【正文】 帶的水滴含量應(yīng)低于 75mg/Nm3（干基）。在所有運(yùn)行情況 (52%~100%BMCR)，均應(yīng)滿足這個(gè)要求。 表 11 4330MW 熱電機(jī)組 主要設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 亞臨界參數(shù) ,一次中間再熱，單爐膛 ,平衡通風(fēng) ,自然循環(huán)燃煤鍋爐 過(guò)熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1190 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) Mpa(g) 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 543 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器出口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器進(jìn) 口溫度 (BMCR) ℃ 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 543 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 124.（修正后） 鍋爐實(shí)際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計(jì)煤種） /(校核煤種 ) 除塵器 數(shù)量（每臺(tái)爐） 型式 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 6 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 除塵效率 ％ 引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度（Ｏ ２ ＝６％，干態(tài)） mg/Nm3 100 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 靜葉 或動(dòng)葉 可調(diào)軸流式 引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)〔每爐〕 2 風(fēng)量 (BMCR) m3/s (設(shè)計(jì)煤種 ) （校核煤種） 風(fēng) 機(jī)全 壓 (BMCR) Pa 4212(設(shè)計(jì)煤種 ) 電動(dòng)機(jī)功率 kW ~2100 煙囪 高度 m 210m 煙囪出口內(nèi)徑 m 形式 四爐公用一座四管集束式煙囪 基本設(shè)計(jì)條件 煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱 FGD）入口煙氣參數(shù) 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 鍋爐參數(shù) 〔 1〕 汽機(jī)額定工況時(shí)鍋爐蒸發(fā)量 t/h 1190 〔 2〕 最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR） t/h 1190 〔 3〕 額定負(fù)荷時(shí)過(guò)熱器出口壓力 MPa(g) 〔 4〕 額定負(fù)荷時(shí)過(guò)熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 5〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器進(jìn)口壓力 MPa(g) 〔 6〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器出口壓力 MPa(g) 〔 7〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器進(jìn)口汽溫 ℃ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 7 編號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 〔 8〕 額定負(fù)荷時(shí)再熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 9〕 額定負(fù)荷時(shí)給水溫度 ℃ 286 〔 10〕 再熱蒸汽流量（ BMCR/額定負(fù)荷） t/h ／ 2 技術(shù)性能 〔 1〕 不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 %（ BMCR） 52 〔 2〕 運(yùn)行層標(biāo)高 m 〔 3〕 排煙溫度（ BMCR） 修正前 ℃ 修正后（漏風(fēng) 23℃ ） ℃ 注：本表中為初步設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，鍋爐廠將與汽輪機(jī)廠配合后在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 項(xiàng)目概況 概述 XXXX 鋁電有限公司是山東 魏橋 創(chuàng)業(yè)集團(tuán)的自備熱力、電力公司，是集團(tuán)公司為改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，實(shí)行多元化發(fā)展戰(zhàn)略，拓寬新的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域，建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。 考慮到國(guó)家火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）對(duì) SO2 排放濃度低于 200mg/Nm3 的有關(guān)要求，本工程設(shè)計(jì)煤種脫硫效率需達(dá)到 97%左右。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不得超過(guò) 180℃ 〔每年兩次，每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障〕。脫硫 效率 不小于 5％。 本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)， 投標(biāo)方 應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。標(biāo)識(shí)原則、方法和內(nèi)容在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論 。并能夠達(dá)到 SO2 排放濃度低于200mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)量單位 (SI)制。Ti /ηi1ηi2 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 9 其中 P 為總電耗量 KWh/h。 C：脫硫裝置統(tǒng)計(jì)期間強(qiáng)迫降低出力等效停運(yùn)小時(shí)數(shù)。 本工程不采用 GGH 裝置。 〔 2〕 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的溫度 為 180℃ 。 