【正文】 察撬起覆蓋層后的管面。5．5．2 所有的施工人員都是經(jīng)過培訓合格的，每個人應明白自己的質(zhì)量責任。5．5．6 設(shè)立質(zhì)量控制點，對施工過程每一道工序分級檢查、控制、實行自檢、互檢與專檢相結(jié)合的“三檢”制度，與業(yè)主現(xiàn)場工程師一起加強檢查與監(jiān)督，保證上道工序不合格不進入下一道工序，以此保證工程的最終質(zhì)量。在施工現(xiàn)場形成質(zhì)量控制和技術(shù)監(jiān)督兩個互相依存的，以提高質(zhì)量為目的的質(zhì)量保證系統(tǒng)。6．2 安全保證體系6．2．1 安全管理組織機構(gòu)圖：6．2．2 現(xiàn)場安全管理機構(gòu)人員及項目部的安全管理機構(gòu)的成員：a)項目經(jīng)理b)施工經(jīng)理c)安全工程師(專職)d)班組安檢員(兼職)6．2．3 項目部應在開工前，將安全管理機構(gòu)及成員的名單提交業(yè)主，以便于他們建立安全管理體系以及工作聯(lián)絡(luò)和督導。6．2．4 安全組織機構(gòu)人員職責 安全組織機構(gòu)人員職責：a)項目經(jīng)理貫徹國家安全生產(chǎn)的政策和法規(guī)，執(zhí)行業(yè)主和本公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對本項目的施工安全衛(wèi)生負全責，確保項目安全目標的實現(xiàn)。對施工安全提供人力、財力、物力和其他資源上的保證。每周一召開全體施工人員會議，總結(jié)前一周的安全工作狀況，提出存在的問題，安排下一周安全工作。d)施工經(jīng)理和施工管理人員的安全職責安全工作是施工管理工作重要的組成部分，施工管理人員對所轄工作范圍的安全負全責。如果發(fā)生緊急情況，管理人員應在不追究任何事故責任的前提下，自始至終在現(xiàn)場處理各項善后工作。6．3 安全保證措施6．3．1 施工安全保證措施6．3．1．1 建立安全管理體系，確定各崗位安全職責，實行全員全過程的安全管理，確保本工程安全目標事故率為零（零傷害，零事故）。6．3．1．4 施工機械和用具經(jīng)安全檢驗合格后才能進入施工現(xiàn)場。安全帶捆系牢靠。施工機工具的作業(yè)場所須有隔離措施，操作產(chǎn)生火花時，應有足夠的措施防止飛濺。將各班組安全工作的優(yōu)劣同經(jīng)濟掛鉤。6．3．1．14 防止高空墜落物體 , 建筑物出口 , 樓梯孔洞及交通要道應搭設(shè)防護棚 , 鋼管井架四周掛安全網(wǎng)。6．3．1．18 做好施工機具防雨、防潮保護，當露天堆放時，做到上蓋下墊，以防雨水浸濕。下雨天施工要有防滑措施。所有安全保衛(wèi)人員及施工人員應會使用消防器材，掌握一定消防技術(shù)和理論知識。6．3．3．2 按照總平面布置圖的要求保證施工現(xiàn)場道路暢通，通道上不準堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保證整潔，保證施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。6．3．3．6 隨時保持工作場所、辦公室、生活區(qū)、道路暢通和現(xiàn)場全體人員的清潔和健康，在完成工作后，所有的廢物、設(shè)備工具、臨時結(jié)構(gòu)和剩余材料應從施工區(qū)內(nèi)清除。6．3．3．8 施工現(xiàn)場應有足夠的消防設(shè)施 , 并定期檢查 , 保證時時處于完好狀態(tài) , 材料倉庫、易燃、易爆場所以及禁止煙火的地方，都應建立和嚴格執(zhí)行防火制度。7． 產(chǎn)品防護措施在施工的全過程中，產(chǎn)品的防護非常重要，以避免不必要的返工和修補。7．4 交工前整體檢查防腐成品，確認修補完全面層完整后再辦理交工手續(xù)。8．3 投入本公司精干施工隊伍和先進、優(yōu)良的機具設(shè)備，采用先進技術(shù)和先進工藝，成為優(yōu)化組合群體，提高效率，縮短施工周期。8．7 采取必要的防風、防雨措施，減少氣候原因帶來的影響，爭取更多的施工時間。9． 附錄附 施工臨設(shè)計劃噴砂工房： 20*20=400m 2材料倉庫： 200m 2管道堆場： 100m 2施工人員臨時宿舍： 300 m 2 附 勞動力動員計劃A、間接勞動力組織計劃序號人員名稱數(shù)量備注項目經(jīng)理 2施工經(jīng)理質(zhì)量主管兼技術(shù)負責人安全主管材料工程師B、直接勞動力組織計劃：噴砂工防腐工起重工汽車司機普工 5序號人員名稱人數(shù)備注 2 3 4 5附 機工具組織計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量空壓機8m 3噴砂設(shè)備便攜式砂輪機防腐層厚度檢測儀粘結(jié)力檢測儀備注臺 2套 4φ 100 臺 5臺 6臺 7 電火花檢測儀臺 8活動滾臺套吊車8t汽車5t 9臺 租用，起重 10臺 租有，運輸?shù)谒钠涵h(huán)氧煤瀝青加強級防腐施工方案4．1．2．2 底漆和纏玻璃纖維前的面漆a)防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。e)底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。g)鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計要求。b)纏繞玻璃纖維時要求壓邊時搭邊 15 ～ 25mm，接頭處搭頭 100 ～ 150mm。纏布后的面漆涂刷兩道。4．1．2．6防腐層的補傷和補口在運輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)防腐層的損傷，安裝完成并驗收合格后，還需要對防腐層進行補口補傷。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。它性能優(yōu) 越，機械強度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s 2%），對酸堿等化學介質(zhì)具有一定的穩(wěn) 定性，不透水性能優(yōu)良。 為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。 環(huán)境條件： 10—40℃，相對濕度不宜大于 80%； 40℃的條件下。 處理過的基層表面應平整。 基層必須干燥，在深度為 20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不應大于 6%；基層表面 必須潔凈。B．防水施工前，應根據(jù)施工環(huán)境溫度 濕度 原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。 施工順序： 基層清理—→涂布底層樹脂—→固化—→環(huán)氧樹脂膩子找平—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化 修整—→涂布罩面樹脂—→固化 養(yǎng)護 涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩子找平： 基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。B 玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán) 氧樹脂，使之存量在 20—25%。 質(zhì)量檢查 外觀檢查 氣泡：表面允許最大氣泡直徑為 10mm，每平方米直徑不大于 10mm 的氣泡少于五個。 固化度的檢查 手觸防腐層表面無粘感。，附近不得進行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進行焊接作業(yè)時，則應制定完善 可靠的防護措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。 耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。 靜電的物品進入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。 每施工2小時左右，要到池外空氣新鮮的位置休息 15 分鐘以上