【正文】 論式、案例分析式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。二、教學(xué)內(nèi)容綱要 ； ； ； ； 。15六、布置思考題，為什么常把粗加工和精加工分開進(jìn)行？ ，主軸與絲杠之間能否采用帶傳動？為什么？第28節(jié)課（第五章 切削運動 167。四、教學(xué)方法，實施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。二、教學(xué)內(nèi)容綱要 ；； ； 。15六、布置思考題，就考慮哪些主要原因？第30節(jié)課（第五章 切削運動 167。四、教學(xué)方法，實施步驟根據(jù)本章課的內(nèi)容特點，運用講解式、討論式、案例分析式教學(xué)方法講授本課程內(nèi)容。二、重點：金屬的化學(xué)性質(zhì)。六、教學(xué)過程：一、金屬的物理性質(zhì)：如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性等等，讓學(xué)生回憶、回答二、金屬的化學(xué)性質(zhì)：金屬與氧氣的反應(yīng)金屬與酸的反應(yīng)金屬與某些鹽溶液的反應(yīng)讓學(xué)生邊思考、邊總結(jié)、邊回答，并且共同做一下練習(xí)題。使本節(jié)課的知識點得到延伸。學(xué)時重點金屬與氧氣、酸的反應(yīng)。硬度不同,相互刻畫等【設(shè)問】那么, 能不能使用化學(xué)方法鑒別呢？要想解決這個問題，我們要先來學(xué)習(xí)金屬的化學(xué)性質(zhì)。教師出示表面氧化的鎂片,再用砂紙打磨一半后，引導(dǎo)學(xué)生對比觀察鎂鋁在常溫下就能和氧氣反應(yīng),鐵銅在常溫下幾乎不和氧氣反應(yīng),但在高溫條件下卻能和氧氣反應(yīng),我們得出金屬的第一個化學(xué)性質(zhì)【板書】一 多數(shù)金屬能和氧氣反應(yīng)（但反應(yīng)的劇烈程度不一樣）【投影】燃燒金戒指的圖片：俗話說 “真金不怕火煉”，其中蘊含著怎樣的化學(xué)原理？ 教師啟發(fā)引導(dǎo)【回答】金在高溫時也不與氧氣反應(yīng)【解釋】金的化學(xué)性質(zhì)不活潑，金難與氧氣發(fā)生反應(yīng) 【提問】學(xué)到這同學(xué)們有沒有鑒別真假黃金的方法了？ 【回答】用火燒【提問】 你能描述具體的操作方法嗎？ 【講述】很好，取少量金屬塊在火焰上加熱，若金屬表面發(fā)黑則原試樣為黃銅，若無變化，則為真金。金即使在高溫時也不與氧氣反應(yīng),從而我們可以得出這樣的結(jié)論: 鎂鋁、鐵銅、金的活動性依次減弱 【投影】聯(lián)系生活，鐵制品易生銹，鋁制品卻不易生銹【提問】鋁的化學(xué)性質(zhì)很活潑,為什么通常鋁制品卻很耐腐蝕?閱讀教材,回答問題?！究偨Y(jié)】由一種單質(zhì)與一種化合物反應(yīng)，生成另一種單質(zhì)與另一種化合物的反應(yīng)叫做置換反應(yīng)。例如：鋼鐵、鋁合金、銅合金、塑料等材料及熱處理工藝、焊接工藝、鑄造工藝、切削加工工藝等加工處理工藝。技術(shù)要求：退火。二、機(jī)械工程材料工藝學(xué)課程有什么特點？，是一門實踐性很強(qiáng)的學(xué)科。、要提問題、不能累計問題。它仍屬工藝學(xué)范疇。第一章 金屬材料的主要性能 第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能（機(jī)械性能）材料的性能：使用性能：物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能（機(jī)械性能）。材料的力學(xué)性能實驗。公式：σs＝Fs/Ao（MPa）Fs－材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的力。公式：σb＝Fb/Ao（Fb－最大的載荷；So－材料的原始截面面積。衡量指標(biāo)：伸長率、斷面收縮率。二、硬度硬度：抵抗更硬物體壓入的能力。HB＝F/S(N/mm2)（2）優(yōu)缺點： 精確、方便、材料限制、非成品檢驗和薄片。一般通常習(xí)慣用HRC（無單位）。一定錐形的金剛石，在規(guī)定的載荷、時間后測出的壓痕深度差即硬度的大小。但相互之間不能比較，必須查表為同單位才行。）多次沖擊：Ak↓→σs、σb。衡量指標(biāo)：疲勞強(qiáng)度σ1 鋼：10有色金屬：108。