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330mw熱電機(jī)組煙氣脫硫總承包技術(shù)規(guī)范書(上)-預(yù)覽頁

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【正文】 裝置和設(shè)備噪聲水平必須滿足強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn):《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 Ⅲ 類標(biāo)準(zhǔn)( GB1234890) 、 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( GBZ120xx) 和 《工業(yè)企業(yè) 廠內(nèi)各類地點(diǎn)噪聲 標(biāo)準(zhǔn)》( GB8785)。 性能保證: FGD 出口 污染物排放濃度 mg/Nm3 SO2: 廢水排量 t/h (每臺(tái) 熱電機(jī)組 ) 電動(dòng)擋板門開關(guān)時(shí)間 s 旁路擋板: (快開) 入口 /出口擋板: 凈 煙氣中污染物成分〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),干基, 6%O2〕 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 SO2 Mg/Nm3 SO3 mg/Nm3 NOx(NO) mg/Nm3 / Cl(HCl) mg/Nm3 F(HF) mg/Nm3 粉塵 脫除效率 % 除霧器出口液滴濃度 mg/Nm3 75 總的技術(shù)要求 對(duì) FGD 裝置的總體要求 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求: 〔 1〕采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù),造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理,便于運(yùn)行維護(hù)。這個(gè)要求包括:不需要另外的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備,裝置能以冷態(tài)、熱態(tài)二種啟動(dòng)方式投入運(yùn)行,特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí), FGD 裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù) 荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。 〔 3〕 FGD 裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)。 〔 6〕在本規(guī)范書 中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是 招標(biāo)方 的基本要求,僅供 投標(biāo)方 設(shè)計(jì)參考,并不免除 投標(biāo)方 應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 13 生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設(shè)施等排放的污水。 Iamp。 脫硫島 Iamp。 對(duì)通風(fēng)、空調(diào)及除塵系統(tǒng)的要求 各工藝房間、配電室及水處理室均設(shè)置完整可靠通風(fēng)系統(tǒng)。吸收塔布置在室外。 不應(yīng)使用任何種類的有毒物質(zhì),如果有少量有害物質(zhì),應(yīng)取得 招標(biāo)方 認(rèn)可。 應(yīng)采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下,減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。 質(zhì)量控制 投標(biāo)方 應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制,用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目〔包括分包商的項(xiàng)目〕是否符合合同的要求和規(guī)定。 作為資料的文件提交 16 份,并提供電子版本,〔圖紙為 AutoCAD R14 或更高 acad版本文件,說明書為 Word 文件〕。 提供文件的時(shí)間進(jìn)度表和文件清單 見附件 4。 〔 2〕基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件。 〔 7〕組件的工廠試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。手冊(cè)的詳盡程度應(yīng)做到未經(jīng)過培訓(xùn)的 人員根據(jù)運(yùn)行手冊(cè)也可操作裝置和設(shè)備。 在以上提到的手冊(cè)和說明之外, 投標(biāo)方 應(yīng)提交一單獨(dú)的綜合性運(yùn)行手冊(cè)包括必要的運(yùn)行資料,以及在啟動(dòng)、正常運(yùn)行和系統(tǒng)停機(jī)期間各種操作步驟的次序。 FGD 裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下,能通過冷或熱起動(dòng)程序投入運(yùn)行;特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí), FGD 裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障〔例如水泵等〕,備用設(shè)備將自動(dòng)投入運(yùn)行,且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。在短期停運(yùn)或事故中斷期間,主要設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗應(yīng)能通過FGD_DCS 的遠(yuǎn)方操作實(shí)現(xiàn),包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設(shè)備。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺(tái)。 〔 11〕塑料管和 FRP 管道應(yīng)防備機(jī)械損傷。 〔 15〕所有漿液泵應(yīng)為防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu),泵的軸承密封形式盡可能采用機(jī)械密封,不采用機(jī)械密封的泵必須征得 招標(biāo)方 同意。 進(jìn)口設(shè)備范圍 (必須提 供原產(chǎn)地證明 ): 序號(hào) 項(xiàng)目 說明 備注 一 設(shè)備進(jìn)口范圍 1 吸收塔除霧器 含清洗噴嘴 2 噴嘴 3 水力旋流器 石膏、廢水系統(tǒng)的旋流器 4 漿液調(diào)節(jié)閥 含驅(qū)動(dòng)頭 5 儀表 變送器、 pH 計(jì)、密度計(jì)、電磁流量計(jì)、液 /料位計(jì)、邏輯開關(guān)等 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 19 序號(hào) 項(xiàng)目 說明 備注 6 煙氣分析儀器 7 加藥泵 8 計(jì)量泵 9 UPS 主機(jī) 10 循環(huán)泵入口漿液閥門 含驅(qū)動(dòng)頭 11 吸收塔攪拌器 二 關(guān)鍵部件進(jìn)口范圍 1 用于增壓風(fēng)機(jī) 及電機(jī) 軸承、失速報(bào)警、測(cè)震儀表、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、風(fēng)機(jī)及電機(jī)油 站中的泵、濾油器、油冷卻器 2 用于真空皮帶機(jī) 驅(qū)動(dòng)減速箱、變頻器、關(guān)鍵儀表、濾布 3 用于頂進(jìn)式攪拌器 、 減速器 4 用于擋板門 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 5 用于氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、沖洗泵及電機(jī) 軸承 6 CEMS 三 材料進(jìn)口范圍 1 玻璃鱗片及粘結(jié)劑 2 丁基膠板及粘結(jié)劑 3 鎳基合金材料 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 脫硫島采用總承包方式建造,由 投標(biāo)方 提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì),以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù),并保證脫硫裝置的 性能。 