【正文】 帶的水滴含量應(yīng)低于 75mg/Nm3（干基）。在所有運行情況 (52%~100%BMCR)，均應(yīng)滿足這個要求。 表 11 4330MW 熱電機(jī)組 主要設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 亞臨界參數(shù) ,一次中間再熱，單爐膛 ,平衡通風(fēng) ,自然循環(huán)燃煤鍋爐 過熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1190 過熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) Mpa(g) 過熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 543 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器出口壓力 (BMCR) Mpa(g) 再熱器進(jìn) 口溫度 (BMCR) ℃ 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 543 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 124.（修正后） 鍋爐實際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計煤種） /(校核煤種 ) 除塵器 數(shù)量（每臺爐） 型式 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 6 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 除塵效率 ％ 引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度（Ｏ ２ ＝６％，干態(tài)） mg/Nm3 100 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 靜葉 或動葉 可調(diào)軸流式 引風(fēng)機(jī)臺數(shù)〔每爐〕 2 風(fēng)量 (BMCR) m3/s (設(shè)計煤種 ) （校核煤種） 風(fēng) 機(jī)全 壓 (BMCR) Pa 4212(設(shè)計煤種 ) 電動機(jī)功率 kW ~2100 煙囪 高度 m 210m 煙囪出口內(nèi)徑 m 形式 四爐公用一座四管集束式煙囪 基本設(shè)計條件 煙氣脫硫裝置（以下簡稱 FGD）入口煙氣參數(shù) 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 編號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 鍋爐參數(shù) 〔 1〕 汽機(jī)額定工況時鍋爐蒸發(fā)量 t/h 1190 〔 2〕 最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR） t/h 1190 〔 3〕 額定負(fù)荷時過熱器出口壓力 MPa(g) 〔 4〕 額定負(fù)荷時過熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 5〕 額定負(fù)荷時再熱器進(jìn)口壓力 MPa(g) 〔 6〕 額定負(fù)荷時再熱器出口壓力 MPa(g) 〔 7〕 額定負(fù)荷時再熱器進(jìn)口汽溫 ℃ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 7 編號 項 目 單 位 數(shù) 據(jù) 〔 8〕 額定負(fù)荷時再熱器出口汽溫 ℃ 543 〔 9〕 額定負(fù)荷時給水溫度 ℃ 286 〔 10〕 再熱蒸汽流量（ BMCR/額定負(fù)荷） t/h ／ 2 技術(shù)性能 〔 1〕 不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷 %（ BMCR） 52 〔 2〕 運行層標(biāo)高 m 〔 3〕 排煙溫度（ BMCR） 修正前 ℃ 修正后（漏風(fēng) 23℃ ） ℃ 注：本表中為初步設(shè)計數(shù)據(jù)，鍋爐廠將與汽輪機(jī)廠配合后在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 項目概況 概述 XXXX 鋁電有限公司是山東 魏橋 創(chuàng)業(yè)集團(tuán)的自備熱力、電力公司，是集團(tuán)公司為改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，實行多元化發(fā)展戰(zhàn)略，拓寬新的經(jīng)營領(lǐng)域，建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項目。 考慮到國家火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（報批稿）對 SO2 排放濃度低于 200mg/Nm3 的有關(guān)要求，本工程設(shè)計煤種脫硫效率需達(dá)到 97%左右。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不得超過 180℃ 〔每年兩次，每次 1 小時鍋爐空氣預(yù)熱器故障〕。脫硫 效率 不小于 5％。 本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)， 投標(biāo)方 應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。標(biāo)識原則、方法和內(nèi)容在第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上討論 。并能夠達(dá)到 SO2 排放濃度低于200mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應(yīng)為國際計量單位 (SI)制。Ti /ηi1ηi2 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 9 其中 P 為總電耗量 KWh/h。 C：脫硫裝置統(tǒng)計期間強(qiáng)迫降低出力等效停運小時數(shù)。 本工程不采用 GGH 裝置。 〔 2〕 FGD 系統(tǒng)停運的溫度 為 180℃ 。 對給水排水系統(tǒng)的要求 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫 硫系統(tǒng)運行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。