一、物理性能：：單位體積內(nèi)物體的重量。：固體→液體的溫度點。：一般而言，金屬材料具有熱脹冷縮的性能。導(dǎo)熱材料的順序：銀、銅、鋁等。：金屬具有傳遞電流的性質(zhì)。例如：鐵、鎳、鈷等。應(yīng)用：食品行業(yè)、飲料行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)等。應(yīng)用：耐熱設(shè)備、高溫鍋爐等。第二章 鐵碳合金（鋼和鑄鐵）第一節(jié) 純鐵的晶體結(jié)構(gòu)及其同素異晶轉(zhuǎn)變一、金屬的結(jié)晶結(jié)晶：液態(tài)金屬凝結(jié)成固態(tài)金屬的現(xiàn)象。晶粒越多，晶界也越多，則晶粒移動所受的阻力越大，宏觀來看，材料越不容易發(fā)生變形，即材料的硬度越高，強(qiáng)度越好。（2）變質(zhì)處理（孕育處理）：在液態(tài)金屬中，加入一些細(xì)小的金屬粉末（變質(zhì)劑）（孕育劑）形成非自發(fā)晶核，使晶核數(shù)目增多，晶粒變細(xì)小。 原子數(shù)：81/8＋1＝2 致密度： 原子的晶格結(jié)構(gòu)不同，則性能不同，即使原子的晶格結(jié)構(gòu)相同，但由于原子的質(zhì)量不同，性能也不同。提問：一定質(zhì)量的純鐵加熱到912～1394℃時，體積是增加還是減少，若繼續(xù)加熱到1394～1538℃時，體積是增大還是減少？第二節(jié) 鐵碳合金的基本組織元素（金屬＋非金屬）共為108種，而純金屬一般共為83種。Al＋Mg＋Mn組成的鋁合金化合物：HB70、σb＝280MPa。例如：鋼鐵合金：Fe＋C＋Mn＋Si、鋁合金：（Al＋Mg＋Mn）、（Al＋Ze＋Mn）、銅合金：（Cu＋Zn）、（Cu＋Sn）、（Cu＋Ni）等。鋁合金（Al＋Mg＋Mn）。一、固溶體：定義：溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑中，依然保持晶格類型的金屬晶體。間隙固溶體：d質(zhì)/d劑只能形成有限固溶體：C→α－Fe、727℃ ％。20℃ ％C（工業(yè)純鐵）。飽和NaOH溶液沸點314℃。機(jī)械性能：δ＝40～60％、σb＝400～50MPa、HBS＝170～2抗磁性。硬度極高，而塑性、韌性極低。機(jī)械性能：δ＝20～25％、σb＝800～850MPa、HBS＝280～260。（高溫萊氏體）Ld′＝P＋C 20～727℃。一、鐵碳合金狀態(tài)圖的建立（1）配制不同成分的鐵碳合金，用熱分析法測定各合金的冷卻曲線。（特性線）：（1）AC線：液相線 開始結(jié)晶出奧氏體：L→L＋A。（3）GS線－A3線：從奧氏體中開始析出鐵素體線。這種由鐵素體中析出的滲碳體為三次滲碳體。：％C：L→L＋A→A→A＋C→P＋C（P＝％、C＝％）分析：①A→A＋C 在→點以上，A中含碳多少？C中含碳多少？在→點以下，隨著溫度降低，A中含碳逐漸增加還是減少？②A＋C→P＋C 當(dāng)冷卻到→時，％C，發(fā)生共析反應(yīng) A→P，727℃,P、C相對含量是多少？Ⅵ.亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、過共晶白口鑄鐵請學(xué)生自行分析。過共析鋼：P＋C 取決于P、C的含量（C為網(wǎng)狀的二次滲碳體，脆、不合格）。正確選材：①.C≤％，低碳鋼：塑性好，韌性好。第四節(jié) 工業(yè)用鋼簡介一、鋼的分類碳鋼的分類、編號和用途：（1）分類：①低碳鋼：①普通碳素鋼：S≤％、P≤％。（5）酸堿性：①酸性鋼 ②堿性鋼 ③中性鋼。：：：：新：Q235A（F、b、Z）、σs≥235MPa。通常用于制造型材、螺釘、鐵釘、鐵絲、建筑材料等。45Mn ： ％C左右、～％Mn左右。高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼：T＋數(shù)字＋A。三、合金鋼：鋼：非合金鋼、低合金鋼、合金鋼。起首兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，其后的符號表示所含的主要元素；若元素含量例：12CrNi3：％C、Cr當(dāng)含碳量≥％時，不標(biāo)含碳量數(shù)當(dāng)含碳量例：9Mn2V：％C、2％Mn、V起首數(shù)表示含碳量的千分之幾，若起首為“0”，則表示含碳量第五節(jié) 零件選材的一般原則選擇材料的一般原則如下：：安全第一。