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焦作市城鄉(xiāng)一體化示范區(qū)陽(yáng)廟鎮(zhèn)農(nóng)村環(huán)保工程建設(shè)項(xiàng)目(1)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 ::砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定;攪拌機(jī)拌合砂漿,拌合時(shí)間宜為1~,人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制;已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢;每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組,不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。,允許偏差為177。,便于下道工序作業(yè)。可以用45%的樂(lè)果乳劑500~800倍液進(jìn)行葉面噴殺。栽植時(shí)香蒲的入土深度在3~7cm左右,但以植株栽穩(wěn)、根基入土即可。種植后保持5~10cm水深。株高1米左右,莖四棱形,直立,多分枝,葉對(duì)生或輪生,披針形。水蔥的旺盛生長(zhǎng)期主要集中在3~10月。統(tǒng)以移栽千屈菜、水蔥及香蒲作為濕地栽種植物??傊?,人工濕地植物的選擇日益傾向于具有地區(qū)特色、耐污力強(qiáng)、凈化率高的品種。于人工濕地的植物種類主要有:蘆葦、香蒲、營(yíng)蒲、燈芯草、蔗草和苔草等,其中蘆葦和香蒲應(yīng)用最多。目前運(yùn)行的人工濕地,基質(zhì)粒徑范圍在0~30mm之間,最常選用的粒徑范圍是4~16mm。 ,保證坪床5—10cm濕潤(rùn),使草皮恢復(fù)原色或失水不易過(guò)多,之后每隔3—4天澆一次水,以保證草皮的需水量。 ,采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。 。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。 、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進(jìn)行一次耕翻。四、定點(diǎn)放線: 首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓,進(jìn)行放樣,按現(xiàn)場(chǎng)工程部工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。 溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土,嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石,溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料,所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。  檢查井與管道連接安裝順序應(yīng)遵循以下原則:1先從接戶管上游段起始安裝,逐漸向下游支管、干管延伸;2以井,管,井,管順序安裝;3應(yīng)先定位井體中心,調(diào)整檢查井支管底標(biāo)高,然后進(jìn)行接管安裝。  安裝井蓋應(yīng)按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定,污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。井筒插接時(shí),不得使用重錘敲打,應(yīng)采用專用收緊工具?! 【宇^與管道連接施工方法,應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。井坑邊坡與管溝邊坡一致。管道在安裝前,對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。溝槽開(kāi)挖的土方直接裝車外運(yùn),外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。 C、 及時(shí)養(yǎng)生,增加灑水潤(rùn)濕次數(shù),確實(shí)保證保濕養(yǎng)生,并且養(yǎng)生時(shí)間足夠(養(yǎng)生還能增強(qiáng)混凝土抗裂強(qiáng)度)。 (11)模板拆除施工要求: A、拆模時(shí)間要注意掌握,拆模過(guò)早易損壞混凝土,過(guò)遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用,一般以不出現(xiàn)損壞混凝土板的邊角為宜。橫向縮縫施工要點(diǎn): A、鋸縫應(yīng)及時(shí),在混凝土硬結(jié)后早進(jìn)行,特別是在夏季施工不可拖延,但也不能過(guò)早,否則混凝土強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致粗料從砂漿中脫落??p下部設(shè)脹縫板,上部灌封縫料。關(guān)泵亦逐漸減小真空度,并略提起吸墊四角,繼續(xù)抽吸 1015s,以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 ⑥、真空吸水施工 1) 基本特點(diǎn): A、真空吸水為非必要工序,但在特定優(yōu)點(diǎn),本工程水泥混凝土路面將采用真空吸水方法,以節(jié)約作業(yè)時(shí)間,提高工作效率。然后,再用平板振動(dòng)器全面往返振搗2 遍,板與板之間宜重迭 1020cm。 2) 攤鋪施工要點(diǎn): A、 模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應(yīng)用鐵鍬(扣鍬法)攤鋪,禁止拋擲和耬耙。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊,采用塑料薄膜防漏措施時(shí)應(yīng)控制薄膜與混凝土形成夾層。 B、 模板應(yīng)無(wú)缺損,有足夠的鋼度,內(nèi)側(cè)和頂,底面均光潔、平整、順直,局部變形不得大于 3mm。 5)特殊路基處理 無(wú)論是填方還是挖方,路基以下 80cm 范圍均不得有軟土淤泥存在,否則需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等確認(rèn)下進(jìn)行換填砂,并予以夯實(shí)。 D、 基底處理完畢,及時(shí)報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理人員檢查,檢查合格且簽證后方可進(jìn)行分層填筑。 B、 所有清除物均放置在路基范圍以外,并做妥善處理。⑵認(rèn)真做好各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)試工作。(2)門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝,安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好,并禁止從窗口運(yùn)任何材料,防止碰撞損壞。