機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-撥叉零件的機(jī)械加工工藝及銑齒條槽端面的夾具設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是 決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 撥叉 加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。 After that is carrying on the size putation to a ponents each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications。我們的生活離不開(kāi)制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。 第 2 頁(yè) 共 23 頁(yè) 一 、 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是 撥叉 ， 主要起調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和扭矩的作用 零件的工藝分析 撥叉 共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。如果工件上表面上有好幾個(gè)不需加工的表面，則應(yīng)選擇其中與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 （ 4） 應(yīng)盡可能選擇平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠。 粗基準(zhǔn)的選擇。 （ 2）“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中 采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造。 精基準(zhǔn)的選擇。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（以下稱《工藝手冊(cè)》）表～ ，取 φ 50 端面長(zhǎng)度余量均為 2mm（均為雙邊加工） 2. φ 30 孔 Φ 30 孔的粗糙度 ，查手冊(cè)可知留余量 2mm 3. 其他尺寸直接鑄造得到 由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 根據(jù)表 查出 /zf mm? 齒 ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 5 0 6 3 6 / m in25s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 600 min/r 2 5 6 0 0 4 7 . 1 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 600r/min 時(shí) 0. 5 4 60 0 12 00 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 120 0 /mf mm r? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 25l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 2 5 9 3 0 . 1 2 3 m i n6 0 0 0 . 5mwl l lt n f x?? ??? ? ? 工序：鉆Φ 30 孔 確定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27，當(dāng)鋼的MPab 800?? ， 0 16d mm?? 時(shí)， rmf /~? 。 2. 決定銑削用量 7） 決定銑削深度 因?yàn)榧庸び嗔坎淮螅士稍谝淮巫叩秲?nèi)銑完，則 mmap 1? 8） 決定每次進(jìn)給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 切削力及夾緊力計(jì)算 （ 1）刀具： 采用 端 銑刀 φ 26mm z=12 機(jī)床： x51 立式 銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=12 0?Fw 第 13 頁(yè) 共 23 頁(yè) 代入上式，可得 F=967N 因在計(jì)算切削力時(shí)，須 把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 圖 心軸 水平放置時(shí)定位分析 圖 夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前 面所述 ,在夾具設(shè)計(jì)時(shí) ,為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,應(yīng)首先著眼于手動(dòng) 夾緊，本道工序的 銑端面采用開(kāi)口壓板夾緊， 當(dāng)我們裝上工件后，采用 心軸和擋銷 把工件的空間的 6 個(gè)自由度限制完畢后我們旋轉(zhuǎn) 螺母 ，試著和工件接觸，然后旋轉(zhuǎn)螺母壓緊工件，既可以開(kāi)始加工工件。 第 17 頁(yè) 共 23 頁(yè) 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持
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