機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號831002”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備-預(yù)覽頁
【正文】 mm 精銑 mm 5. 螺紋孔頂面加工余量 鑄出螺紋孔頂面至 φ 25 孔軸線且垂直軸線方向 40mm 的距離，余量為 4 mm 工序尺寸加工余量： 粗銑頂面 mm 半精銑 mm 精銑 mm 6. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 加工要求：粗銑 φ 25 孔 上下 端面。選擇刀具前角 γ o＝ 0176。 ,主刃 Kr=60176。 2. 切削用量 1）銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 ap=，一次走刀即可完成所需長度。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī) 械切削用量手冊》表 8，壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《 2》表 14， V= n= fV = 5）計(jì)算基本工時 tm＝ L/ Vf=(90+36)/=。 機(jī)床： X6140 臥式銑床。 后角 α o＝ 8176。 ,過渡刃 Krε =30176。 2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。 工序三 以 φ 25 孔上端面為精基準(zhǔn)，鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸φ 25 孔，孔的精度達(dá)到 IT7。 選擇 Z5163A 鉆床 n=~1000r/min, f=~ （ 1）決定進(jìn)給量 查《 2》表 5鉆頭進(jìn)給量 rmmf /~? 按鉆頭強(qiáng) 度選擇 rmmf /? 按機(jī) 床強(qiáng) 度選擇rmmf /? 最終決定選擇 Z5163A 機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）計(jì)算工時 選擇 n=600r/min 所以 m 0 0/)2312( ????mt ３ .選擇鏜刀 選擇高速鋼鏜刀， 粗鏜時 do= 選擇臥式鏜床 T68, 粗鏜時 v=2035 m/min,f= mm/r 精鏜時 v=1530 m/min,f= mm/r 工序五 粗銑 半精銑 精銑槽 16H11 的端面 1. 選擇機(jī)床刀具 選擇立式銑床 X53K 硬質(zhì)合金鋼 Yab 端銑刀 60?pa 2. 切削用量 查 2 表 5 f=~T=180min 取 f= n=? 3. 計(jì)算工時 2431 ???? nfLt m 半精銑 0 4 2422 ???? nfLt m m2m1m ??? 工序六 精銑槽 16H11 本道 工序 精銑槽之前已進(jìn)行了粗銑和半精銑工步 ，此工序精銑槽須滿足各技術(shù)要求包括：槽寬 16H11，槽深 8H12，槽兩側(cè)面粗糙度為 ，槽底面粗糙度為 。 2） 刀具耐用度 查《 2》表 壽命 T=180min。 （二） 夾具設(shè)計(jì) 1． 定位基準(zhǔn)的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準(zhǔn)。此零件圖沒有較高的技術(shù)要求，也沒有較高的平行度和對稱度要求，所以我們應(yīng)考慮如何提高勞動效率，降低勞動強(qiáng)度，提高加工精度。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以 NKFF ??? （ 2） 夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ? ? FKffN ??? 21 其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ?? ff F= zP +G G 為工件自重 Nff FN 5 5 121 ????? 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=20mm，材料 45 鋼 性能級數(shù)為 級 MPaB 1006 ??? M P aBs 4 8 0108 ??? ?? 螺釘疲勞極限： M P aB 1 9 26 0 ????? ?? 極限應(yīng)力幅： M P ak kk ma ?? ???? ? ? 許用應(yīng)力幅： ? ? ? ? M P aS aaa ?? ?? 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ?? ? ?ss?? ? [s]=~4 取 [s]=4 得 ?? MPa120?? ? ??? ??? 2cHdF 滿足要求 ? ??? ???? M P ad Nc 2 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的夾緊 力 3. 定位誤差分析 （ 1） 定位元件尺寸及公差確定。此時可求出孔心在接觸點(diǎn)與銷中心連線方向上的最大變動量為孔徑公差多一半。 4. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率避免干涉。本工序?yàn)榫M切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 參考文獻(xiàn) [1] [2] 趙家齊主編 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)
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