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塑料包裝生產企業(yè)質量管理文件匯編-預覽頁

2025-06-14 22:21 上一頁面

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【正文】 ,公司應立即啟動本措施,并按下 面的處理步驟實施,以便將事故造成的損失控制在最低水平。在我公司建立起未雨綢 繆、快速反應的危機管理。本匯編中未涵蓋公司原有的相關規(guī)定, 繼續(xù)執(zhí) 行。 本資料匯編,在實施過程中若存在不足或存在部份問題,望各部門收集意見, 并將意見及時反饋到總經辦,以便加以修正。 實現(xiàn)項目質量目標分 解 容實現(xiàn)指標負責單位 原料采購質量合格率營銷部 質 生產產品、配料計量合格率生產部 合 格 率、控制點 質量合格率生產部 量、產品質量合格率生產部 成品質量檢驗合格率質品部 目 出公司產品、成品包裝計量合格率生產部 合 格 率、包裝物質量合格率生產部 標、包裝物標識合格率生產部 包裝物標識、包裝物質量合格率營銷部 分合 格 率、包裝物標識合格率營銷部 銷售服務、產品交貨合格率營銷部解 、合同履行率營銷部 滿 意 度、用戶對供貨滿意度以上營銷部 、用戶意見整改滿意度營銷部 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 9 關于對可能影響產品質量安全 的潛在緊 急情況及事故的應急措施 一、目的 為控制在生產作業(yè)過程中,由于設備失效、操作人員失誤或其它突發(fā)的或是不可預知原 因,造成的質量安全事故,將事故對和財產的損失減小到最低限度。因此,原材料控制、印 刷、復合、熟化、制袋五個過程應設為關鍵控制點。 處置過程 1)、不合格品還在車間或是還在成品庫內,未發(fā)往客戶處時,應立即對不合格品進行隔 離,由質品部進行重新檢驗,并依據(jù)重新檢驗的結果進行相應的處理。 處置辦法 質品部和生產部應對出現(xiàn)的問題進行分析、檢驗,在最短的時間內確認不合格的情況, 并以國家法律法規(guī)、國家標準和加工合同等相關文件為依據(jù)進行判定,以確定產品不合格的 性質,并依據(jù)性質進行處置,處置方法分為:重新篩選、返工和報廢三種。 (四 )、質品部部長質量安全責任制 對全公司質量安全管理和監(jiān)督負全責; 對原材料質量、產品質量的監(jiān)控和原材料、產成品檢驗準確性負管理責任; 對不合格產品出公司銷售所發(fā)生的后果負管理責任; 對計量器具的質量確認、正常有效運行負管理責任。 (八 )、財務部部長質量安全責任制 對企業(yè)資金和帳務,技改資金、提高產品質量專項資金,分析企業(yè)經營成本、增收節(jié)支 及各部門的資金使用、流向負主要監(jiān)督管理責任。 (十二 )、專業(yè)技術人員質量安全責任制 負責檢查考核技術性文件的執(zhí)行情況,負責分管范圍的工藝紀律及有關規(guī)章制度的 監(jiān)督和檢查; 配合歸口主管部門對職工進行上崗和在崗培訓; 對指定的質是記錄在歸檔前進行審核,必要時簽署審核意見; 充分利用統(tǒng)計技術,參與分析產生不同質量狀況的原因 ,制定適宜的糾正 /預防措施 并督促落實和進行效果驗證,以實現(xiàn)持續(xù)改進。 (十六 )、倉庫保管員質量安全責任制 負責庫存物資的貯存、保管;對原輔材料進庫計量監(jiān)督負責;對原料、成品的正確 堆放、數(shù)量負責; 負責對進入倉庫的物資按規(guī)定進行標識,做好有關臺帳; 根據(jù)有關質量證明文件及有關規(guī)定辦理入庫手續(xù); 物資出庫應實行先進先出的原則,按規(guī)定辦理出庫手續(xù),并按規(guī)定提供或出示有關 質量證明文件。 