經(jīng)濟(jì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)理論與管理會計的發(fā)展-預(yù)覽頁
【正文】 有所作為 ， 脫離組織則一事無成 、從而在組織與成員之間形成一種同舟共濟(jì) 、 患難與共的關(guān)系；每一個成員只有在組織整體目標(biāo)實現(xiàn)的同時 ， 才能最大限度地實現(xiàn)個人目標(biāo)；整個組織的各個方面均應(yīng)以組織整體目標(biāo)與成員個人目標(biāo)的協(xié)調(diào)一致為出發(fā)點 ， 只有這樣才能充分發(fā)揮各方面的積極性和創(chuàng)造性 ， 才能不斷增強企業(yè)的活力和凝結(jié)力 ， 才能為企業(yè)長期健康發(fā)展提供有力的組織保障 。 ② 過于強調(diào)工人的士氣 ， 甚至以犧牲某些經(jīng)濟(jì)的 、 政治的和其他環(huán)境的變量為代價 。 一般系統(tǒng)理論則將組織者作一個開放的系統(tǒng)，因此強調(diào)：組織對其所處環(huán)境的依賴性；對組織的研究不是組織的目的，而是幫助織織適應(yīng)環(huán)境的手段；由于環(huán)境影響而產(chǎn)生的組織業(yè)績水平的不規(guī)則性是組織實現(xiàn)其功能不可分割的因素，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行研究。 （ 3） 由于一個決策者可能同時面對幾個目標(biāo) ， 有時這些目標(biāo)之間還會相互沖突 。 以標(biāo)準(zhǔn)成本制度為主要內(nèi)容的管理控制繼續(xù)得到了強化并有了新的發(fā)展。隨著各種預(yù)測、決策的理論和方法廣泛引入會計工作，逐步形成了以預(yù)測、決策為主要特征并與管理現(xiàn)代化要求相行之有效應(yīng)的會計信息管理體系。 控制。 二、經(jīng)濟(jì)理論 企業(yè)的戰(zhàn)略管理行為被稱為戰(zhàn)略計劃 (Strategy Planning)， 著眼于企業(yè)內(nèi)部 ， 強調(diào)企業(yè)現(xiàn)狀 ， 只是把預(yù)算中的數(shù)字往前多推幾年 ，缺乏戰(zhàn)略調(diào)整空間 。 戰(zhàn)略管理會計研究的主要內(nèi)容應(yīng)包括：市場份額的評估；戰(zhàn)略預(yù)算的編制 （ 把本企業(yè)和競爭對手的信息按多欄式預(yù)算格式加以對比反映 ） ；競爭地位的變化研究 （ 以企業(yè)現(xiàn)狀為起點 ， 改變資本結(jié)構(gòu)或定價策略將會給企業(yè)競爭地位造成的影響 ） 等等 。 1989年，杉克對低成本戰(zhàn)略和高差異戰(zhàn)略所做的調(diào)查顯示：在持低成本戰(zhàn)略的企業(yè)中，戰(zhàn)略管理會計側(cè)重于使用傳統(tǒng)管理會計，他們用標(biāo)準(zhǔn)成本評價部門業(yè)績，用產(chǎn)品成本作為定價和編制彈性預(yù)算的基礎(chǔ)，力求完成預(yù)算目標(biāo)，并重視分析競爭對手的成本。 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)是建立在高度自動化基礎(chǔ)上的技術(shù)密集型生產(chǎn)：技術(shù)含量越高，制造費用所占比重越大，而制造費用的發(fā)生在“顧客化生產(chǎn)”方式下是由多因素驅(qū)動，與產(chǎn)品產(chǎn)量關(guān)系不大；自動化程度越高，必然由多技能的工人操作，直接人工與間接人工的界限逐漸模糊，人工成本大部分轉(zhuǎn)化為固定成本；但變動成本法只把直接材料計入產(chǎn)品成本，而這是實際產(chǎn)品成本中很小的一部分。在“適時生產(chǎn)系統(tǒng)”環(huán)境下，實現(xiàn)“零存貨”，形成變動成本法下的銷售成本和固定制造費用總和與制造成本法下的銷售成本相等，消除了變動成本法與制造成本法對損益影響的差異。實際上，企業(yè)追求的目標(biāo)應(yīng)是企業(yè)的整體效益，而非存貨的局部效益。 在自動化、“顧客化生產(chǎn)”，市場需求日新月異的今天，“經(jīng)濟(jì)訂貨量”模型極易導(dǎo)致存貨積壓。這種方法主要考慮的是財務(wù)效益，把重點放在直接材料和直接人工的節(jié)省上，這是與傳統(tǒng)的勞動密集和低技術(shù)密集的生產(chǎn)條件相適應(yīng)的。 業(yè)績評價 傳統(tǒng)管理會計的業(yè)績評價，主要使用財務(wù)指標(biāo)，信息來源也主要取自會計信息系統(tǒng)。引入與戰(zhàn)略決策相關(guān)性高的其他非財務(wù)指標(biāo)作為業(yè)績評價指標(biāo)，已成為一種必然趨勢。 （ 1）確定現(xiàn)在產(chǎn)品與未來產(chǎn)品的產(chǎn)品組合。 （ 2）對未來產(chǎn)品進(jìn)行成本管理。
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