門(mén)窗框安裝:(1)將預(yù)留門(mén)窗洞按門(mén)窗框尺寸提前修理好。(3)墻后方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置,如外墻厚有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。,用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。1. 3安裝中的注意事項(xiàng),應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面,以利連接。7)、門(mén)框灌漿:門(mén)框灌漿時(shí),等灌漿硬后,進(jìn)行調(diào)整調(diào)整,再將門(mén)扇安裝上去。安裝工藝流程 清理、衛(wèi)生 安裝五金安裝門(mén)扇 堵塞縫隙 連接固定 立框校正劃線定位(劃線定位之后,將要安裝的產(chǎn)品開(kāi)箱,并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理)1)、劃線定位:按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方向,在洞口內(nèi)彈出門(mén)框的安裝位置線。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開(kāi)。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時(shí),要注意收的要干凈利落。二、涂料施工方案工藝流程:天棚施工方案一、天棚抹灰施工方案(一)施工順序:基層處理→彈天棚水平線→噴水潤(rùn)濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰。(2)頁(yè)巖實(shí)心磚、粘結(jié)空心磚墻面將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將墻面濕潤(rùn)。水泥砂漿面層操作:(1)水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求,各原材料均需經(jīng)檢查合格后方可使用。一般采用的膠粘劑是高分子乳液,不能使用溶劑型膠粘劑,否則會(huì)使聚苯胺板溶化,降低其保溫性能。彈線的方向按照坡度和流失的方向確定,設(shè)置合適的保溫層厚度范圍。(2)砂漿用砂不得含有害雜物,砂漿用砂的含泥量分別應(yīng)滿足如下要求:對(duì)水泥混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的不應(yīng)超過(guò)5%;對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過(guò)10%;砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求;(3) 施工中采用水泥砂漿代替水泥混和砂漿時(shí),應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。砌筑外墻時(shí),砌體上下不得留腳手眼(洞),可采用里腳手或雙排立柱外腳手。磚塊在砌筑24小時(shí)前應(yīng)澆水濕潤(rùn),以確保加氣塊不再吸收砂漿中的水份,從而保證了砂漿的強(qiáng)度。排列時(shí),應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊,少用或不用異形規(guī)格砌塊。砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚砌筑,避免裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。1mm。梁模板的組拼方法:復(fù)核梁、板底標(biāo)高,校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)墊平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐),固定龍骨,再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?,拉線找直,然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢,成為整體。(7)梁或板中的鋼筋如因安裝暗管,預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí),應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng),但不得把鋼筋局部彎曲,鋼筋移動(dòng)后造成過(guò)大間距,應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。綁扎(1)鋼筋位置劃線:梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上,平板或墻板鋼筋劃在模板上,柱的箍筋位置劃在對(duì)角線縱向鋼筋上,基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn),或劃在墊層上。鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。(5)現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),按全跨長(zhǎng)度的1900~3900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。五、模板施工模板及其支架必須以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn)測(cè)設(shè)一條主控線,以主控線為基礎(chǔ),采用直角坐標(biāo)法引測(cè)建筑物控制點(diǎn),經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后,設(shè)定定位控制樁點(diǎn),且加以妥善保護(hù),并報(bào)建設(shè)單位及規(guī)劃部門(mén)復(fù)核、驗(yàn)線,辦好驗(yàn)線手續(xù)后方可施工。該工程施工工藝成熟,施工路線較長(zhǎng),涉及多工種的交叉作業(yè),且多管道同時(shí)施工,需要處理好各管道之間的垂直距離要求,該工程施工質(zhì)量要求高,工期較短。(4)測(cè)量定位前,組織測(cè)量放線班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘和熟悉圖紙,確定測(cè)量定位方案。 土方開(kāi)挖及邊護(hù):根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上200mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋,并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)片。6)、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接,且每邊超過(guò)后澆帶200mm。4)、后澆帶處模板不得拆除,并不得擾動(dòng)。