C 技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。 土建狀況 裝置布置位置原則上參照招標(biāo)書 “脫硫島 總 平面 布置示意 圖 ”。 內(nèi)部溫度高于 180℃ 的所有管道或容器的布置應(yīng)避免接觸可燃性液體，如接觸泄漏的可燃潤滑油。 投標(biāo)方 對其提交的 “最終 ”文件的變動造成 招標(biāo)方 的損失包括設(shè)計和施工返工，材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。 投標(biāo)方 提交的文件至少包括，但不限于此： 〔 1〕設(shè)計、制造、土建、施工、安裝、調(diào)試、試驗及驗收的時間進(jìn)度，應(yīng)分解到主要組件。 運行說明應(yīng)準(zhǔn)確易懂，應(yīng)包含每一單個運行指令的次序。 裝置必須滿足如下運行特性： 〔 1〕 FGD 裝置 可以 適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷〔燃燒設(shè)計煤種 52%BMCR〕工況之間的任何負(fù)荷。 〔 4〕在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)〔如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的磨、泵、管道、箱罐等〕必須在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實現(xiàn)沖洗和排水。 〔 10〕設(shè)計選用的材料必須適應(yīng)實際運行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得 招標(biāo)方 同意。其他設(shè)備和材料 投標(biāo)方 認(rèn)為在不降低性能的條件下可以由國內(nèi)供貨， 分包商名單見附件 9 分包與外購 。 〔 4〕 吸收劑制備系統(tǒng)采用石灰石料塊作為原料進(jìn)廠，廠內(nèi)設(shè)磨制系統(tǒng)。 〔 9〕 FGD 裝置服務(wù)壽命為 30 年。吸收塔 不 設(shè)電梯 ， 由 投標(biāo)方 考慮檢修起吊設(shè)施 ，漿液循 環(huán)泵房設(shè)行車 。系統(tǒng)同時設(shè)石灰石粉倉系統(tǒng)和電石渣系統(tǒng)作為備用。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 22 (2)、本工程在石 灰石漿液罐上方設(shè)置一座事故石灰石粉倉， 容量為滿足設(shè)計煤種在設(shè)計工況四套 FGD 裝置 24 小時的石灰石粉用量。 貯倉的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。磨漿方式應(yīng)是再循環(huán)方式 (每臺磨機(jī)配一套旋流站 )。 鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液 質(zhì)量。承包商將提供更換襯片的全部說明。 %，控制精度為177。所有開關(guān)量遠(yuǎn)傳信號應(yīng)為無源接點，接點容量為 220V AC 3A。采用電動自重補償，稱重元件要進(jìn)行溫度補償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)等級是 IP67 或相等標(biāo)準(zhǔn)。 為防止旋流器被大顆粒堵塞，旋流器組應(yīng)安裝過濾器，過濾器采用不銹鋼或更好的材料。 粉倉上應(yīng)配有用來確定容積的料位計，同時也能用于遠(yuǎn)方指示 ， 該料位計如果不能滿足測量要求，投標(biāo)方應(yīng)給與免費更換至符合測量要求的料位計。磨機(jī)再循環(huán)箱，每臺磨一個； 178。 應(yīng)設(shè)有測量石灰石漿液濃度的表計，其信號進(jìn)入 FGD_DCS 系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度超過限定的溫度時，煙氣旁路系統(tǒng)啟運。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負(fù)荷或一臺增壓風(fēng)機(jī)故障時，單臺增壓風(fēng)機(jī)運行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。 增壓風(fēng)機(jī)應(yīng)留有一定裕度： 風(fēng)量裕度不低于 10%，另加不低于 10℃ 的溫度裕度；風(fēng)壓裕度不低于 20%。密封空氣風(fēng)機(jī)應(yīng) 有減震器。 投標(biāo)方 應(yīng)詳細(xì)說明正常的振幅和運行時允許的最大振幅。 〔 14〕潤滑油管道的連接處應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。 為了承受任何不平衡的軸向推力，應(yīng)提供潤滑的止推環(huán)或推力軸承。 風(fēng)機(jī)殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結(jié)構(gòu)。 〔 22〕所有風(fēng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù) 見 投標(biāo)方 設(shè)計數(shù)據(jù)。 〔 5〕所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，必須采用可靠的內(nèi)襯〔橡膠 /鱗片樹脂〕進(jìn)行防腐保護(hù)，選擇的防 腐材料應(yīng)征得 招標(biāo)方 同意。具體雙方接口尺寸在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。煙道外部加強(qiáng)筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，宜采用合金材料。擋板的設(shè)計應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。 執(zhí)行器應(yīng)配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個方向的轉(zhuǎn)動開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或老化。