大彈性之可卸下、可搬運(yùn)形式的貯物柜，用來儲(chǔ)存各尺寸的物品以調(diào)整貯物空間，由貯物柜的安排可看出，使用不同型式的抽屜、盒子或籃子放於貯物柜來保存任何小物品，是料架等無法取代的功能 ? 貯物柜的安排中， ? (a) 小批量及較主要的品項(xiàng)置於櫥柜中央 (較活潑 )位置，以利揀取。 ? 。 ?缺點(diǎn)： ? ，若要先進(jìn)先出，則必須增加翻堆作業(yè)，造成工作負(fù)苛及易損壞貨品。其積存方式可分為行列堆積 (Row stacking)及區(qū)域堆積 (Block stacking)兩種型式。 ? (4) 推行標(biāo)準(zhǔn)化與簡(jiǎn)單化運(yùn)動(dòng)，使物料用途多，而發(fā)生呆料之可能性便減少。 呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) ? 呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) ?應(yīng)用目的： 用來測(cè)定物料耗損影響資金積壓狀況。損 耗 費(fèi) ─ 品質(zhì)惡化、破損損失、盤點(diǎn)調(diào)查數(shù)量不合、盤點(diǎn)損失等費(fèi)用。倉庫租金 定期訂購制 但此時(shí)若發(fā)現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)太小時(shí)，則表示公司實(shí)際庫存相對(duì)於出貨量仍太高，因而可判斷現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)庫存量訂的太高，恐有誤以為已達(dá)目標(biāo)，但實(shí)際對(duì)公司運(yùn)作并無成效的假象存在。 ? 改善對(duì)策： 采購期間及次數(shù)應(yīng)盡量配合此周轉(zhuǎn)率，最好每月能控制采購次數(shù)約等於庫存周轉(zhuǎn)率，且每次采購量也能配合期間銷貨量，如此才能良好的控制存貨，不至造成存貨資金積壓、浪費(fèi)儲(chǔ)區(qū)空間，或存貨不足的情況。 庫 存 周 轉(zhuǎn) 率 ? 改善對(duì)策： ? (1)縮減存貨量 (a)若公司能自行決定采購時(shí)機(jī)及存貨量，應(yīng)盡量縮短貨品的在庫期間，也就是設(shè)法增加低量采購的次數(shù)來減少階段期間的在庫品數(shù)量及金額，以避免過多資金的積壓。 改善對(duì)策： 必須要做好詳細(xì)的儲(chǔ)位編號(hào)、商品編號(hào)標(biāo)示，以及有良好的資訊系統(tǒng)充份配合。 ? 狀況陳述 1： 若此指標(biāo)太大，表示每個(gè)品項(xiàng)的庫存量所占儲(chǔ)位數(shù)太多，原因若非出在貨品體積過大或儲(chǔ)位空間太小，即是同一品項(xiàng)的庫存過多。 儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率 單 位 面 積 保 管 量 ? 儲(chǔ) 位 容 積 使 用 率 ? 單 位 面 積 保 管 量 ? 狀況陳述 3： 儲(chǔ)位容積使用率高但單位面積保管量卻低，此狀況有兩種可能： (1)在庫品體積較大。 ? 改善對(duì)策： (1)若由於貨品重量重而無法儲(chǔ)滿一儲(chǔ)位，則必 調(diào)低儲(chǔ)位高度，在可使用高度下增加儲(chǔ)位數(shù)量或置換負(fù)重較高的料架。 可 供 保 管 面 積 率 ? 可 供 保 管 面 積 率 ?應(yīng)用目的： 判斷儲(chǔ)區(qū)內(nèi)通道規(guī)劃是否合理。季節(jié)品比率 成本花費(fèi) 進(jìn)出口分離的存儲(chǔ)位置安排 儲(chǔ)存作業(yè)十指標(biāo) 作業(yè)別 評(píng)估要素 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 儲(chǔ)存作業(yè) 設(shè)施空間利用度 ?分類隨機(jī)儲(chǔ)放兼具分類儲(chǔ)放及隨機(jī)儲(chǔ)放的特色，所需 要的儲(chǔ)存空間介於兩者之間 ? 共用儲(chǔ)放 (Utility Location)： ?在確定知道各貨品的進(jìn)出倉庫時(shí)刻，不同的貨品可共用相同儲(chǔ)位的方式稱為共用儲(chǔ)放。 ? 缺點(diǎn)： ? ，因此儲(chǔ)區(qū)空間平均的使用效率低。 ? 一個(gè)良好的儲(chǔ)位系統(tǒng)中，采用隨機(jī)儲(chǔ)存能使料架空間得到最有效的利用，因此儲(chǔ)位數(shù)目得以減少。