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正文內(nèi)容

注塑工藝流程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 螺桿頭前面。若不需要射退,則應(yīng)把射退停止開(kāi)關(guān)調(diào)到適當(dāng)位置 (使用電子尺的將最后一段儲(chǔ)料位置與射退位置設(shè)置成一樣 ),讓預(yù)塑停止開(kāi)關(guān)被壓上的同一時(shí)刻,射退停止開(kāi)關(guān)也被壓上。若采用固定加料方式,則應(yīng)注意 調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)的位置。高壓注射是由注射油缸通入高壓壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn)。先高壓后低壓是根據(jù)塑料種類和模具的實(shí)際要求從時(shí)間上來(lái)控制通入油缸的 壓力油的壓力高低來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)油路接通大流量時(shí),注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)合模、快速注射、 快速儲(chǔ)料等,當(dāng)液壓油路只提供小流量時(shí),注塑機(jī)各種動(dòng)作就緩慢進(jìn)行。操作者可根據(jù)需要,通過(guò)調(diào)節(jié)頂出行程開(kāi)關(guān) (或電子尺的刻度距離 )來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電器柜上的電流表分別顯示各段電熱圈電流的大小。 關(guān)上安全門,各行程開(kāi)關(guān)均給出信號(hào),合模動(dòng)作立即開(kāi)始。這段距離極短,一般只有 ~,剛轉(zhuǎn)高壓旋即就觸及合模終止限位開(kāi)關(guān),這時(shí)動(dòng)作停止,合模過(guò)程結(jié)束。 合模力的大小,可以從合緊模的瞬間油壓表升起之最高值得知,合模力大則油壓表的最高值便高,反之則低。開(kāi)模過(guò)程也分三個(gè)階段。 一、收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下: 塑料品種熱塑性塑料成型過(guò)程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余 應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。另外,有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向,密度分布及收縮阻力大小等,所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。 成型條件模具溫度高,熔融料冷卻慢、密度高、收縮大,尤其對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶度高,體積變化大,故收縮更大。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。 ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況 (測(cè)量時(shí)必須在脫模后 24 小時(shí)以后 )。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng)、表現(xiàn)粘度小,流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好,對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書判斷其流動(dòng)性是否適用于注塑成型。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。成型時(shí)則也可控制料溫,模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。但也有例外情況,如聚 (4)甲基戍烯為結(jié)晶型塑料卻有高透明性, ABS 為無(wú)定形料但卻并不透明。 ④冷卻快,結(jié)晶度低,收縮小,透明度高。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向,處于能量不平衡狀態(tài),易發(fā)生變形、翹曲。熱敏性塑料在分解時(shí)產(chǎn)生單體、氣體、固體等副產(chǎn)物,特別是有的分解氣體對(duì)人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。為此,除了在原料內(nèi)加入添加劑提高開(kāi)抗裂性外,對(duì)原料應(yīng)注意干燥,合理的選擇成型條件,以減少內(nèi)應(yīng)力和增加抗裂性。故在選用熔體流動(dòng)速率高的聚合物等,應(yīng)增大噴嘴、澆道、進(jìn)料口截面,減少注塑速度,提高料溫。熱傳導(dǎo)率 低的塑料冷卻速度慢 (如離子聚合物等冷卻速度極慢 ),故必須充分冷卻,要加強(qiáng)模具冷卻效果。所以模具必須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持一定模溫。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。
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