砼泵送時(shí),注意不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米,以免吸入空氣。澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。(2)檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合,每個(gè)構(gòu)件中所有鋼筋編號(hào)的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。(5)受力鋼筋的受力,或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改,應(yīng)通過(guò)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門(mén)確定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。(5)綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上,以防松動(dòng),并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí),也可以采取間接引測(cè)的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引點(diǎn),作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)查標(biāo)高位置。質(zhì)量安全要求(1)采用組合鋼模時(shí),同一條拼縫上的U 形卡不宜向同一方向卡緊。澆筑要點(diǎn)(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m 時(shí)必須采取措施,用串筒或溜槽等。(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。砂石可在室內(nèi)儲(chǔ)存或通入蒸氣加熱。(二)工藝流程清理基層→抄平放線→砼找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→立皮數(shù)桿→焊接拉結(jié)筋→砌砌塊墻體→綁扎現(xiàn)澆帶鋼筋→支模、澆筑現(xiàn)澆帶砼→砌筑現(xiàn)澆帶上砌體→支構(gòu)造柱模板、澆筑砼→砌梁(板)下口斜撐磚→安裝門(mén)框、敷設(shè)墻內(nèi)電線管及接線盒→墻體修補(bǔ)→墻面裝修(三)工具及器具砌筑用磚鏟刀2把,皮榔頭2把,專用砂漿砌筑工具2把,鋸子1把,板鑿1把,砂漿桶2只,托線板1根,線錘1只,木頭版頭1只,棉線和尼龍線適量。為確保門(mén)窗安裝的牢固性,在砌體洞口兩側(cè)砌筑預(yù)制的素砼砌塊(強(qiáng)度等級(jí)為C10),其尺寸為墻厚115mm(高)300mm(長(zhǎng)),如為木門(mén)窗按右圖預(yù)埋楔形木塊150mm60mm60mm的素砼預(yù)制塊,具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,當(dāng)搭砌的長(zhǎng)度小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一時(shí),水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng),砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設(shè)置一道拉結(jié)筋與砌體構(gòu)造鋼筋連接。1凡有穿過(guò)加氣砼砌塊墻體的管道,應(yīng)采取可靠措施,保證施工質(zhì)量,嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露,以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。
基層處理時(shí),將屋面板清理干凈,清除灰漿、雜物等,保持基層的干燥。分層鋪設(shè)時(shí),錯(cuò)開(kāi)上下的兩層板,使相鄰的板邊厚度保持一致。打灰餅、沖筋:根據(jù)墻面所彈的水平線,在地面四周做灰餅,然后接線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做沖筋。養(yǎng)護(hù):水泥砂漿地面完12小時(shí)內(nèi)開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、充分,必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。罩面灰應(yīng)兩遍成活,面層砂漿的配合比為1:::,厚度5mm~8mm,先用水濕潤(rùn),抹灰時(shí)先薄薄的刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。刮砼界面劑:將水灰比為1:4的砼界面處理劑,涂刮在樓板底面上,厚度2mm左右,待1020分鐘即刮糙灰。(4)施涂第一遍乳液薄涂料施涂順序是先刷頂板后面墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。(6)施工涂第三遍乳液薄涂料操作要求同第二遍乳液薄涂料。4)、門(mén)安裝時(shí),要將門(mén)扇裝到門(mén)框后,調(diào)整其位置以及水平度。門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)修補(bǔ),列出清單向總包提出。現(xiàn)把金屬(塑鋼、斷橋)窗塑鋼工藝簡(jiǎn)介如下:安裝操作工藝(1)工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門(mén)窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)膜→門(mén)窗安裝→ 門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封→ 質(zhì)量檢驗(yàn)→ 紗扇安裝。(3)就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。安裝五金配件:待涂料油漆刷完后方可安裝門(mén)窗的五金配件,安裝工藝要求見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明,要求安裝牢固,使用靈活。(6)門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí),應(yīng)使用綿絲沾專用溶劑擦拭干凈,嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門(mén)窗樘料。設(shè)臨時(shí)排水溝,疏干路基范圍內(nèi)積水,保持基底干燥。 2)、路基填筑施工工藝 工藝流程分為三階段、四區(qū)段、八流程, 三階段為:準(zhǔn)備階段 施工階段 竣工階段四區(qū)段為:填筑區(qū)段 平整區(qū)段 碾壓區(qū)段 檢驗(yàn)區(qū)段 八流程為:施工準(zhǔn)備 基底處理 分層填筑 攤鋪平整 灑水或晾曬 碾壓夯實(shí) 檢測(cè)簽證 路槽整修 路基填筑施工方法如下: 1)
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