〔 2〕脫硫裝置采用一爐一塔,每套脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺(tái)鍋爐 100%BMCR 工況時(shí)的煙氣量,石灰石漿液制備和石膏脫水為 四 爐公用。 用卡車或其他方式將石灰石送入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉內(nèi),再由稱重給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液,石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后,大尺寸物料再循環(huán),溢流物料存貯于石灰石漿液罐中,然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔 。 〔 6〕脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不應(yīng)對(duì)煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。 FGD 裝置主要布置原則 總平面布置 根據(jù)電廠廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃,脫硫裝置布置在鍋爐煙囪后部。 采用室外布置應(yīng)考慮冬季停運(yùn)期間設(shè)備及工質(zhì)的防凍措施。 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 招標(biāo)方 提供的原始數(shù)據(jù)和場(chǎng)地條件,對(duì) FGD 裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置。有汽車通過的架空管道凈空高度為 米,室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為 米。 設(shè)計(jì)原則 (1)、 4 臺(tái)鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 。 (3)、 為適應(yīng)采用電石渣做脫硫劑的需要 ,設(shè)電石渣漿液坑一座,外購的電石渣倒入電石渣漿液坑,經(jīng)過攪拌器攪拌均勻后,通過電石渣漿液泵送到石灰石漿液箱貯存,然后通過石灰石漿液泵送到吸收塔。 (2) 石灰石貯倉 貯倉應(yīng)根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 貯倉上應(yīng)配有用來確定容積的料位計(jì),同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。 傾斜的皮帶輸送機(jī) (如果需要 )應(yīng)裝有止退裝置,防止逆向旋轉(zhuǎn)和輸送機(jī)反向輸送。 濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)是先進(jìn)的且具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品 , 磨機(jī)可以連續(xù)或非XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 23 連續(xù)運(yùn)行。必須采取措施限制設(shè)備噪音和粉塵的排放,使其在允許限度之內(nèi)。鋼球材料應(yīng)能耐運(yùn)行時(shí)的沖擊 (如磨損,腐蝕 ),最小硬度 620HB,至少有 17%的鉻含量。磨機(jī)齒輪和齒桿應(yīng)配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。 在運(yùn)輸之前,球磨機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在工廠進(jìn)行裝配,校準(zhǔn)和試運(yùn)行 ,以確?,F(xiàn)場(chǎng)正確重新組裝,預(yù)裝配的組件在車間裝配后都應(yīng)做好匹配標(biāo)記。 給料機(jī)在滿負(fù)荷下也必須能啟動(dòng)。 1%。 給料機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)包括皮帶調(diào)節(jié)的螺旋拉緊裝置,導(dǎo)向輪和皮帶清掃裝置等。 皮帶秤配有就地稱重控制箱,包括測(cè)量演算器。 承包商應(yīng)提供一套皮帶秤校驗(yàn)鏈碼,并提供詳細(xì)的校驗(yàn)方法、步驟等資料 ,如果工藝允許該鏈碼還應(yīng)有收卷裝置,不用時(shí)放置到鏈碼箱內(nèi)。稱重元件能防震,而且能承受過載情況,另外,系統(tǒng)還包括有機(jī)械過載停止裝置。每個(gè)旋流器都裝有單獨(dú)的手XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 25 動(dòng)閥或電動(dòng)閥。 每臺(tái)磨機(jī)配置一組石灰石漿液旋流器站,并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。 粉倉應(yīng)設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口通過給料機(jī)接入石灰石漿液罐,出料口設(shè)計(jì)有防堵的措施。 為了除塵器和 料位計(jì)等的檢修維護(hù),應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。 ( 9)泵、箱和攪拌器 至少應(yīng)包括下列泵、箱和攪拌器 178。石灰石漿液罐,四臺(tái)爐共用一個(gè),其有效容積按不小于四臺(tái)鍋爐 BRL 工況的 6 小時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)。 漿液管線布置應(yīng)無死區(qū)存在,以避免管道堵塞。 石灰石漿液給料量應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷、 FGD 裝置進(jìn)口和出口的 SO2 濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液 PH 值進(jìn)行控制。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化,經(jīng)除霧器除去水霧后,再接入主體發(fā)電工程的煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī),每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng) 100%煙氣量,其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。在任何低負(fù)荷情況下,應(yīng)保證煙囪入口的煙氣溫度 不低于 186。 