對(duì)給水排水系統(tǒng)的要求 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫 硫系統(tǒng)運(yùn)行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。C 技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。 土建狀況 裝置布置位置原則上參照招標(biāo)書(shū) “脫硫島 總 平面 布置示意 圖 ”。 內(nèi)部溫度高于 180℃ 的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體，如接觸泄漏的可燃潤(rùn)滑油。 投標(biāo)方 對(duì)其提交的 “最終 ”文件的變動(dòng)造成 招標(biāo)方 的損失包括設(shè)計(jì)和施工返工，材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。 投標(biāo)方 提交的文件至少包括，但不限于此： 〔 1〕設(shè)計(jì)、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及驗(yàn)收的時(shí)間進(jìn)度，應(yīng)分解到主要組件。 運(yùn)行說(shuō)明應(yīng)準(zhǔn)確易懂，應(yīng)包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。 裝置必須滿足如下運(yùn)行特性： 〔 1〕 FGD 裝置 可以 適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷〔燃燒設(shè)計(jì)煤種 52%BMCR〕工況之間的任何負(fù)荷。 〔 4〕在裝置停運(yùn)期間，各個(gè)需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)〔如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的磨、泵、管道、箱罐等〕必須在不需要過(guò)多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。 〔 10〕設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得 招標(biāo)方 同意。其他設(shè)備和材料 投標(biāo)方 認(rèn)為在不降低性能的條件下可以由國(guó)內(nèi)供貨， 分包商名單見(jiàn)附件 9 分包與外購(gòu) 。 〔 4〕 吸收劑制備系統(tǒng)采用石灰石料塊作為原料進(jìn)廠，廠內(nèi)設(shè)磨制系統(tǒng)。 〔 9〕 FGD 裝置服務(wù)壽命為 30 年。吸收塔 不 設(shè)電梯 ， 由 投標(biāo)方 考慮檢修起吊設(shè)施 ，漿液循 環(huán)泵房設(shè)行車(chē) 。系統(tǒng)同時(shí)設(shè)石灰石粉倉(cāng)系統(tǒng)和電石渣系統(tǒng)作為備用。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 22 (2)、本工程在石 灰石漿液罐上方設(shè)置一座事故石灰石粉倉(cāng)， 容量為滿足設(shè)計(jì)煤種在設(shè)計(jì)工況四套 FGD 裝置 24 小時(shí)的石灰石粉用量。 貯倉(cāng)的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。磨漿方式應(yīng)是再循環(huán)方式 (每臺(tái)磨機(jī)配一套旋流站 )。 鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液 質(zhì)量。承包商將提供更換襯片的全部說(shuō)明。 %，控制精度為177。所有開(kāi)關(guān)量遠(yuǎn)傳信號(hào)應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為 220V AC 3A。采用電動(dòng)自重補(bǔ)償，稱重元件要進(jìn)行溫度補(bǔ)償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號(hào)偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級(jí)是 IP67 或相等標(biāo)準(zhǔn)。 為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組應(yīng)安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器采用不銹鋼或更好的材料。 粉倉(cāng)上應(yīng)配有用來(lái)確定容積的料位計(jì)，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示 ， 該料位計(jì)如果不能滿足測(cè)量要求，投標(biāo)方應(yīng)給與免費(fèi)更換至符合測(cè)量要求的料位計(jì)。磨機(jī)再循環(huán)箱，每臺(tái)磨一個(gè)； 178。 應(yīng)設(shè)有測(cè)量石灰石漿液濃度的表計(jì)，其信號(hào)進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度超過(guò)限定的溫度時(shí)，煙氣旁路系統(tǒng)啟運(yùn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理布置煙道和擋板門(mén)，考慮鍋爐低負(fù)荷或一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)故障時(shí)，單臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。 增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)留有一定裕度： 風(fēng)量裕度不低于 10%，另加不低于 10℃ 的溫度裕度；風(fēng)壓裕度不低于 20%。密封空氣風(fēng)機(jī)應(yīng) 有減震器。 投標(biāo)方 應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明正常的振幅和運(yùn)行時(shí)允許的最大振幅。 〔 14〕潤(rùn)滑油管道的連接處應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。 為了承受任何不平衡的軸向推力，應(yīng)提供潤(rùn)滑的止推環(huán)或推力軸承。 風(fēng)機(jī)殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結(jié)構(gòu)。 〔 22〕所有風(fēng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù) 見(jiàn) 投標(biāo)方 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。 〔 5〕所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來(lái)的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來(lái)的霧氣和液滴的煙道，必須采用可靠的內(nèi)襯〔橡膠 /鱗片樹(shù)脂〕進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防 腐材料應(yīng)征得 招標(biāo)方 同意。