％％的鋼強(qiáng)度高。而吊車用的鋼纜卻用中碳鋼。彈簧 主軸 螺釘 鋸子 銼子 箱體 油箱蓋。熱處理：鋼在固態(tài)范圍內(nèi)，通過加熱、保溫、冷卻，改變金屬材料的內(nèi)部組織，改變材料的力學(xué)性能。化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、二元、多元共滲。Ar1－冷卻時，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w的溫度。ArCm－冷卻時，二次滲碳體從奧氏體中析出的終了溫度。650～600℃, A′→P細(xì)（索氏體S）、HRC22～2δ＝18％、σb＝870MPa。350～Ms，A′→B下（竹葉狀）＝C粒＋F針，HRC45～55。三、鋼的冷卻曲線應(yīng)用：等溫冷卻：定性連續(xù)冷卻：定量爐冷：10℃/min、空冷：10℃/s、油冷：150℃/s、水冷：600℃/s。③加熱溫度：溫度越高，C曲線右移。表面熱處理化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、二元、多元共滲。組織分析：P＋F→A→A′→P＋F（重結(jié)晶退火）。有些難于形成顆粒球狀滲碳體的鋼，可以多次并重復(fù)上述過程－循環(huán)退火（周期化退火）。P＋Fe3C網(wǎng)→學(xué)生分析。目的：①提高低碳鋼的硬度。但是難于消除再結(jié)晶退火。、共析鋼及過共析鋼Ac1＋30～50176。（2）合理選擇淬火冷卻介質(zhì)。（c）理想淬火劑的冷卻曲線。水： 碳鋼優(yōu)點：650～550℃、V＝600℃/S ； A′ P、S、T、B。礦物油（機(jī)油）： 合金鋼優(yōu)點：300～200℃、V＝30℃/S ； 工件不會變形、開裂。單液淬火：把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，放入一種冷卻介質(zhì)中。雙液淬火：把加熱到淬火的溫度的工件，經(jīng)保溫后，先放入水或鹽水中冷到400～300℃，再迅速移到油中或空氣中冷卻－水淬油冷法。分級淬火：把工件加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，迅速冷卻到Ms點，附近，稍加停留（A′ B），待工件表面和中心溫度基本一致時，再取出放入油中或空氣中冷卻冷卻――熱浴淬火法。（等溫淬火硬度雖然沒有分級淬火高，但工件在獲得較高硬度的同時還具有良好的塑性和韌性，還可以有效地減少應(yīng)力和變形，其缺點是不適應(yīng)用界面尺寸大的工件，其心部易產(chǎn)生珠光體，生產(chǎn)周期長，適用于薄、細(xì)而形狀發(fā)復(fù)雜的零件。）應(yīng)用：游標(biāo)卡尺、螺旋尺、鋼尺、砝碼等。（1）低溫回火（150～250℃）：組織：回火馬氏體 HRC58～64。應(yīng)用于需要較高彈性、韌性的材料零件等。例如：軸、絲杠、齒輪、連桿等。普通熱處理：材料的內(nèi)外力學(xué)性能均勻一致：外硬內(nèi)硬、外韌內(nèi)韌，但是，特殊情況下，需要內(nèi)外力學(xué)性能不一致的材料：外硬內(nèi)韌。前：調(diào)質(zhì)處理＋滲氮。液態(tài)合金填充鑄型的過程，簡稱充型。：：開設(shè)出氣口，增加透氣性。三、鑄件中的縮孔與縮松 （1）縮孔 它是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。第三節(jié) 鑄造內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋 復(fù)習(xí)舊課：鑄件的凝固與收縮。防止鑄件變形的措施：使鑄件壁厚均勻、形狀對稱，采用同時凝固和反變形。影響因素：（1）合金性質(zhì)。第四節(jié) 鑄件的質(zhì)量控制應(yīng)從如下幾個方面來控制鑄件質(zhì)量：（1）合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu)。（5）鑄件熱處理。②灰口鑄鐵：C以片狀石墨形式存在，G片。（G＝石墨）（1）化學(xué)成分：C、Si→G，Mn、S、P→Fe3C。（1）灰鑄鐵的牌號 HTab： ab為材料的最低抗拉強(qiáng)度。② G絮狀＋F：珠光體可鍛鑄鐵。三、球墨鑄鐵】1950年，我國開始球鐵的研究，1959年無錫柴油機(jī)廠利用球鐵代替440Cr鋼，壽命、機(jī)械性能相近，成本降低50～80％，工時減少30～50％。