【正文】 識合格率 100%； 銷售服務(wù)滿意度不低于 95%； 包裝標識按 GB/T1000 GB/T100 QB/T187 QB2197標準執(zhí)行； 產(chǎn)品各項指標符合或超過國家、行業(yè)標準。 實現(xiàn)項目質(zhì)量目標分 解 容實現(xiàn)指標負責單位 原料采購質(zhì)量合格率營銷部 質(zhì) 生產(chǎn)產(chǎn)品、配料計量合格率生產(chǎn)部 合 格 率、控制點 質(zhì)量合格率生產(chǎn)部 量、產(chǎn)品質(zhì)量合格率生產(chǎn)部 成品質(zhì)量檢驗合格率質(zhì)品部 目 出公司產(chǎn)品、成品包裝計量合格率生產(chǎn)部 合 格 率、包裝物質(zhì)量合格率生產(chǎn)部 標、包裝物標識合格率生產(chǎn)部 包裝物標識、包裝物質(zhì)量合格率營銷部 分合 格 率、包裝物標識合格率營銷部 銷售服務(wù)、產(chǎn)品交貨合格率營銷部解 、合同履行率營銷部 滿 意 度、用戶對供貨滿意度以上營銷部 、用戶意見整改滿意度營銷部 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 9 關(guān)于對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量安全 的潛在緊 急情況及事故的應(yīng)急措施 一、目的 為控制在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于設(shè)備失效、操作人員失誤或其它突發(fā)的或是不可預(yù)知原 因，造成的質(zhì)量安全事故，將事故對和財產(chǎn)的損失減小到最低限度。在我公司建立起未雨綢 繆、快速反應(yīng)的危機管理。特依據(jù)國家相關(guān)部門規(guī)定并結(jié)合本公司實際情況制定本措施。 二、危險性分析及關(guān)鍵控制點 我公司主要從事食品用塑料復(fù)合包裝膜、袋的生產(chǎn)加工，在加工過程中，易出現(xiàn)質(zhì)量安 全事故的主要是原材料控制、印刷、復(fù)合、熟化、制袋等五個過程，這五個過程如果出現(xiàn)設(shè) 備故障或人員操作失誤，均有可能對產(chǎn)品 的安全性造成極大的影響。因此，原材料控制、印 刷、復(fù)合、熟化、制袋五個過程應(yīng)設(shè)為關(guān)鍵控制點。 三、應(yīng)急措施 應(yīng)急措施的啟動條件 當出現(xiàn)設(shè)備故障或是人員操作失誤，在配料時錯用工業(yè)級原料，超范圍使用助劑或安全 性能未加評價等，從而造成產(chǎn)品可能存在質(zhì)量安全隱患時，公司應(yīng)立即啟動本措施，并按下 面的處理步驟實施，以便將事故造成的損失控制在最低水平。 處置辦法的確定 當發(fā)現(xiàn)設(shè)備失靈或是操作失誤，在配料時錯用工業(yè)級原料，超范圍使用助劑或安全性能 未加評價等后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部、質(zhì)品部和技術(shù)部相關(guān)人員， 對產(chǎn)品進行追溯，以確認事 故發(fā)生的時間，不合格產(chǎn)品的數(shù)量、分布區(qū)域和不合格的狀態(tài)。并根據(jù)不合格的嚴重程度釆 取相應(yīng)的處置辦法。 處置過程 1)、不合格品還在車間或是還在成品庫內(nèi)，未發(fā)往客戶處時，應(yīng)立即對不合格品進行隔 離，由質(zhì)品部進行重新檢驗，并依據(jù)重新檢驗的結(jié)果進行相應(yīng)的處理。 2)、不合格品已發(fā)往客戶時，應(yīng)在第一時間以電話或是傳真的方式如實告之客戶，并 讓客戶暫停使用。并盡快派相關(guān)人員到客戶現(xiàn)場檢驗，協(xié)商處置辦法。 3)、不合格品如已被客戶使用并發(fā)往他的經(jīng)銷商處時，應(yīng)立即讓客戶通知其經(jīng)銷商停 止 銷售，并立即進行召回。 處置辦法 質(zhì)品部和生產(chǎn)部應(yīng)對出現(xiàn)的問題進行分析、檢驗，在最短的時間內(nèi)確認不合格的情況， 并以國家法律法規(guī)、國家標準和加工合同等相關(guān)文件為依據(jù)進行判定，以確定產(chǎn)品不合格的 性質(zhì)，并依據(jù)性質(zhì)進行處置，處置方法分為：重新篩選、返工和報廢三種。 二 00七年四月一日 本公司各級質(zhì)量安全責任制 一、各級人員質(zhì)量安全責任制： (一 )、總經(jīng)理質(zhì)量安全責任制 主持公司質(zhì)量安全的全面工作，研究制訂質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃，檢查和部署質(zhì)量安全工 作，對包裝標識的正確性 負全責。 (二 )、總經(jīng)辦主任質(zhì)量安全責任制 在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對公司后勤、行管工作負主管責任； 對公司職工檔案，內(nèi)、外部資料的收集整理工作負管理責任； 對制定公司各崗位員工培訓(xùn)計劃、定期對員工進行技能能培訓(xùn)負管理責任； 對協(xié)調(diào)公司各部門之間的關(guān)系，保證公司的正常運轉(zhuǎn)負管理責任。 (三 )、生產(chǎn)部部長質(zhì)量安全責任制 對原材料、產(chǎn)品質(zhì)量負管理責任；對安全文明生產(chǎn)，組織平衡生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行， 確保按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)負主要管理責任； 對生產(chǎn)原材料配料和產(chǎn)品包裝計量、標識的準確 性負管理責任； 對生產(chǎn)產(chǎn)品指標符合標準要求負主要管理責任； 對產(chǎn)品的正確堆放負管理責任； 對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理負管理責任。 (四 )、質(zhì)品部部長質(zhì)量安全責任制 對全公司質(zhì)量安全管理和監(jiān)督負全責； 對原材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和原材料、產(chǎn)成品檢驗準確性負管理責任； 對不合格產(chǎn)品出公司銷售所發(fā)生的后果負管理責任； 對計量器具的質(zhì)量確認、正常有效運行負管理責任。 (五 )、技術(shù)部部長質(zhì)量安全責任制 對公司生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書適用狀態(tài)或需改進工作負主管 責任； 對生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝指標的制定、正確執(zhí)行負管理責任。 (六 )、營銷部部長質(zhì)量安全責任制 原材料的采購質(zhì)量，設(shè)備零、備件的采購質(zhì)量，供方單位的貨源質(zhì)量及供貨能力的 確認負全責； 對嚴格執(zhí)行 “五不準 ”，即： A、不準使用非食品用原輔材料及回收料加工食品用塑 料包裝膜、袋； B、未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不準出公司銷售； C、不合格產(chǎn)品不準出公司銷售； D、 包裝破損、污染等有損內(nèi)在質(zhì)量安全的產(chǎn)品不準出公司銷售； E、數(shù)量不夠的產(chǎn)品不準出公 司銷售。 (七 )、設(shè)備部部長質(zhì)量安全責任制 對購進設(shè)備零 配件質(zhì)量驗收負全責； 對設(shè)備安全負全責； 1 對全公司生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理，設(shè)備技改、更新，設(shè)備技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備報廢及設(shè)備 事故的調(diào)查、處理負主要組織管理責任。 (八 )、財務(wù)部部長質(zhì)量安全責任制 對企業(yè)資金和帳務(wù)，技改資金、提高產(chǎn)品質(zhì)量專項資金，分析企業(yè)經(jīng)營成本、增收節(jié)支 及各部門的資金使用、流向負主要監(jiān)督管理責任。 (九 )、車間主任質(zhì)量安全責任制 對嚴格按配料單準確計量組織生產(chǎn)負責； 對嚴格按工藝技術(shù)指標組織生產(chǎn)負責； 對按規(guī)定要求使用材料負責； 對確保產(chǎn) 品外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合標準要求負責； 對包裝計量、標識符合標準要求，產(chǎn)品按批量正確堆放負責。 (十 )、營銷部工作人員質(zhì)量安全責任制 對購進材料質(zhì)量負全責； 對產(chǎn)品發(fā)運避免淋雨，告知用戶儲存、科學(xué)的使用負責； 對產(chǎn)品銷售質(zhì)量信息的反饋負主要責任。 (十一 )、檢驗 (驗證 )人員質(zhì)量安全責任制 嚴格按檢驗規(guī)程的規(guī)定對原材料、半成品、成品進行檢驗或驗證，并填寫檢驗 (驗證 ) 記錄，在授權(quán)范圍內(nèi)作出合格與否的判定，對因漏檢、錯檢造成的質(zhì)量問題負責；對檢驗 (驗 證 )數(shù)據(jù)的真實性負責； 依據(jù)工藝紀律對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行監(jiān)督和檢查，堅持原則，秉公辦事，及時反映質(zhì) 量問題，按規(guī)定向生產(chǎn)控制崗位、生產(chǎn)調(diào)度報告分析檢驗數(shù)據(jù)，對檢驗數(shù)據(jù)的準確性負責； 對所檢驗 (驗證 )產(chǎn)品和原材料的標識監(jiān)督負責。 (十二 )、專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)量安全責任制 負責檢查考核技術(shù)性文件的執(zhí)行情況，負責分管范圍的工藝紀律及有關(guān)規(guī)章制度的 監(jiān)督和檢查； 配合歸口主管部門對職工進行上崗和在崗培訓(xùn)； 對指定的質(zhì)是記錄在歸檔前進行審核，必要時簽署審核意見； 充分利用統(tǒng)計技術(shù)，參與分析產(chǎn)生不同質(zhì)量狀況的原因 ，制定適宜的糾正 /預(yù)防措施 并督促落實和進行效果驗證，以實現(xiàn)持續(xù)改進。 (十三 )、內(nèi)審員質(zhì)量安全責任制 尊重客觀事實，不受外界干擾，確保審核的客觀性，公正性； 按內(nèi)部質(zhì)量審核計劃和要求，開展內(nèi)部質(zhì)量審核，報告審核結(jié)果； 跟蹤、驗證糾正措施的有效性。 (十四 )、工藝人員質(zhì)量安全責任制 對編制的配料單的正確性負責； 對工藝過程調(diào)整、工藝指標的正確性負責。 (十五 )、計量人員質(zhì)量安全責任制 對配料或產(chǎn)品配料的計量準確性負責； 2 對在用計量設(shè)備符合計量管 理負責。 (十六 )、倉庫保管員質(zhì)量安全責任制 負