【正文】 程施工 5 吉才照 橋梁工程師 負責橋梁工程施工 符永比 橋梁施工員 負責橋梁工程施工 陳永康 橋梁施工員 負責橋梁工程施工 吉家清 橋梁放線員 負責橋梁工程放 線 黃才惠 資料員 負責橋梁工程內業(yè)資料整理 陳永安 專職安全員 負責安全生產工作 王洪波 試驗員 負責試驗檢測 關明春 內 勤 負責工程生活及處理事物 表 4 勞動力 計劃表 工 種 單位 數(shù)量 進場時間 備 注 挖裝設備司機 人 2 已進場 工及電工等特殊工種的人員工作超過 5 年的占50%以上。 3． 5． 2 生 活及生產用水 采用自來水，自來水由有關部門引接。 3． 5． 4 拌和站 砼采用 自制拌合站集中 拌和。 每個墩 基 的注島尺寸長 ，寬 （順橋向） 臨時工程詳細布置見附圖（預制梁場施工平面布置圖）。16m預應力空心板 28 片 生產周期為 平均 2 天 1 片。 （ 二 ） 基礎施工 （ 1）擴大基礎施工 本橋為擴大基礎施工，在基坑開挖前，先進行基礎的定位放樣工作。根據(jù)圖紙標高，本工程墩臺擴大基礎開挖，澆筑混凝土等的工作按常規(guī)施工。采用插入式振搗器振搗，振搗器上層振搗時應以大于 4500 脲沖 /min 的 11 頻率傳遞振動于混凝土，使在距振搗點至少 以內混凝土產生 25㎝坍落度的可見效應。待混凝土強度達到 強度以上才能拆外側模，拆模后注意混凝土的養(yǎng)護與散熱。 墩柱接觸面鑿毛，清洗 —— 測量放樣 —— 鋼管搭設操 作平臺臺腳于架 —— 安裝加強鋼筋采用雙面焊接 —— 外側鋼模安裝 —— 測量、調校幾何尺寸 —— 加固 —— 監(jiān)理工程師驗收合格澆筑混凝土 —— 混凝土養(yǎng)生、待強 — 拆模拆支架 — 塑料薄膜包裹保 養(yǎng) 護 —— 下道工序。 2． 清鑿 接口面層 —— 鋼筋綁扎 —— 側模安裝 —— 監(jiān)理工程師驗收 —— 混凝土澆筑 12 完成 。 ：側模采用 的膠合板與 6*8cm 的方木組合制作成型的大塊模板組拼成型。插入式振動棒振搗。 （ 五 ）支座墊石施工方法 ，蓋梁或臺帽澆筑完后待水分收干，接著用 C50 小石子砼澆筑支座墊石。 （ 六 ） 空心板 預制施工 預應力 ， 施工場地及 底 座準備 ，預制 場 共設置 底 座 70個， 其中 95cm（ 20n 跨徑） 42 片空心板 底座 ， 80cm（ 16m跨徑） 28 片空心板 底 座 。 模板 底模采用 C25 混凝土厚 10 ㎝左右兩側 50 槽鋼鑲邊，內嵌槽型橡膠以防漏漿。 側模板 20m板的邊板 鋼 模 1套， 中板 2套 ； 16m空心板 中板 1套 。 空心板 內模采用重量較輕的木內模 。 進場后的鋼筋應在每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號）內任選一組，每組 10根，每根中各截取 2 個試件做拉力試驗和冷彎試驗，取 6個試件做可焊性試驗，若有一個試件實驗失敗或不符合規(guī)范要求，則另取兩個試件再做試驗，若仍有一個試驗結果不符合要求，則可判定該批鋼筋為不合格，同時做清場處理。 下料 14 施工隊在進行鋼筋工程的施工時，下料前必須由隊內技術員依據(jù)施工圖計算所有型號鋼筋的下料長度，編 制下料單以技術交底的形式交由工班進行施工。 彎制加工 鋼筋的彎制加工采用鋼筋彎曲機，可采用木板或鋼板搭設加工操作平臺。 箍筋的端部應按圖紙規(guī) 定設彎鉤，用 I 級鋼筋制作的箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑應大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。 、鋼筋的連接 本工程鋼筋直徑φ≥ 12 采用雙面搭接焊， 鋼筋直徑 φ≤ 10 采用綁扎。），使兩接合鋼筋軸線一致。 焊縫的長度、寬度、厚度應符合下表 的規(guī)定 注：（ 1） d 為被焊鋼筋的直徑 當鋼筋級 別、牌號、直徑和焊條型號有變動或焊工有變換時，取兩根焊接鋼筋試樣進行抗拉試驗，其強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。 焊接接頭應以 300 個同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下（同一焊工在同一班內用同一焊接參數(shù)）焊接作為一批，一周內焊接不足 300個也按一批進行抽樣檢驗。 鋼筋綁扎采用 20 號鐵絲，綁扎時必須保證鋼筋位置的準確，同時每一個鋼筋交叉點都必須綁扎牢固，不得有松扣、漏綁現(xiàn)象。 10 高、寬或直徑 177。 模板支立 、模板表面的處理 將定型鋼模表面用電動鋼絲刷除去浮銹以及灰塵、油污，直至露出新鮮金屬面，然后涂擦一遍柴油清洗干凈，在支立前再涂一遍干凈機油。 、空心板梁內模采用重量較輕的一次性木內模，在梁板底部混凝土澆筑至空心位置處安裝 。同時采取措施防止振動棒直接觸及 豎彎鋼束波紋管而導致波紋管漏漿。由張拉應力進行控制。有關公式為： 18 ?L=P=P.(1e(kl+uo)/(kl+uo) L—— 張拉端到計算機面（本計算截面為跨中）的孔道長度； AY—— 頸應力鋼材截面面積； Eg—— 鋼絲彈性模量； O—— 從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和； K—— 孔道偏差對摩擦的影響系數(shù)；對波紋管取： U—— 預應力鋼絲與孔壁的摩擦 系數(shù)，對鋼絲束?。?； 實際伸長值計算公式： ?L= L1+?L2C ?L1—— 初預應力 （ k） 至最大張拉力間的實測伸長值，由張拉技術人員現(xiàn)場用鋼尺直接量。張拉完畢停歇 10H 左右觀察預應力鋼絞線的穩(wěn)定情況后，即進行下一工序 —— 孔道壓 漿及封錨作業(yè)。水泥漿水灰比 04～ ，必水率不超過 4%，水泥漿稠度控制在 14～ 18s 之間。安裝時按順序從 0號臺至 5號臺（全幅）安裝完成。 （ 2）梁板安裝時必須仔細，使梁底就位準確且與支座密貼，若發(fā)現(xiàn)脫空，必須重新吊起采取措施墊不銹鋼板處理 ，能使支座與梁底緊密接觸。中間采用鑄鐵整體澆筑，鋼管采用 A3 鋼隔離。 對鋪裝厚度與縱坡的控制。手提沖擊鉆在混凝土梁面打 10 ㎝小孔。橋面施工時振動梁須有支撐點及所瞎空間。 伸縮縫安裝 本橋有 D80型毛勒伸縮縫 2條各 20 米，伸縮縫安裝槽口，在梁頭封端時預留鋼筋和臺背墻預留鋼 筋，按要求預留好。 2 組織機構與人員配置 （ 1）安全生產管理框圖 21