一、鑄造銅合金 銅及銅合金：％Cu（紫銅）面心立方晶格，比重大，塑性好，強(qiáng)度低，σb＝200～250MPa、δ＝45～50％，耐蝕性強(qiáng)，主要用于制造電線、電纜、配置銅合金。①黃銅：（Cu＋Zn）： H9H6HSn62－1。－1。工業(yè)純鋁：L1～L5，數(shù)字越大，鋁純度越低。：Cu＋Mg，LYLY11，機(jī)械性能好，抗蝕性好。：Cu、ZL20ZL20耐熱、鑄造、耐蝕性差。三、銅、鋁合金鑄件的生產(chǎn)特點 四、鈦、鈦合金性能：質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高，高溫強(qiáng)度好，低溫韌性優(yōu)異，耐蝕性好。二、鈦合金：加入鋁、錫、鋯等。3.（α＋β）類鈦合金 TCTC4，常溫下強(qiáng)度較高，優(yōu)良的塑性，易鍛造，扎制，沖壓。ZChSnSb12－4－10（ZChSn1）1號。各種軸承合金性能的比較種類 錫基軸承合金 鉛基軸承合金 銅基軸承合金 鑄鐵抗咬合性 優(yōu) 優(yōu) 中 差磨合性 優(yōu) 優(yōu) 差 劣耐蝕性 優(yōu) 中 中 優(yōu)耐疲勞性 劣 劣 良 優(yōu)硬度HB 20～30 15～30 50～80 160～180 溫度℃ 150 150 230 150最大應(yīng)力MPa 600～1000 600～800 2000 300～600 咬合性：當(dāng)摩擦條件不良時，軸承材料與軸粘著和焊合性。第一節(jié) 造型方法的選擇鑄鐵件、鑄鋼件、鑄鋁件、鑄銅件……的制造工藝方法。 第二節(jié) 澆注位置和分型面的選擇澆注位置是指澆注時鑄型分型面所處的空間位置，而鑄型分型面是指鑄型組元間的結(jié)合面。（4）在較厚部位安放冒口。（3）模型易出 第三節(jié) 工藝參數(shù)的選擇 復(fù)習(xí)舊課：鑄造工藝設(shè)計?！?0186。一、熔模鑄造的工藝過程 （1）壓型制造（2）蠟?zāi)５膲褐疲?）蠟?zāi)＝M裝 （1）浸涂料（2）撒砂（3）硬化 （1）焙燒（2）澆注二、熔模鑄造的特點和適用范圍 優(yōu)點：（1）型腔表面極為光滑（2）能生產(chǎn)高熔點的黑色金屬鑄件（3）生產(chǎn)批量不受限制。（4）壓鑄的生產(chǎn)率較其它鑄造方法均高。（4）利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件。缺點：（1）尺寸偏差大，而且內(nèi)表面粗糙。、圓滑。很多承受重載荷的、受力復(fù)雜的零件都使用鍛件。金屬的塑性變形的實質(zhì)是晶體內(nèi)部產(chǎn)生滑移的結(jié)果。塑性變形：去除外力作用時，不能恢復(fù)原形。冷變形：在再結(jié)晶溫度以下的變形。T熔＝t熔＋273℃（絕對溫標(biāo)）加工硬化：塑性變形程度越高，強(qiáng)度和硬度就升高。：奧氏體；鐵素體等組織。溫度過高：將產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴(yán)重氧化等缺陷。第二章 鍛造 第一節(jié) 鍛造方法一、自由鍛 （1）基本工序 鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移。（2）產(chǎn)品具有較高的精度和較低的表面粗糙度，沖壓件的互換性較好。第四章 特種壓力加工方法簡介 第一節(jié) 精密模鍛 第二節(jié) 零件擠壓 第三節(jié) 零件扎制一、縱扎二、橫扎三、斜扎復(fù)習(xí)舊課：板料沖壓。②壓力焊：金屬焊件受壓使接頭連接起來。③技術(shù)高。陽極接焊條、陰極接焊件－負(fù)接法（薄焊件）。第四節(jié) 焊條電弧焊一、焊條電弧焊的焊接過程二、電焊條：導(dǎo)電、填充焊縫。 第五節(jié) 埋弧焊一、埋弧焊的焊接過程二、埋弧焊的特點（1）生產(chǎn)率高（2）焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定（3）節(jié)省金屬材料（4）改善了勞動條件三、埋弧焊的焊絲與焊劑四、埋弧焊工藝 第六節(jié) 氣體保護(hù)焊一、氬弧焊 氬弧焊的特點： 脈沖氬弧焊的特點： 二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 CO2氣體保護(hù)焊第七節(jié) 等離子弧焊接與切割 等離子弧焊接的特點：（1）等離子弧焊的焊接速度高，生產(chǎn)率高，焊逢表面