壓力表、溫度計(jì)和 SO2 分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表,應(yīng)安裝在煙道上。 增壓風(fēng)機(jī) 每臺(tái)爐應(yīng)配置一臺(tái) 100%BMCR 容量的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī), 用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。 增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在 FGD 裝置進(jìn)口原煙氣側(cè) 〔 高溫?zé)煔鈧?cè) 〕 運(yùn)行。 除要求提供的風(fēng)機(jī)在選型設(shè)計(jì)時(shí)留有足夠的壓力裕量外,還應(yīng)保證風(fēng)機(jī)葉片在任何角度下運(yùn)行的最小流量必須大于該角度下失速流量的 5~ 10%,并應(yīng)保證在風(fēng)機(jī)容量范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。 〔 3〕材料和潤滑油系統(tǒng)的選擇要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響,要有防凍措施。 〔 5〕增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)有合適的防磨損措施,風(fēng)機(jī)的材料應(yīng)充分考慮鍋爐空氣予熱器故障可能引起的短期超溫。 〔 7〕風(fēng)機(jī)噪音水平在距設(shè)備外部 米處不應(yīng)超過 85dB(A)。 〔 11〕風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置上方應(yīng)安裝有單軌吊車。提供的連接和設(shè)備應(yīng)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗。風(fēng)機(jī)殼上還應(yīng)有用角鐵為框架的氣密式檢修人孔。 軸承應(yīng)采用雙重密封,使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。潤滑油泵與事故保安電源連接。螺栓連接應(yīng)配有公稱厚度為 的優(yōu)質(zhì)耐熱墊圈,所有連接均應(yīng)密封。 風(fēng)機(jī)機(jī)殼最低處應(yīng)裝有排水接頭及閥門,并通過 短管與附近的排水系統(tǒng)相連接,排水管應(yīng)采取防凍措施。 〔 23〕 增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)采用全封閉空 — 空冷卻方式。 〔 3〕煙道最小壁厚至少按 5mm 設(shè)計(jì),并應(yīng)考慮一定的腐蝕余量。 〔 6〕旁路煙道〔從旁路檔板到煙囪〕也應(yīng)該防腐,防腐材料應(yīng)能夠長時(shí)間耐受 180℃ 煙氣,防腐設(shè)計(jì)、供貨和施工等由 投標(biāo)方 負(fù)責(zé),選擇的防腐材料應(yīng)征得 招標(biāo)方 同意。 水平煙道(旁路擋板前)的設(shè)計(jì)壓力按177。 〔 7〕煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放,不允許有水或冷凝液的聚積。 〔 9〕在 FGD 裝置停運(yùn)期間,煙道〔包括旁路煙道〕應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊飧g。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸,以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝,并且增加外層美觀, 加強(qiáng)筋的布置要防止積水。另外,人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫,以便于開啟。 〔 16〕脫硫系統(tǒng)煙道對(duì)鍋爐尾部煙道的水平推力〔拉力〕應(yīng)在控制范圍內(nèi)。 煙氣擋板 〔 1〕設(shè)計(jì)原則 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 32 煙氣擋板可采用國內(nèi)引進(jìn)國外技術(shù)產(chǎn)品,采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) (進(jìn)口) 。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。 煙氣擋板應(yīng)能夠在最大的壓差下操作,并且關(guān)閉嚴(yán)密,不會(huì)有變形或卡澀現(xiàn)象,而且 擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配,煙道擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置要使擋板內(nèi)的積灰減至最小。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān),接點(diǎn)容量至少為 220VAC、3A。 煙道擋板框架的安裝應(yīng)是法蘭螺栓連接。 擋板密封空氣系統(tǒng)應(yīng)包括密封 風(fēng)機(jī) (每爐兩臺(tái), 2 100%容量,一運(yùn)一備 )及其密封空氣站。 全部擋板應(yīng)采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu),并且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)無泄漏,并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓 /負(fù)壓再加上 1000Pa 余量的壓力。 〔 2〕技術(shù)要求 膨脹節(jié)由多層材料組成。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。排水配件應(yīng)能滿足運(yùn)行環(huán)境要求,由 FRP、合金材料制做(至少是鎳基合金鋼),排水應(yīng)返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上,不允許使用雙頭螺栓。膨脹節(jié)的法蘭應(yīng)密封焊在煙道上。 膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。 SO2 吸收系統(tǒng)至少包括 但不限于此:吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)及攪拌、石膏漿液排出、煙氣除霧和氧化空氣等幾個(gè)部分,還包括輔助的放空、排空設(shè)施。吸收塔漿池與塔體為一體結(jié)構(gòu)。 〔 3〕吸收塔內(nèi)所有部件應(yīng)能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊, 高溫?zé)煔獠粦?yīng)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。為保證殼體結(jié)構(gòu)的完整性,盡可能使用焊接連接,法蘭和螺栓連接僅在必要時(shí)使用。有關(guān)計(jì)算應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 〔 10〕塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù),吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等應(yīng)盡可能不堆積污物和結(jié)垢,并且應(yīng)設(shè)有通道以便于清潔。 〔 14〕吸收塔應(yīng)配備有足夠數(shù)量和大
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