【正文】 所排放的往往為高溫氣體。裝備制造業(yè)涂裝工藝中會產(chǎn)生大量的漆霧顆粒物等?；厥盏膿]發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過簡單純化后返回工藝過程再利用，以減少原料的消耗，或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝，或者集中進(jìn)行分離提純。主要包括固定床吸附技術(shù)、移動床（含轉(zhuǎn)輪）吸附技術(shù)、流化床吸附技術(shù)和變壓吸附技術(shù)等。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常適用的濃度范圍低于1500mg/m3。此外，當(dāng)廢氣中含有能夠引起催化劑中毒的化合物時(shí)，如含硫、鹵素有機(jī)物，不宜采用催化燃燒法的，通常也采用熱力焚燒法。目前，VOCs治理技術(shù)中催化燃燒技術(shù)相對成熟。 生物技術(shù)廢氣生物凈化技術(shù)具有處理成本低、無二次污染的特點(diǎn)，在國內(nèi)外得到了迅速發(fā)展，尤其適合于低濃度、大氣量且宜生物降解的氣體。冷凝法適用于高濃度有機(jī)溶劑蒸汽的凈化，經(jīng)過冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物，需進(jìn)行二次低濃度尾氣治理。在VOCs的處理中，利用廢氣中的有機(jī)化合物能與大部分油類物質(zhì)互溶的特點(diǎn)，常用高沸點(diǎn)、低蒸氣壓的油類等有機(jī)溶劑作為吸收劑。 等離子體技術(shù)低溫等離子體凈化技術(shù)（見圖9）是近年來發(fā)展起來的廢氣治理新技術(shù)。（1）由于等離子體反應(yīng)器幾乎沒有阻力，系統(tǒng)的動力消耗非常低；（2）裝置簡單，反應(yīng)器為模塊式結(jié)構(gòu)，容易進(jìn)行易地搬遷和安裝；（3）不需要預(yù)熱時(shí)間，可以即時(shí)開啟與關(guān)閉；（4）所占空間較??；（5）抗顆粒物干擾能力強(qiáng)，對于油煙、油霧等無需進(jìn)行過濾預(yù)處理。目前光催化氧化技術(shù)存在反應(yīng)速率慢、光子效率低、催化劑失活和難以固定等缺點(diǎn)。其基本的工藝如圖10所示。美國早在1963年就制定了大氣清潔法(CAA)，1990年又進(jìn)行了修改，在原來限制VOCs上強(qiáng)化增加了對有害大氣污染物質(zhì)的限制，在該法中，為適應(yīng)各區(qū)的環(huán)境基準(zhǔn)又規(guī)定了相應(yīng)的基準(zhǔn)值RACT（合理可行控制技術(shù)）、BACT（最佳可行控制技術(shù)）、LAER（最低可達(dá)排放速率），并對污染源（包括原有和新增源）排放VOCs提出了明確限制。 我國VOCs污染防治相關(guān)政策法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn) 政策法規(guī)《中華人民共和國大氣污染防治法》（2000年，中華人民共和國主席令32號）是大氣環(huán)境管理的根本依據(jù)，目前未明確VOCs的控制要求，僅有諸如有機(jī)烴類尾氣、惡臭氣體、有毒有害氣體、油煙等類似概念。根據(jù)《指導(dǎo)意見》要求，環(huán)境保護(hù)部正在制定《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治規(guī)劃（20112015年）》。表5是上述各標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于VOCs的不同表述。②上海市：《半導(dǎo)體行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 31/3742006）③廣東?。骸都揖咧圃煨袠I(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44/8142010），《包裝印刷行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44/8152010），《表面涂裝（汽車制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44/8162010），《制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 44 /8172010）等。