所 以除上述原因外，此策略較適用於以下兩情況： ? (a) 廠房空間大。例如：餅干和肥皂，化學(xué)原料和藥品。 ? (9) 周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放於接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域。 選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議 ? 選擇儲(chǔ)區(qū)位置的建議 ? (1) 依照貨品特性來儲(chǔ)存。倉庫空間管理和 ABC分類法 宋櫟楠 13681823359 儲(chǔ)存保管的目標(biāo) ? 儲(chǔ)存保管的目標(biāo) ? (1) 空間的最大化使用。 ? (2) 大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū)。 ? (10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū)。 ? (e) 保護(hù)重要物品。 ? (b) 多種少量商品的儲(chǔ)放。由模擬研究顯示出，隨機(jī)儲(chǔ)存系統(tǒng)與定位儲(chǔ)放比較，可節(jié)省 35％的移動(dòng)儲(chǔ)存時(shí)間及增加了 30％的儲(chǔ)存空間 ，但較不利於貨品的揀取作業(yè)。 ? 分類儲(chǔ)放較定位儲(chǔ)放具有彈性，但也有與定位儲(chǔ)放同樣的缺點(diǎn)。共用儲(chǔ)放在管理上雖然較復(fù)雜，所占的儲(chǔ)存空間及搬運(yùn)時(shí)間卻更經(jīng)濟(jì)。儲(chǔ)區(qū)面積率 存貨管理費(fèi)率 呆廢料情況 ?計(jì)算說明： 可供保管面積率 =可保管面積 /儲(chǔ)區(qū)面積 ?指標(biāo)意義： 可供保管面積率為扣除通道後貨品的可保管面積占整個(gè)儲(chǔ)區(qū)的比例，因而此指標(biāo)大小主要在於評(píng)估通道空間的安排。例如：在地板平置堆疊上，考慮到貨品可堆疊高度，若多屬重物，則可堆放的高度不可能太高，在三度空間的利用率上將造成浪費(fèi)，因而在此情況下，若能以棧板料架等大型料架作為儲(chǔ)存的工具，則較能發(fā)揮空間利用率，充份利用高度。 (2)若非貨品體積較大，則表示如今所使用的料架高度較低，儲(chǔ)區(qū)的高度可能未有效利用，以至於雖料架上儲(chǔ)位容積已充份使用，但每單位面積的貨品儲(chǔ)存量仍偏低。庫存量多對(duì)一專司行銷的物流業(yè)者絕非一好現(xiàn)象，恐有周轉(zhuǎn)率不夠快、資金積壓的危機(jī)。 ? (b)建立預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)之關(guān)系模式以免存貨過多。而庫存周轉(zhuǎn)率與采購次數(shù)關(guān)系如下： (1)若庫存周轉(zhuǎn)率＞采購次數(shù)，則唯恐造成貨品在庫期間過久的浪費(fèi)。 庫 存 掌 握 程 度 ? 改善對(duì)策： 針對(duì)上述兩種狀況， ? (1)配合庫存周轉(zhuǎn)率，修正目前設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)庫存，以符合實(shí)際營運(yùn)要求。經(jīng)濟(jì)訂購模式 倉庫管理費(fèi) ─ 入出庫驗(yàn)收、盤點(diǎn)調(diào)查及整理等人事費(fèi)、警衛(wèi)費(fèi)、倉庫照明費(fèi)、空調(diào)費(fèi)、調(diào)溫費(fèi)、建物 amp。 ?計(jì)算說明： 呆廢料率 =呆廢料件數(shù) /平均庫存量 ? 或 呆廢料金額 /平均庫存金額 ?指標(biāo)意義： 一般來說，若物料停滯倉庫時(shí)間超出其周轉(zhuǎn)期間，則可視為呆料處理。 ? (5) 妥善儲(chǔ)放物料，防止物料損毀。 ? (a) 行列堆積 ? 行列堆積是指，在堆積之間留下足夠的空間使得任何一行 (列 )堆積的棧板提取時(shí)皆不受阻礙。 ? ，容易被搬運(yùn)設(shè)備損壞。 ? (如先進(jìn)先出 )，采用棚料架儲(chǔ)存較有利。 ? (b) 厚重、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於棚架或貯物柜的最下方 (不活潑 )的位置。 ? b ? (3) 采用自動(dòng)倉庫：自動(dòng)倉庫在空間的使用率上是最高的，但并不表示其就是最適合的，對(duì)於自動(dòng)倉