【正文】 其次，我要感謝我們這組的同學，是你們的無私的幫助讓我能夠順利完成設計，從你們那里我學到了很多知識，謝謝你們的幫助。 參考文獻 1. 郝濱海 . 沖壓模具簡明設計手冊 [G]. 北京：化學工業(yè)出版社 , 2. 楊玉杰 . 鈑金入門捷徑 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 3. 高錦張 . 塑性成形工藝與模具設計 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 4. 史鐵梁 . 模具設計指導 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 5. 李志剛 . 模具大典 [G]. 江西科學技術(shù)出版社 , 6. 裘文言 張祖繼 翟元賞 [Z]. 機械制圖 . 北京：高等教育出版社 , 7. 梁炳文 . 實用板金沖壓圖集 [M].第 2 集 . 北京：機械工業(yè)出版 社 , 8. 楊玉英 . 實用沖壓工藝及模具設計手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 9. 高鴻庭 劉建超 . 冷沖模設計及制造 [Z]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 10 王新華 . 沖模設計與制造實用計算手冊 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社 , 11 Sang B. Park. An expert system of progressive die design for electron gun grid parts. Journal of Materials Processing Technology 88 (1999) 216–221 12 P Kwon , M J Chung and B Pentland. A Grammarbased Framework for Integrating Design and Manufacturing. Transactions of the ASME , Journal of Manufacturing Science and Engineering , 124 , 2021(4) : 899907. 致 謝 做畢業(yè)設計的這兩個月時間是我大學生涯中最有價值的一段時光。要求設備的名義壓力要大于所需的變形力，而且，還要有一定的力量儲備。 1）行程 壓力機行程的大小 ，應該保證坯料的方便放進與零件的方便取出。旋入式模柄可以給與一定的調(diào)整余地，使得壓力中心線重合，提高了模具生產(chǎn)精度，提高了模具的運動精度和使用壽命。導料銷的導向定位多用與單工序模和 模具 中。 5． 定位 零件 為了限制被沖材料的進給步距和正確地將工件安放在沖模上完成下一步的沖壓工序，必須采用各種形式的定位裝置，用于沖模的定位零件有導料銷、導料板、擋料銷、定位銷和惻壓裝置等。 對于 U 形 折彎 ，凸、凹模之間的間隙是靠調(diào)整壓力機的閉合高度來控制的。向下 折彎 時，可把凹模看作靜止，凸模下行 折彎 。 小批量生產(chǎn)多采用 V 形 折彎 件，大批量生產(chǎn)時往往將其處理為 U形 折彎 ，特別是采用級進模加工時，一定要考慮送料順利、直邊平直、減小回彈等問題。 由于形狀復雜工件各部分尺寸性質(zhì)不同，凸模與凹模 磨損情況也不同，有變大的、有變小的、也有不變的，必須對有關尺寸進行具體分析后，按前述尺寸計算原則區(qū)別對待。若零件沒有標注公差，對于非圓形見按國家標準“非配合尺寸的公差數(shù)值” IT14 精度處理。沖孔時間隙取在凹模上，落料時間隙取在凸模上。③合理的間隙值。 對生產(chǎn)批量大，要求模具壽命和制件精度較高的沖模。 卸料機構(gòu) 卸料機構(gòu)的主要作用是把材料從凸模上卸下，有時也可作壓料板用以防止材料變形，并能幫助送料導向和保護凸模等。用于沖模的定位零件有導料銷、導料板、擋料銷、定位板、導向銷、定距側(cè)刃和側(cè)壓裝置等。模具的閉合高度是 291 mm。 （ 4）壓力機的選擇：壓力機的類型；壓力機規(guī)格。模具的優(yōu)劣很大程度上體現(xiàn)在模具結(jié)構(gòu)上，因此 沖孔落料 模具 和 折彎 模 的結(jié)構(gòu)對模具的工作性能、加工性、成本、周期、壽命等起著決定性作用。 