目前國家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)共58個(gè)，涉及到VOCs排放行業(yè)的清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有： ①清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 汽車制造業(yè)（涂裝）（HJ/T 2932006）②清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 化纖行業(yè)（滌綸）（HJ/T 4292008）、化纖行業(yè)（氨綸）（HJ/T 3592007）③清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 石油煉制業(yè)（HJ/T 1252003）、石油煉制業(yè)（瀝青）（HJ/T 4432008）④清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 人造板行業(yè)（中密度纖維板）（HJ/T 3152006）⑤清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 煉焦行業(yè)（HJ/T 1262003）⑥清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 基本化學(xué)原料制造業(yè)（環(huán)氧乙烷、乙二醇）（HJ/T 1902006）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了有機(jī)廢氣（VOCs）及特定項(xiàng)目的產(chǎn)生量見表7。本技術(shù)政策的制定是完成“十二五”大氣污染防治規(guī)劃中規(guī)定目標(biāo)的需要。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，由工業(yè)、居民生活等人為源排放的VOCs總量正逐年增加，導(dǎo)致光化學(xué)煙霧、城市灰霾等復(fù)合大氣污染問題日益嚴(yán)重。VOCs排放源的范圍很廣泛，治理技術(shù)也更復(fù)雜，而治理技術(shù)的總體水平不高，在治理技術(shù)選擇、治理設(shè)施運(yùn)行監(jiān)管等方面還存在突出問題。石油煉制是以石油為原料，加工生產(chǎn)燃料油、潤滑油等產(chǎn)品的全過程。（%），生產(chǎn)汽油8141萬噸（約占28），生產(chǎn)煤油1879萬噸。石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷的特點(diǎn)，要求石化生產(chǎn)密閉化、連續(xù)化，自動化程度高。大呼吸時(shí)的最高濃度可達(dá)環(huán)境溫度下飽和蒸氣壓的對應(yīng)濃度，排氣量一般小于100m3/h。最高濃度可達(dá)環(huán)境溫度下飽和蒸氣壓的對應(yīng)濃度，一般氣體量小于500m3/h。其中裝/卸船采用了平衡裝船，帶回氣系統(tǒng)，因此排放較小，%（裝車），%（卸車），%（裝車），%（卸車），鐵道部為了安全起見，油輪運(yùn)輸一般要求上裝上卸。底部裝油的氣液比（v/v）基本上為1:1，油氣產(chǎn)生量少、濃度也較低。向車用油箱付油時(shí)，應(yīng)使用可收集油氣的加油槍，收集的油氣可通過同步運(yùn)行的真空輔助泵返回到地下罐。緊隨其后的是上海、江蘇和山東，%、%%。粉末涂料不含溶劑，使用過程中基本不會釋放出VOCs，是環(huán)保涂料的重要的發(fā)展方向之一。（2）通過以上環(huán)境友好型涂料生產(chǎn)技術(shù)和清潔生產(chǎn)技術(shù)的示范和推廣，預(yù)計(jì)到2013年，可減少有機(jī)溶劑使用量14萬噸/年。尤其是近幾年中國包裝業(yè)在追求印刷精美的同時(shí)，還突出了環(huán)保的概念，因此相對環(huán)保的水性油墨與UV油墨系列，得到了前所未有的提升。今后油墨的發(fā)展目標(biāo)是積極開發(fā)各種環(huán)保水性和UV油墨。