二、相互關系及溝通: 總經理確保在公司內建立適當?shù)牧己玫南嗷リP系和溝通渠道,并確保對質量管理體 系的有效性進行溝通,定期召集管理者代表、執(zhí)行經理及各部門負責人評審質量管理體系; 管理者代表負責向總經理報告質量體系業(yè)績和任何改進的需求,并確在整個公司內 提高滿足顧客要求的意識; 執(zhí)行經理負責各職能部門的協(xié)調和溝通,并與總經理或管理者代表及時交流; 各部門人員間可通過顧客訂單、質量報表、生產任務通知單、生產計劃、生產工單 等形式進行有 效溝通,也可通過召開生產調度會、質量例會,會議、通知、布告欄等形式進 行內部溝通,以確保接口信息能正確傳遞,提高過程有效性; 營銷部負責與顧客溝通,包括產品信息、問詢、合同或訂單的處理,顧客反饋;合 同或訂單徑財務部審核通過后,以 (生產任務通知單 )的形式傳遞至生產部,以便根據(jù)實際情 況安排生產;市場銷售獲得的信息,以口頭或書面報告、《顧客意見反饋表》等的形式傳遞 至質品部,當發(fā)生顧客投訴時,以通知、顧客的投訴傳真或信函的形式傳遞至質品部,組織 調查處理,并將處理結果或調查結果以口頭或書面通知的形式傳遞 至責任部門,同時將處理 結果或調查結果以傳真或報告的形式通知顧客,并及時反饋顧客對處理結果所持的意見,以 便進一步改進; 生產部根據(jù)《生產任務通知單》編制《定單/工單匯編表》,確定工單順序后,填寫 《工序生產工單》,經技術部長審核簽字后,送至生產車間組織生產,并以《生產日報表》、 《生產月報表》的形式將生產情況傳遞到有關部門; 對于重大和關鍵技術調整,經執(zhí)行經理或總經理批準后,技術部以《技術更改通知 3 單》的形式傳遞至有關部門; 對最要的質量信息,安排質量例會或其它會議進行 分析討論并形成會議紀要 /記錄,也可采用布告欄或通知等形式傳遞至有關部門和人員。 企業(yè)領導及管理機構質量 安全責任和權限 1)、公司設立以總經理為首的質量安全管理組織,建立符合公司生產的總經辦、財務部、 質品部、營銷部、技術部、設備部、生產部的質量安全管理機構,并由總經理直接領導。 4)、執(zhí)行經理的質量安全職責和權限 ( 1)、在總經理的授權范圍內,全權處理自己所分管工作的有關質量安全管理、質量安全 監(jiān)督的各項工作。對生產系統(tǒng)不符 合質量安全管理要求或不合格的產品、成品有否決權。認真貫徹國家有關質量安全工作的方針政策,制定質量安全管理工作計劃, 根據(jù)生產情況,制定年、季、月的產品質量安全目標。 11)、總經辦的質量安全職責及權限 ( 1)、具體負責制定并執(zhí)行《文件控制程序》; ( 2)、負責公司質量 至上 全員參與 持續(xù)改進。 過程質量安全控制 1)、必須結合實際,達到經濟、合理、符合標準要求; 2)、生產配料環(huán)節(jié)必須采取切實可行的措施,保證配料的準確可靠。 質量安全培訓教育 1)、總經辦負責培訓工作,各部門予以配合; 2)、總經辦每年提出包括培訓目的、內容、參加人員、培訓預定時間、協(xié)辦配合各 部門 擬培訓方式的培訓計劃,經總經理或執(zhí)行經理批準實施; 3)、培訓分為外培和內培兩種方式??己藘热葜饕己送瓿少| 量安全目標的情況,經過考核,然后將考核結果進行評價,評出好的,找出差的,并將考核 結果同質量經濟責任掛勾。 1公司各部門要不斷 做好質量安全信息和信息反饋工作,為改進產品質量、工作質量 和服務質量提供依據(jù)。 貯藏 庫房內應按不同品種離墻、離地分類堆放,并標識清楚、先進先用;保持清潔衛(wèi)生。設 備、工器具、院壩、廁所、更衣室、辦公場地等應時常保持清潔。 四、個人衛(wèi)生要求 公司應建立職工健康檔案、嚴禁有傳染病等嚴重疾病人員參加工作; 生產人員在工作時,必須按特定的工藝生產崗位要求,穿戴潔凈的工作服、保持良 好的個人衛(wèi)生習慣; 生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間;嚴禁一切人員在車間 內吸煙和隨地涕吐。 工作人員在離開公司之前必須打掃完衛(wèi)生,保持車間清潔。 工作人員必須對公司內的工作進行保密,做到不該問的不問,不該說的不說,不該 做的不做。 15 標識和可追溯性的辦法 標識和可追溯性是為防止在產品實現(xiàn)過程中產品的混淆和誤用,以及實現(xiàn)必要的產品追溯,必須利用適宜的方法標識產品。 進公司的原輔材料采用標牌、區(qū)域或記錄等標識其檢驗或驗證和試驗狀態(tài),由倉庫 管理員負責標識 ;采購的原輔材料進公司后,在未經檢驗或驗證前,作 “待檢 ”標識;經檢 驗或驗證為合格或不合格的,將 “待檢 ”標識更換為 “合格 ”或 “不合格 ”標識; 倉庫管理員負責將入庫的原輔材料進行識別分類存放,做好
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