由參考文獻 [3] 表 33得： 折彎 力為： F自 = 2 bCKBtrt?? （ 46） 式中 C—— 與彎曲形式有關的系數(shù)，對于 V 形件 C 取 ；對于 U 形件C 取 ； K—— 安全系數(shù)，一般取 ； B—— 料寬（ mm）； t —— 料厚（ mm）； r —— 彎曲半徑 （ mm）； b? —— 材料強度極限 (MPa)。查表得推件力系數(shù) ?推K ，凹模中的卡件數(shù) n 為 4 。 該模具采用彈性卸料和下方出料方式。為了充分發(fā)揮壓力機的潛力，避免因超載而損壞壓力機，所以計算是非常必要的。 為了節(jié)約材料，應合理的選擇搭邊值。 由 參考文獻 [3]表 25得： 材料厚度為 1mm 時，條料長度 大 于 300mm，搭邊可以取 a=， a1＝ 2mm。排樣的合理與否將影響到材料的經(jīng)濟利用、沖裁質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具結(jié)構(gòu)與壽命、生產(chǎn)操作方便與安全等。 第二章 排樣設計 毛坯 排樣設計 在進行 模具 設計時，首先要設計條料排樣圖，條料排樣圖的設計是 模具 設計時的重要依據(jù)。采用 復合 模具 生產(chǎn)。 零件的結(jié)構(gòu)：零件需要經(jīng)過 一次沖裁和 二 次的 折彎 成型， 零件的結(jié)構(gòu)比較對稱， 沖壓性能 仍然很 良好。 畢業(yè)設計是按檢閱資料、學習、消化、吸收、創(chuàng)新的思路進行的。 如 折彎 模是將板彎成一定形狀和角度的零件的成形方法，是板料沖壓中加工工序之 一。 第三章 工藝計算 .............................. 錯誤 !未定義書簽。 XXXX 學 院 畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 作 者： 學 號： 學院（系、部）： 專 業(yè)： 題 目： 流變儀料筒外殼 模具 設計 指導者： 評閱者： 2021 年 6 月 XX 第 I 頁 畢業(yè)設計說明書（論文）中文摘要 本文分析了支撐板 的結(jié)構(gòu)、尺寸、精度和原材料性能， 并具體 指出了該產(chǎn)品的成型難點；擬定了 模 沖孔落料 模具 和 折彎 模 沖壓工藝方案； 詳細闡述了排樣設計方法和過程，確定了該產(chǎn)品需要沖孔、落料、 折彎 的 二維和 排樣圖；完成了所有必要的工藝計算，包括模具刃口尺寸、各工位沖壓力、總的沖壓工藝力、壓力中心等；概述了模具概要設計方法，系統(tǒng)的闡述了模具主要零件的結(jié)構(gòu)、尺寸設計及標準的選用。 沖壓工藝力的計算 ...................... 錯誤 !未定義書簽。 沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設備和模具實現(xiàn)對金屬材料（板料）的加工過程。 本 論文是關 于介紹我在畢業(yè)設計中做的一副 流變儀料筒外殼 沖孔落料 模具 和 折彎 模的全部設計資料，文中包含了較詳細的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設計及沖壓機床的選擇。 綜上所述 ，得到結(jié)論 ：零件具有較好的可沖壓性。 方案三：沖孔 —折彎 再 折彎 —落料 級進沖壓。 模具 條料排樣圖設計的好壞，對模具設計的影響是很大的，排樣圖設計錯誤，會導致制造出來的模具無法沖制零件。 排樣的意義就在于保證用最低的材料消耗和最高的勞動生產(chǎn)率得到合格的零件。 條料采用無側(cè)壓， 可以確定 條料 與 導料 銷的間隙和 條料 寬度偏差分別 為 , ???c 由 參考文獻 [3]中公式 224得 ???? ????? 010 ])(2[ caDB =【 +2 】 ? = 沖裁模的步距是確定條料在模具中每送進一次，所需要向前移動的固定距離。搭邊值過小，會使作用在凸模側(cè)表面上的發(fā)向應力沿切口分布不均，降低沖裁質(zhì)量和模具壽命，故必須使搭邊的最小寬度大于沖裁時塑性變形區(qū)的寬度，一般可以取材料的厚度。 工藝計算是選用壓力機、模具設計以及強度校核的重要依據(jù)?？倹_壓力 0F 由沖裁力 F 、卸料力 卸F和推件力 推F 組成。NFnKF 3 1 6 0 84 8 0 6 0 00 5 ????? 沖孔推推 3） 卸料力。 該工件屬于 U形件，則： F自 =()/(1+2) X450=43407N 壓料力的計算： 壓料力 Q值可近似取自由彎曲的 30% 80%，即： ( )QF? 自 （ 47） 式中 Q—— 壓料力， mm； 取 Q= =?43407N=34725N 選擇壓力機時： F F Q??自壓 力 機