根據(jù)中國膠粘劑工業(yè)協(xié)會預(yù)測，2011~2015年膠粘劑密封劑產(chǎn)量平均增長速度為10%，到2015年膠粘劑密封劑產(chǎn)量將達(dá)到717萬噸，銷售額達(dá)到1,038億元左右。 含VOCs產(chǎn)品使用過程的清潔生產(chǎn)工藝 涂裝行業(yè)（1）汽車涂裝近幾年，我國新建的大型汽車涂裝線大都已經(jīng)考慮了使用環(huán)保型涂料的可能性。其優(yōu)點(diǎn)是約可減少60%的電泳涂料用量，用粉末涂層替代車身外表面的電泳底漆和中涂層，取消中涂及烘干工序。車身骨架采用傳統(tǒng)沖壓焊裝工藝制造，涂裝車間只對車身骨架進(jìn)行涂裝，工藝為前處理、陰極電泳、密封、面漆，面漆采用粉末噴涂技術(shù)，車身涂裝的VOCs排放達(dá)到7g/m2左右，遠(yuǎn)低于歐洲排放法規(guī)要求。目前除車身制造技術(shù)未成熟外，其他技術(shù)都已過關(guān)。采用的涂裝工藝類型眾多，既有涂裝效率較高的靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂，也有涂裝效率較低的空氣噴涂、滾刷涂和手工涂裝。其中，VOCs排放最多的主要是干復(fù)工藝、凹印工藝及印制鐵罐領(lǐng)域。目前的清潔生產(chǎn)工藝主要為醇性（無苯、無酮）油墨和水性油墨的使用。%，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)印鐵涂料，降低了VOCs的產(chǎn)生水平，應(yīng)該在實(shí)際生產(chǎn)中大力推廣使用。需要鼓勵(lì)研發(fā)的設(shè)備與技術(shù)包括，適用于高濃度小氣量氣體的技術(shù)設(shè)備：沸點(diǎn)小于80℃的低沸物，采用深冷的冷凝－吸附技術(shù)；對于沸點(diǎn)在80℃以上的相對高沸物，采用淺冷的冷凝－吸附技術(shù)。在復(fù)合膜的干復(fù)工藝中，一般一條生產(chǎn)線的廢氣排放量約為10000m3/h，溶劑量使用量約為500~600kg/天，排氣中有機(jī)物濃度約為2000~2400mg/m3，采用活性炭纖維吸附回收裝置對廢氣中的乙酸乙酯進(jìn)行回收。在印刷企業(yè)相對集中的地區(qū)建立統(tǒng)一的溶劑回收中心，對回收的溶劑集中處理，可以大大降低治理的費(fèi)用。有機(jī)氣態(tài)污染物主要產(chǎn)生于電泳底漆、中涂和面漆的噴涂及烘干過程和塑料件加工的涂漆工序。汽車噴涂工藝廢氣排放特征：①排風(fēng)量大。按照100萬m3/h、150 mg/ m3計(jì)算，每小時(shí)的排放量可達(dá)150Kg/。④溫度為常溫。水幕過濾：噴漆房的水幕過濾技術(shù)成熟，已有相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。如果前段的水幕過濾效果較差，有時(shí)在粗濾器之前加裝一個(gè)金屬絲網(wǎng)過濾器，進(jìn)一步去除漆霧。國外多采用沸石轉(zhuǎn)輪（或轉(zhuǎn)筒）吸附濃縮+蓄熱催化燃燒（RCO）技術(shù)，凈化效率高（90%以上），運(yùn)行穩(wěn)定，安全性好，但設(shè)備費(fèi)用較高。同時(shí)，在光刻過程中使用的光阻劑（光刻膠）中含有易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，如乙酸丁酯等，在晶片處理過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣也要揮發(fā)到大氣中，是VOCs產(chǎn)生的又一來源。同時(shí)，在成盒工程中清洗工序使用的有機(jī)溶劑揮發(fā)也會產(chǎn)生少量的VOCs。同時(shí)，在有機(jī)溶劑的貯存過程中也會有部分VOCs產(chǎn)生和排放。表16 電子終端產(chǎn)品生產(chǎn)中廢氣污染源與主要污染物分析表 末端治理技術(shù)（1）半導(dǎo)體集成電路、TFTLCD和LED廢氣治理技術(shù)半導(dǎo)體集成電路、TFTLCD和LED三類產(chǎn)品的生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣的情況大致相同，除了VOCs以外，還含有酸性氣體、堿性氣體和一些有毒氣體，風(fēng)量大、濃度低。如TFTLCD的刻蝕工藝廢氣治理。