倉庫空間管理和abc分類法ppt54-物料管理-wenkub.com
2025-08-03 17:47 本頁面
【正文】 ? 出貨 SKU情況分析 托盤 箱 件 合計 12 8 5 25 % % % % 托盤1248%箱832%件520%托盤箱件EXCEL在做 ABC分析時的使用 模擬數(shù)據(jù) 單項(xiàng) 百分比 累計百分比 種類百分比 0 % 91 % % 1 % 91 % % 2 % 90 % % 3 % 80 % % 4 % 76 % % 5 % 75 % % 6 % 70 % % 7 % 68 % % 8 % 66 % % 9 % 60 % % 10 % 54 % % 11 % 53 % % 12 % 50 % % 13 % 48 % % 14 % 44 % % 15 % 38 % % 16 % 35 % % 17 % 34 % % 18 % 31 % % 19 % 26 % % 20 % 22 % % 21 % 21 % % 22 % 20 % % 23 % 17 % % 24 % 15 % % 25 % 12 % % 26 % 12 % % 27 % 12 % % 28 % 11 % % 29 % 5 % % 30 % EXCEL在做 ABC分析時的使用 累計百分比 種類周轉(zhuǎn)率累計百分比參考解決方案 SKU 分類 托盤 箱 件 A類貨 占用空間最大。 ABC 分類法002080509510010001020304050607080901000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100累計量百分比占全部百分比系列1SKU概念 ? SKU=Store Keep Unit（存儲單位） ? SKU的特點(diǎn)對布局和空間的影響 ?SKU的重量 ?搬運(yùn)設(shè)備 /過道空間 /存放高度 ?SKU的尺寸 ?貨架的設(shè)計 /蜂窩效應(yīng) ?SKU的周轉(zhuǎn)率 ?搬運(yùn)效率 /搬運(yùn)設(shè)備 周轉(zhuǎn)率的計算 ? 周轉(zhuǎn)率計算時的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： ?庫存周轉(zhuǎn)率 =出貨量 / 平均庫存量 ? 選取的單位應(yīng)該統(tǒng)一，主要是看出貨時是以什么樣的 SKU為單位的。 ? B類物品（中值）：總值占庫存總值的 1520%。并廣泛應(yīng)用于庫存控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制及其它許多管理問題。水平旋轉(zhuǎn)式料架 可攜帶式料架 可移動式料架 以人工或堆高機(jī)存取 移動式料架 單品 輕負(fù)載自動倉儲 (30~50 箱 /時 ) 駛出式料架 立體自動倉儲 (30~棧板 /時 ) 廊道寬度與適用之堆高機(jī)型式 通道型式 通道寬度 (m) 堆 高 機(jī) 型 式 寬 道 式 ~ 配重式堆高機(jī) 窄 道 式 ~ 直達(dá)式 (Reach)堆高機(jī) 跨立式 (Straddle)堆高機(jī) 轉(zhuǎn)柱式 (Swingmast)堆高機(jī) 超窄道式 以下 轉(zhuǎn)叉式 (Turret)堆高機(jī) 揀取機(jī) (Order Picker) 搬運(yùn)設(shè)備的選定 ?以一個物流中心而言，儲放設(shè)備是最基本的要求，假如物品沒有經(jīng)儲放設(shè)備保持一適當(dāng)之保管量，便無法出貨供給需求者。 ?d減少通道面積 ：減少通道面積相對就增加保管面積，但可能會因通道之變窄變少而影響作業(yè)車輛之通行及回轉(zhuǎn)，因此在空間利用率與作業(yè)影響二條件中由自己需求的權(quán)重來取個平衡點(diǎn)，不要因?yàn)橐粫r的擴(kuò)展保管空間而影響了整個作業(yè)之方便性?