機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)“撥叉”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 擴(kuò)孔 粗鉸 孔 精鉸 為了節(jié)省材料，取 φ 60 孔鑄成直徑為 。工序尺寸加工余量： 荒銑端面 （ ） 粗銑端面 mm 6. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 加工要求：粗銑 φ 25 孔 上 端面。選擇刀具前角 γ o＝ +5176。 ,主刃 Kr=60176。齒數(shù) z=10, 2. 切削用量 1）銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇 ap=3mm，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械切削用量手冊(cè)》表 8，壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《 2》表 14， V=102m/min n=406r/min fV =812mm/s 5）計(jì)算基本工時(shí) tm＝ L/ Vf=100+42)/812=。 刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號(hào) YG8。 ，副后角 α o’=8176。 ,副刃 Kr’=5176。查《機(jī)械加工實(shí)用手冊(cè)》 f=~。 工件材料：灰鑄鐵 HT200 加工要求：鉆Φ 25 的孔，其表面粗糙度值為 Rz= μ m；先鉆Φ23 的孔在擴(kuò)Φ 的孔，再粗鉸Φ 孔，再精鉸Φ 25 孔。 ①進(jìn)給量 查《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 P47 表 223鉆孔進(jìn)給量 f為 ~ mm/r，由于零件在加工 ? 23mm 孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn) 給量應(yīng)乘系數(shù) ，則 f=(~)=~，查表得出，現(xiàn)取 f=。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇 Z5160A 鉆床 ，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=50mm，鉆頭采用修磨橫刃法， （ 1）決定進(jìn)給量 由 do=50mm,查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 按鉆頭 rmmf /~? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? （ 2）耐用度 T=4500s=75min （ 3）切削速度 查 《 機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊(cè) 》 n=502021r/min 取n=1000r/min. ３ .計(jì)算工時(shí) m ??? nfLt m 擴(kuò)鉸和精鉸的切削 用量如下： 擴(kuò)鉆：選高速鋼擴(kuò)孔鉆 min/1000rn ? rmmf /~? mmd ? m 0 0 802 ???? nfLt m 鉸孔：選高速鋼鉸刀 min/1000rn ? rmmf /~? mmd 600 ? m 0 0 803 ???? nfLt m 。 （ 1） 粗銑上端面 銑削深度 pa ： 3pa mm? 每齒進(jìn)給量 fa ：查參考文獻(xiàn) [5]表 ，0 .1 5 ~ 0 .2 5f mma z? ，取 mma r? 。 根據(jù) [軟版 1]查得 ZM22的切削速度 v=14~ 15m/min,取 v=14m/min. 根據(jù)上一工序，選取 n=265r/mim。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=200~241,鑄造。 則： sn =wdv?1000 = 271000?? =38r/min 根據(jù)（《工藝手冊(cè)》表 ）取 wn =（ r/min） 所以，實(shí)際切削速度為： ? = 1000wwnd? = (r /min) 所以，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)該為： mf ? zf wn? =*20*=60m/min 4） 計(jì)算切削工時(shí) mt =mflll 21?? =（ min） （ 716） 15 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b = HB=200~241,鑄造。 則： sn =wdv?1000 = 321000?? =根據(jù)（《工藝手冊(cè)》表 ）取 wn =（ r/min） 所以，實(shí)際切削速度為： ? = 1000wwnd? = ( /min) 所以，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)該為： mf ? zf wn? =*20*=105m/min 5） 計(jì)算切削工時(shí) mt =mflll 21?? =（ min） （ 716） 工序 6： 粗銑 90x32 面 根據(jù)【機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)】相關(guān)方法介紹； 選用 x6030 臥式銑床硬質(zhì)合金鑲齒面銑刀。 2. 計(jì)算切削用量 （ 1） 由 [機(jī)械加工實(shí)用手冊(cè) ]（以下用 [2]代替）表 和查得 走刀量 fz= mm/r （ 2） 切削速度：參考 [2]表 得 v=42m/min （ 3） 采用高速 鋼鑲齒三面刃銑刀， D=125mm， z=14 則 17 轉(zhuǎn)速 n1=1000v/(π D)=1000*42/125π =107r/min 之前選用了 XA6032A 臥式升降臺(tái)銑床 ，根據(jù) [1]表 取 n=, 實(shí)際切削速度 v=π Dn/1000=（ 4） 當(dāng) n=，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 fm有 fm=fzzn=*14*=199mm/min 切削工時(shí) :由于在銑削時(shí)，刀具必須有一定的 切入切出量，取切入量 l1= 切出量 l2=10，行程為 l+l1+l2=110 所以，機(jī)動(dòng)工時(shí) t=110/199=. 工序 8 精銑槽 16H11 在粗銑和精銑用同一機(jī)床，刀具也相同，故精銑的切削用量及工時(shí)均與粗銑相同 fz= mm/r v=π Dn/1000= n=, 機(jī)動(dòng)工時(shí) t=110/199= 工序 9： 銑斷 。 加工要求：半精銑φ 60上下端面。 20 三 、 夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工序 —— 粗、 精銑槽 16H11 的夾具 。滿(mǎn)足上訴要求后，公差要求自 然能達(dá)到。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。 在裝夾過(guò)程中，因?yàn)樵O(shè)計(jì)的螺母最大的尺寸比 φ 25 孔 的直徑要小，所只需松開(kāi)螺母取出開(kāi)口墊圈，工件就能取出，在安裝工件的時(shí)候 21 卡上開(kāi)口墊圈，緊上螺母就行，過(guò)程簡(jiǎn)單、迅速可靠。 ? ??? ???? M P ad Nc 2 滿(mǎn)足 要求 經(jīng)校核： 滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠 。本夾具是用來(lái)在臥式鏜床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷(xiāo)保持固定接 觸。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿(mǎn)足定位要求。本道工序?yàn)?銑 床夾具選擇了 螺母和開(kāi)口墊圈快速 夾緊方式。 24 參考文獻(xiàn) [1] 鄭修本主編 《 機(jī)械制造工藝 學(xué) 》 機(jī)械工業(yè)
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