（2）印制電路板廢氣治理技術(shù)印制電路板（PCB）生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣除VOCs外，還包括酸性和堿性無機(jī)氣體、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）和粉塵廢氣。由于采用清水洗滌VOCs去除效率較低，僅為30%~40%，一般情況下VOCs難以達(dá)標(biāo)排放，在吸收液中加入一定量的乳化添加劑后可使吸收效率提高至85%以上，對于吸收了有機(jī)物的吸收液進(jìn)入企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)處理至達(dá)標(biāo)排放，實(shí)際上是將氣相污染轉(zhuǎn)移到水相污染后再進(jìn)行治理。目前一般采用活性炭纖維吸附回收裝置或顆粒活性炭吸附回收裝置進(jìn)行治理。 家具制造 家具制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝也不盡相同。軟體家具制造過程中排放的VOCs主要來源于膠粘劑的使用，VOCs產(chǎn)生量較少。多數(shù)家具制造企業(yè)采用的涂裝工藝仍是較為落后的空氣噴涂、滾刷涂和手工涂裝，采用涂裝效率較高的靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂的企業(yè)相對較少，采用粉末涂裝工藝的企業(yè)數(shù)量有限。不同種類的涂料在使用過程中所排放的VOCs種類和含量不同。對于家具噴涂工藝產(chǎn)生的漆霧顆粒物和木質(zhì)粉塵主要是采用水簾柜過濾進(jìn)行治理，其中VOC總?cè)コ蕛H為10%~15%。在目前家具行業(yè)的一些治理案例中，活性炭吸附裝置的運(yùn)行情況很差，運(yùn)行率很低，主要原因是漆霧預(yù)處理不徹底，從而造成活性炭吸附器失效。其中采用普通空氣噴涂和手工涂裝的數(shù)量最多。由于噴涂工藝廢氣中伴隨產(chǎn)生大量的漆霧，而且漆的種類多，成分復(fù)雜，因此治理難度大，治理成本高，治理效果差，是目前我國工業(yè)VOCs排放治理的一個(gè)難題。6 本技術(shù)政策的制定原則、依據(jù)和技術(shù)路線 制定原則本技術(shù)政策制定的原則是：堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合、過程控制、末端治理和綜合利用”的技術(shù)原則，注重技術(shù)的科學(xué)性和實(shí)用性，重點(diǎn)突出VOCs污染防治技術(shù)政策對各行業(yè)的分類指導(dǎo)作用，并具有一定的前瞻性，滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保管理工作要求。（一）為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等法律法規(guī)，防治環(huán)境污染，保障生態(tài)安全和人體健康，促進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)進(jìn)步，制定本技術(shù)政策。VOCs排放源包括自然源和人為源，自然源主要為植被排放、森林火災(zāi)、野生動物排放和濕地厭氧過程等，目前仍屬于非人為可控范圍。目前已有針對機(jī)動車的《機(jī)動車污染防治技術(shù)政策》等專門的技術(shù)政策，輪船和飛機(jī)只能從油品的升級方面對VOCs的排放進(jìn)行控制，因此在本技術(shù)政策中不再考慮移動源的排放。在生活源中，建筑裝飾過程中由于涂料的使用量非常大，即使是水性涂料中也含有一定比例（小于5%）揮發(fā)性有機(jī)物；餐飲油煙的排放在我國量大、面廣，也是異味擾民、居民投訴的熱點(diǎn)問題；服裝干洗雖然總的VOCs排放量并不大，但由于目前使用的四氯乙烯和石油系干洗劑的毒性高，對城市中局部空氣質(zhì)量的影響較大，也是各國城市中VOCs排放控制的重點(diǎn)之一。（四）在工業(yè)生產(chǎn)中鼓勵(lì)采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)施源頭控制和末端治理相結(jié)合的綜合防治措施；根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性，嚴(yán)格生產(chǎn)過程中VOCs排放的污染控制要求，鼓勵(lì)對資源和能源的回收利用。