具體雙方接口尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，宜采用合金材料。擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。 執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開(kāi)關(guān)，兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計(jì)，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)應(yīng)全部是合金材料。 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。如果裝運(yùn)限制，要求拆開(kāi)完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開(kāi)范圍也最多僅是滿足裝運(yùn)的限定，臨時(shí)設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 吸收塔和整個(gè)漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能優(yōu)化設(shè)計(jì)，能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，保證脫硫效率及其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到合同要求。塔體 的預(yù)組裝應(yīng)在工廠內(nèi)完成，塔體的組裝、塔內(nèi)防腐及保溫緊固件的施工可由 投標(biāo)方 在現(xiàn)場(chǎng)完成。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。 〔 13〕吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積。 〔 7〕塔體的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免形成死角， 同時(shí)采用攪拌措施來(lái)避免漿池中漿液沉淀。 〔 4〕吸收塔選用的材料應(yīng)適合工藝過(guò)程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。 吸收塔內(nèi)漿液最大 Cl 離子濃度為 20g/l。 框架內(nèi)外應(yīng)密封焊在煙道上。 框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 34 材料選擇應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 低溫?zé)煹郎系呐蛎浌?jié)應(yīng)考慮防腐要求。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa，因此風(fēng)機(jī)必須設(shè)計(jì)有足夠的容量和壓頭。 執(zhí)行器的速度應(yīng)滿足電站鍋爐和 FGD 增壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。 〔 2〕技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用雙擋板的型式，而且具有 100％的氣密性。 〔 17〕為了 使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過(guò)膨脹節(jié)進(jìn)行控制，膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見(jiàn) 節(jié)。 〔 12〕煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方〔低位〕設(shè)置清除粉塵的裝置。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。旁路煙道 及整個(gè)水平煙道（含支架）為投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨范圍。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 30 〔 24〕 選用的廠家 限定在上海鼓風(fēng)機(jī)廠、成都電力機(jī)械廠、豪頓華和沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠 。 殼體應(yīng)在方便的位置分開(kāi)，以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。 〔 18〕 投標(biāo)方 應(yīng)為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動(dòng)機(jī)提供安全可靠的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。 〔 15〕應(yīng)提供所有驅(qū)動(dòng)機(jī)械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動(dòng)件等。風(fēng)機(jī)應(yīng)在機(jī)殼上敷設(shè)吸聲材料，并進(jìn)行保溫。潤(rùn)滑油箱或槽應(yīng)有電加熱和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍? 技術(shù)要求 〔 1〕增壓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量情況下的效率應(yīng)不小于 85%。 在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門(mén)。 不 設(shè)置煙氣換熱器。 有關(guān)閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行和控制要求。 178。 在粉倉(cāng)的每個(gè)出料口應(yīng)裝有關(guān)斷閥。每組石灰石漿液旋流器的溢流漿液應(yīng)可以進(jìn)入石灰石漿液罐。 稱重元件不需要維修。控制箱內(nèi)的演算器應(yīng)具有瞬時(shí)流量指示，累計(jì)流量指示器，并能以 4～ 20mADC 的形式將這兩個(gè)信號(hào)通過(guò)硬結(jié)線傳到 DCS。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 24 給料機(jī)完全封閉運(yùn)行，以防止灰塵。 承包商應(yīng)提供全部維修用的專用工具和磨機(jī)手動(dòng)液壓支撐系統(tǒng)（包括千斤頂，所有必要的閥門(mén)、儀表，控制和軟管等）。 球磨機(jī)應(yīng)配備全套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器和空氣離合器、 全套軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng) (含油冷卻設(shè)備 )。在所有運(yùn)行工況下，磨機(jī)能確 保提供 FGD 工藝所需的石灰石漿液。 為了除塵器和料位 計(jì)等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。電石渣貯存在電石渣庫(kù)內(nèi)，電石渣庫(kù)容積按 4 臺(tái)鍋爐在 BMCR 工況運(yùn)行不小于 3 天