【正文】 有關(guān)計算應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 SO2 吸收系統(tǒng)至少包括 但不限于此：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)及攪拌、石膏漿液排出、煙氣除霧和氧化空氣等幾個部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不允許使用雙頭螺栓。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計應(yīng)無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計正壓 /負(fù)壓再加上 1000Pa 余量的壓力。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)，接點容量至少為 220VAC、3A。 〔 16〕脫硫系統(tǒng)煙道對鍋爐尾部煙道的水平推力〔拉力〕應(yīng)在控制范圍內(nèi)。 〔 7〕煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。 〔 23〕 增壓風(fēng)機電動機采用全封閉空 — 空冷卻方式。 軸承應(yīng)采用雙重密封，使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。 〔 7〕風(fēng)機噪音水平在距設(shè)備外部 米處不應(yīng)超過 85dB(A)。 增壓風(fēng)機設(shè)計在 FGD 裝置進口原煙氣側(cè) 〔 高溫?zé)煔鈧?cè) 〕 運行。 鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機，每臺風(fēng)機對應(yīng) 100%煙氣量，其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。石灰石漿液罐，四臺爐共用一個，其有效容積按不小于四臺鍋爐 BRL 工況的 6 小時的石灰石漿液量設(shè)計。 每臺磨機配置一組石灰石漿液旋流器站，并滿足石灰石漿液細度的要求。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括測量演算器。 在運輸之前，球磨機及其輔助設(shè)備應(yīng)在工廠進行裝配，校準(zhǔn)和試運行 ,以確?，F(xiàn)場正確重新組裝，預(yù)裝配的組件在車間裝配后都應(yīng)做好匹配標(biāo)記。 濕式石灰石磨機的選型應(yīng)是先進的且具有成熟運行經(jīng)驗的產(chǎn)品 , 磨機可以連續(xù)或非XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 23 連續(xù)運行。 (3)、 為適應(yīng)采用電石渣做脫硫劑的需要 ，設(shè)電石渣漿液坑一座，外購的電石渣倒入電石渣漿液坑，經(jīng)過攪拌器攪拌均勻后，通過電石渣漿液泵送到石灰石漿液箱貯存，然后通過石灰石漿液泵送到吸收塔。 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 招標(biāo)方 提供的原始數(shù)據(jù)和場地條件，對 FGD 裝置進行優(yōu)化設(shè)計、合理選型和布置。 用卡車或其他方式將石灰石送入卸料斗后經(jīng)給料機、斗式提升機送至石灰石貯倉內(nèi)，再由稱重給料機送到濕式球磨機內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)，溢流物料存貯于石灰石漿液罐中，然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔 。 〔 11〕塑料管和 FRP 管道應(yīng)防備機械損傷。 FGD 裝置在沒有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，能通過冷或熱起動程序投入運行；特別是在鍋爐運行時， FGD 裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。 〔 2〕基本設(shè)計及詳細設(shè)計文件。 應(yīng)采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險。 脫硫島 Iamp。 〔 3〕 FGD 裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機及負(fù)荷變動。 投標(biāo)方 已 隨投標(biāo)書提交一份完整的修正曲線，指示在性能試驗期 間當(dāng)偏離設(shè)計條件時， FGD 裝置的保證值。 工程中的工作語言為漢語，所有的文件、圖紙均應(yīng)用漢語進行編寫。 如果技術(shù)規(guī)范部分的描述存在矛盾或不一致之處，由買方?jīng)Q定最終采用哪種描述。本工程 熱電機組 容量為 4330MW，每臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1190t/h 蒸汽，煙氣 量 1242401Nm3/h〔 濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、設(shè)計煤種〕 ， 煙氣量 1231884Nm3/h〔濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、 校核 煤種〕。 在滿足設(shè)計煤種時 脫硫 效率 不小于 95％ 要求的同時 。 