（五）應(yīng)采取針對措施，限制生產(chǎn)在使用和消費(fèi)過程中釋放VOCs的產(chǎn)品；鼓勵(lì)在生產(chǎn)和生活中使用低VOCs含量的產(chǎn)品，減少VOCs的無控制排放。 源頭控制我國涉及到VOCs排放的工業(yè)行業(yè)眾多，既包括石油化工等VOCs產(chǎn)品的生產(chǎn)、油品（溶劑）儲運(yùn)過程、有機(jī)精細(xì)化工行業(yè)中以VOCs為原料的生產(chǎn)過程，又包括眾多的含VOCs產(chǎn)品的使用過程等。對空氣氧化、蒸餾等工藝排放的尾氣應(yīng)密閉收集，并通過凈化處理后排放。對泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等設(shè)備與管線組件的泄漏，主要是通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升設(shè)備水平，加強(qiáng)管理，制定泄露檢測與修復(fù)（LDAR）計(jì)劃，通過定期檢測及時(shí)對泄漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，以防止或減少跑、冒、滴、漏；對空氣氧化、蒸餾等工藝排放的高濃度含VOCs的尾氣必須通過密閉收集進(jìn)行資源回收，不能進(jìn)行回收的再進(jìn)行凈化治理。（二）在油品（溶劑）的儲存、運(yùn)輸和銷售過程，應(yīng)滿足以下規(guī)定：煉油廠所生產(chǎn)的各類油品（汽油、柴油、煤油）和溶劑發(fā)送到各地的油庫和儲存設(shè)施中，然后通過油罐車分發(fā)到各個(gè)加油站等。在油品的儲存、運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的都是高濃度的油氣，如果不回收會對局部環(huán)境產(chǎn)生較大的影響，同時(shí)也造成資源浪費(fèi)。但是，浮頂罐的制造和使用都比較復(fù)雜，浮動頂?shù)拿芊夥绞接卸喾N，可根據(jù)具體情況選擇，在此籠統(tǒng)地提出采用高效密封方式的浮頂罐。（三）涂料、油墨、膠粘劑、醫(yī)藥、農(nóng)藥生產(chǎn)等有機(jī)精細(xì)化工行業(yè)應(yīng)滿足以下規(guī)定：鼓勵(lì)擴(kuò)大符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的低有機(jī)溶劑含量、低毒、低揮發(fā)性涂料、油墨、膠粘劑等的生產(chǎn)規(guī)模。密閉一體化的清潔生產(chǎn)技術(shù)可以方便廢氣的收集和治理，減少VOCs排放。其中就VOCs的排放量來講，含VOCs產(chǎn)品的使用過程的排放量最大，占到整個(gè)工業(yè)源排放量的60%以上。作為三大類有機(jī)精細(xì)化工產(chǎn)品，環(huán)保型的涂料、油墨和膠粘劑的研發(fā)和使用主要是為了降低在使用過程中VOCs的排放。根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵(lì)使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料，限制使用溶劑型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等涂裝效率較高的涂裝工藝。采用高效的涂裝工藝也是降低噴涂過程中VOCs排放的途徑，其中靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等涂裝工藝具有涂裝效率高的優(yōu)點(diǎn)，是目前涂裝行業(yè)重點(diǎn)推廣的環(huán)保工藝。在目前印刷工藝中，VOCs排放量最大的是凹版印刷工藝，所使用的溶劑型油墨使用過程中排放大量的甲苯、甲乙酮、異丙醇和乙酸乙酯。常用溶劑、稀釋劑為酮類、醇類、醚類、芳香烴（對二甲苯、間二甲苯）等。對清洗后產(chǎn)生的廢溶劑的管理和回收往往比較困難，在此籠統(tǒng)地提出清洗后的廢溶劑應(yīng)進(jìn)行密閉回收。溶劑型干式復(fù)合和無溶劑復(fù)合是復(fù)合包裝行業(yè)兩大主要工藝技術(shù)。（五）對建筑裝飾、服裝干洗、餐飲油煙等生活源，應(yīng)滿足以下規(guī)定：推廣使用符合環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料，逐步淘汰溶劑型涂