ca6140車床撥叉機(jī)械加工工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒(méi)有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證二、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(一)確定毛坯的制造形式已知此撥叉零件的生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，所以初步確定工藝安排為：加工過(guò)程劃分階段；工序適當(dāng)集中；加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高。 2） 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)附表1“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片”。工序尺寸加工余量：鉆孔 2mm 擴(kuò)孔 鉸孔 精鉸 0mm3. 其他尺寸直接鑄造得到由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。機(jī)床：臥式車床CA6140刀具：YW2內(nèi)圓車刀 YW3端面車刀2. 計(jì)算切削用量1）銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。3）查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》，～。最終確定 ap=，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=， f z=。刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀工序三 加工φ25小頭孔1. 加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190～241,鑄造。由于所有工步所用工時(shí)很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。查《切削手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為故實(shí)際的切削速度所有工步工時(shí)相同。經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)加工孔φ25工序的夾具。（二） 夾具設(shè)計(jì)1． 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，工件以φ40外圓、平面和側(cè)面為定位基準(zhǔn)，在V形塊、支承板和擋銷上實(shí)現(xiàn)完全定位。軸向力扭矩 由于扭矩很小，計(jì)算時(shí)可忽略。4. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明夾具的夾緊力不大，故使用
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