；蛟S大家會認(rèn)為倉庫空間之向上發(fā)展會影響貨品搬運(yùn)工作之安全與困難程度，以及盤點(diǎn)困難，但在目前科學(xué)一日千里，堆高技術(shù)日新月異，堆高設(shè)備更是不斷出新以應(yīng)所用，且非常普及，因此向上發(fā)展之困難已不大，堆高的方法為多利用料架，例如駛出 /駛?cè)胧搅霞鼙憧莎B高 10米以上，而窄道式料架更可疊高 15米左右，利用這些可疊很高的料架把重量較輕之貨品儲放於上層，而把較笨重之貨品儲放於下層，或藉著棧板來多層堆放以提高儲物量，增加利用空間。 ? (c) 量輕、體積大的品項(xiàng)盡量堆放於較上方 (不活潑 )的位置。流動棚架 ─雙面 ? (地板積存較難 )。但多采背對背式排列，所以使用之空間較小。 ? ，且特殊單位的揀取需要較多的搬移。 ? 。而當(dāng)在一長行 (列 )儲區(qū)中只剩少數(shù)棧板時，即應(yīng)將這些棧板轉(zhuǎn)移至小批量儲區(qū)，而讓此區(qū)域能再儲放大批產(chǎn)品 ? (b) 整區(qū)堆積 ? 整區(qū)堆積是指每一行與行之間的棧板堆積并不留存或浪費(fèi)任何空間，此方式能節(jié)省空間但只能在儲存大量產(chǎn)品時使用。 儲存設(shè)備的思考 ? 地板堆積儲存 (Floor storage) ? 地板堆疊法是使用地板支撐的儲存，有將物品放於棧板或直接著地儲放兩種。 ? (6) 拆解之包裝材料，盡量想辦法利用。 ? (2) 驗(yàn)收時力求細(xì)心，防止不合格物料混入。 呆 廢 料 率 ( 數(shù)量、金額 ) ? 改善對策： 一旦此指標(biāo)過高，應(yīng)檢討呆廢料發(fā)生原因。 此外，盡可能少量、頻繁的訂貨也有助於減少庫存管理費(fèi) 用，但過於頻繁的少量訂貨亦會增加采購訂購費(fèi)用。陳腐化費(fèi)用 ─退流行商品、季節(jié)品過時等費(fèi)用。 升降機(jī)等附屬設(shè)備的固定資產(chǎn)稅、貸款資產(chǎn)稅、折舊費(fèi)，因其與商品在庫量多少無關(guān) ) 附屬設(shè)備 amp。 ? 改善對策： 應(yīng)對庫存管理費(fèi)用的內(nèi)容逐一檢討，確實(shí)發(fā)掘問題所在予以改進(jìn)。單期存貨控制法 復(fù)倉制 ? (2)采行實(shí)物管理：在倉庫的料架上，設(shè)計標(biāo)簽以載明貨品編號、商品名稱、最高庫存量及最低庫存量，然後每天定時巡視，凡達(dá)到訂貨點(diǎn)的，就以紅筆做記號；然後在訂貨傳票上打 ?，將貨已到者，以藍(lán)筆做記號。 (2)實(shí)際庫存太高，存貨未能有效控制管理。 (2)若庫存周轉(zhuǎn)率＜采購次數(shù)，每次采購皆少量，則唯恐與「低價購進(jìn)」、「供應(yīng)不虞間斷」的目標(biāo)相沖突。 ? (4)日本所提出的一套 Just In Time銷貨配送系統(tǒng)，采取看板方式控制庫存，亦可做為減低庫存的手法。 ? (2)增加出貨量及營業(yè)額 有時，光是縮減整體存貨量只是一種消極的方式，因若公司徒有可利用的儲區(qū)空間而不妥善利用，亦會造成空間上的浪費(fèi)。 ? 狀況陳述 1： 一旦庫存周轉(zhuǎn)率低，顯示公司多數(shù)貨品的周轉(zhuǎn)速度慢，庫存品有過多的現(xiàn)象，很容易造成原材料的陳腐、庫存品耗費(fèi)增加、保管費(fèi)用和利息激增、收益性相對惡化、資金調(diào)度困難等問題。貨品編號的方法： ?(1)按數(shù)字順序編號法 (2)數(shù)字分段法 ?(3)分組編號法 (4)按實(shí)際意義編號法 ?(5)後數(shù)位編號法 (6)暗示編號法 平 均 每 品 項(xiàng) 所 占 儲 位 數(shù) ? 貨品編號的功用： ?(1)增加貨品資料的正確性 (2)提高貨品活動之工作效率 ?(3)可以利用電腦處理分析 (4)可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本 ?(5)因記錄正確可迅速按次序儲存或揀取貨品，一目了然減少弊端 ?(6)削減存料 (7)可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，如
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