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)應(yīng)全部是合金材料。 膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不允許使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定，臨時設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 吸收塔和整個漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能優(yōu)化設(shè)計，能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化，保證脫硫效率及其他各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到合同要求。塔體 的預(yù)組裝應(yīng)在工廠內(nèi)完成，塔體的組裝、塔內(nèi)防腐及保溫緊固件的施工可由 投標(biāo)方 在現(xiàn)場完成。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動。 〔 13〕吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積。 〔 7〕塔體的設(shè)計應(yīng)盡可能避免形成死角， 同時采用攪拌措施來避免漿池中漿液沉淀。 〔 4〕吸收塔選用的材料應(yīng)適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。 吸收塔內(nèi)漿液最大 Cl 離子濃度為 20g/l。 框架內(nèi)外應(yīng)密封焊在煙道上。 框架深度最小是 200mm，而且最小要留 80mm 的余地以便于拆換膨脹節(jié)的螺栓、螺母和墊圈。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 34 材料選擇應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 低溫?zé)煹郎系呐蛎浌?jié)應(yīng)考慮防腐要求。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa，因此風(fēng)機(jī)必須設(shè)計有足夠的容量和壓頭。 執(zhí)行器的速度應(yīng)滿足電站鍋爐和 FGD 增壓風(fēng)機(jī)的運行要求。 〔 2〕技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用雙擋板的型式，而且具有 100％的氣密性。 〔 17〕為了 使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別要注意考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹應(yīng)通過膨脹節(jié)進(jìn)行控制，膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見 節(jié)。 〔 12〕煙氣系統(tǒng)的設(shè)計必須保證灰塵在煙道的沉積不會對運行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方〔低位〕設(shè)置清除粉塵的裝置。因此，煙道要提供低位點的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點。旁路煙道 及整個水平煙道（含支架）為投標(biāo)方設(shè)計供貨范圍。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 30 〔 24〕 選用的廠家 限定在上海鼓風(fēng)機(jī)廠、成都電力機(jī)械廠、豪頓華和沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠 。 殼體應(yīng)在方便的位置分開，以便于維護(hù)和取出輪和軸而不致卸掉機(jī)座或連接的管道。 〔 18〕 投標(biāo)方 應(yīng)為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動機(jī)提供安全可靠的潤滑油系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)應(yīng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動和長期連續(xù)運行條件下保證性能合格和軸承壽命。 〔 15〕應(yīng)提供所有驅(qū)動機(jī)械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動件等。風(fēng)機(jī)應(yīng)在機(jī)殼上敷設(shè)吸聲材料，并進(jìn)行保溫。潤滑油箱或槽應(yīng)有電加熱和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍? 技術(shù)要求 〔 1〕增壓風(fēng)機(jī)在設(shè)計流量情況下的效率應(yīng)不小于 85%。 在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門。 不 設(shè)置煙氣換熱器。 有關(guān)閥門的設(shè)計應(yīng)滿足系統(tǒng)自動運行和控制要求。 178。 在粉倉的每個出料口應(yīng)裝有關(guān)斷閥。每組石灰石漿液旋流器的溢流漿液應(yīng)可以進(jìn)入石灰石漿液罐。 稱重元件不需要維修?？刂葡鋬?nèi)的演算器應(yīng)具有瞬時流量指示，累計流量指示器，并能以 4～ 20mADC 的形式將這兩個信號通過硬結(jié)線傳到 DCS。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 24 給料機(jī)完全封閉運行，以防止灰塵。 承包商應(yīng)提供全部維修用的專用工具和磨機(jī)手動液壓支撐系統(tǒng)（包括千斤頂，所有必要的閥門、儀表，控制和軟管等）。 球磨機(jī)應(yīng)配備全套驅(qū)動系統(tǒng)，包括電動機(jī)、減速器和空氣離合器、 全套軸承和潤滑系統(tǒng) (含油冷卻設(shè)備 )。在所有運行工況下，磨機(jī)能確 保提供 FGD 工藝所需的石灰石漿液。 為了除塵器和料位 計等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計有必需的樓梯平臺。電石渣貯存在電石渣庫內(nèi)，電石渣庫容積按 4 臺鍋爐在 BMCR 工況運行不小于 3 天