E ～ 運動粘度 mm2/s ～ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 5 灰份，不大于 % 硫含量，不大于 % 機械雜質(zhì) 無 水份，不大于 痕跡 C16H34 不小于 50% 閃點 不低于 65℃ 凝固點 不高于 0℃ 低位發(fā)熱量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 電廠主要設(shè)備參數(shù) 4330MW 熱電機組 與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見 表 11。 Ki在 14 天內(nèi)各用電設(shè)備的平均用電時間 h。 〔 2〕所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的 〔 3〕高的可利用率 〔 4〕運行費用最少 〔 5〕觀察、監(jiān)視、維護簡單 〔 6〕運行人員數(shù)量最少 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 12 〔 7〕確保人員和設(shè)備安全 〔 8〕節(jié)省 能源、水和原材料 〔 9〕裝置的服務(wù)壽命為 30 年 〔 10〕脫硫裝置的調(diào)試對 熱電機組 運行的影響應(yīng)降至最低， 投標(biāo)方 應(yīng)提交切實可行的調(diào)試計劃。 雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水。不同部件安裝在組合的或單獨的建筑物中： 〔 1〕配電裝置和控制設(shè)備 〔 2〕石灰石粉制備及制漿系統(tǒng) 〔 3〕石膏脫水及儲倉 〔 3〕 循環(huán)泵、氧化風(fēng)機、排漿泵等設(shè)備間 所有建 〔 構(gòu) 〕 筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交 招標(biāo)方 確認(rèn)。所有文件應(yīng)有版次或最終版印跡。 維護手冊應(yīng)包含對 FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 〔 5〕對于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影 響裝置運行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等），即使 沒 有備用件，也應(yīng)設(shè)計成易于更換、檢修和維護的型式。為了與鍋爐運行匹配，脫硫裝置的設(shè)計保證能快速啟動〔旁路擋板有快速開啟功能〕，且在鍋爐負(fù)荷波動時有良好的適應(yīng)特性。脫硫島整體布局要求緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資。 卸料斗及石灰石貯倉的設(shè)計有 除塵通風(fēng)系統(tǒng)，石灰石貯倉的容量按兩臺鍋爐在 BMCR工況運行 3 天（每天按 24 小時計）的吸收劑耗量設(shè)計，在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。 為了除塵器和料位 計等的檢修維護，應(yīng)設(shè)計有必需的樓梯平臺。 球磨機應(yīng)配備全套驅(qū)動系統(tǒng)，包括電動機、減速器和空氣離合器、 全套軸承和潤滑系統(tǒng) (含油冷卻設(shè)備 )。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 24 給料機完全封閉運行，以防止灰塵。 稱重元件不需要維修。 在粉倉的每個出料口應(yīng)裝有關(guān)斷閥。 有關(guān)閥門的設(shè)計應(yīng)滿足系統(tǒng)自動運行和控制要求。 在煙氣系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有人孔和卸灰門。潤滑油箱或槽應(yīng)有電加熱和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，以保持適當(dāng)?shù)挠蜏亍? 〔 15〕應(yīng)提供所有驅(qū)動機械間的鉆好孔的裝在設(shè)備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動件等。 殼體應(yīng)在方便的位置分開，以便于維護和取出輪和軸而不致卸掉機座或連接的管道。旁路煙道 及整個水平煙道（含支架）為投標(biāo)方設(shè)計供貨范圍。 〔 12〕煙氣系統(tǒng)的設(shè)計必須保證灰塵在煙道的沉積不會對運行產(chǎn)生影響，在煙道必要的地方〔低位〕設(shè)置清除粉塵的裝置。 〔 2〕技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用雙擋板的型式，而且具有 100％的氣密性。密封氣壓力至少維持比煙氣最高壓力高 500Pa，因此風(fēng)機必須設(shè)計有足夠的容量和壓頭。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 34 材料選擇應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 框架內(nèi)外應(yīng)密封焊在煙道上。 〔 4〕吸收塔選用的材料應(yīng)適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。 〔 13〕吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積。塔體 的預(yù)組裝應(yīng)在工廠內(nèi)完成，塔體的組裝、塔內(nèi)防腐及保溫緊固件的施工可由 投標(biāo)方 在現(xiàn)場完成。如果裝運限制，要求拆開完整的膨脹節(jié)，那么這種拆開范圍也最多僅是滿足裝運的限定，臨時設(shè)置的鋼條和支架將附在膨脹結(jié)框架一起，以維持準(zhǔn)確的接合面尺寸，直到完成 FGD 系統(tǒng)和煙道的安裝工作。 位于合金或合金內(nèi)襯煙道處的膨脹節(jié)應(yīng)全部是合金材料。并且要特別注意框架、軸和支座的設(shè)計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或老化。擋板的設(shè)計應(yīng)能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。煙道外部加強筋應(yīng)統(tǒng)一間隔排列。 〔 5〕所有不可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，用碳鋼或相當(dāng)材料制作，所有可能接觸到低溫飽和煙氣冷凝液或從吸收塔帶來的霧氣和液滴的煙道，必須采用可靠的內(nèi)襯〔橡膠 /鱗片樹脂〕進行防腐保護，選擇的防 腐材料應(yīng)征得 招標(biāo)方 同意。 風(fēng)機殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結(jié)構(gòu)。 〔 14〕潤滑油管道的連接處應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眠M行焊接，法蘭連接僅僅用于需要裝配或拆卸的管道。密封空氣風(fēng)機應(yīng) 有減震器。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理布置煙道和擋板門，考慮鍋爐低負(fù)荷或一臺增壓風(fēng)機故障時，單臺增壓風(fēng)機運行的工況，并確保凈煙氣不倒灌。 應(yīng)設(shè)有測量石灰石漿液濃度的表計，其信號進入 FGD_DCS 系統(tǒng)。 粉倉上應(yīng)配有用來確定容積的料位計，同時也能用于遠方指示 ， 該料位計如果不能滿足測量要求，投標(biāo)方應(yīng)給與免費更換至符合測量要求的料位計。采用電動自重補償，稱重元件要進行溫度補償以消除環(huán)境溫度改變引起的信號偏離，稱重元件將完全密封，防水，防塵，而且根據(jù) IEC 標(biāo)準(zhǔn)，防護等級是 IP67 或相等標(biāo)準(zhǔn)。 %，控制精度為177。 鋼球的尺寸和數(shù)量應(yīng)能保證要求的漿液 質(zhì)量。 貯倉的通風(fēng)除塵器為布袋除塵器，除塵后的潔凈氣體中最大含塵量小于 50mg/Nm3。系統(tǒng)同時設(shè)石灰石粉倉系統(tǒng)和電石渣系統(tǒng)作為備用。 〔 9〕 FGD 裝置服務(wù)壽命為 30 年。其他設(shè)備和材料 投標(biāo)方 認(rèn)為在不降低性能的條件下可以由國內(nèi)供貨， 分包商名單見附件 9 分包與外購 。 〔 4〕在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設(shè)備和系統(tǒng)〔如：石灰石和石膏漿液系統(tǒng)的磨、泵、管道、箱罐等〕必須在不需要過多的或非常規(guī)的準(zhǔn)備和操作的情況下就能實現(xiàn)沖洗和排水。 運行說明應(yīng)準(zhǔn)確易懂，應(yīng)包含每一單個運行指令的次序。 投標(biāo)方 對其提交的 “最終 ”文件的變動造成 招標(biāo)方 的損失包括設(shè)計和施工返工，材料、設(shè)備修改等負(fù)責(zé)賠償。 土建狀況 裝置布置位置原則上參照招標(biāo)書 “脫硫島 總 平面 布置示意 圖 ”。 對給水排水系統(tǒng)的要求 生活給水系統(tǒng)是提供全廠煙氣脫 硫系統(tǒng)運行人員生活飲用水和衛(wèi)生設(shè)備沖洗用水。 本工程不采用 GGH 裝置。Ti /ηi1ηi2 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機組 工程 9 其中 P 為總電耗量 KWh/h。并能夠達到 SO2 排放濃度低于200mg/Nm3 排放標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)范文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)， 投標(biāo)方 應(yīng)提供滿足本規(guī)范文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進煙溫度不得超過 180℃ 〔每年兩次，每次 1 小時鍋爐空氣預(yù)熱器故障〕。 項目概況 概述 XXXX 鋁電有限公司是山東 魏橋 創(chuàng)業(yè)集團的自備熱力、電力公司，是集團公司為改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，實行多元化發(fā)展戰(zhàn)略，拓寬新的經(jīng)營領(lǐng)域，建設(shè)的熱電聯(lián)產(chǎn)項目。在所有運行情況 (52%~100%BMCR)，均應(yīng)滿足這個要求。 材料壽命 所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過 所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 15 年 輸送皮帶不少于 4 年 膨脹節(jié)不少于 4 年 聚丙烯管不少于 4 年 各種不同設(shè)備的粉塵排放量 投標(biāo)方 保證從各種不同的設(shè)備〔如：輸送機等〕中生產(chǎn)性粉塵對環(huán)境的排放濃度不超過 50 mg/Nm3。 熱電機組 檢修時間為：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。C 系統(tǒng)設(shè)計相協(xié)調(diào)，并無條件滿足整個電廠 Iamp。 裝置和設(shè)備的布置不應(yīng)形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質(zhì)。 〔 4〕有效圖紙清單 〔 5〕裝置組件質(zhì)量保證措施的文件和 計劃。 FGD 系統(tǒng)停運的溫度 為 180℃ 。 〔 13〕所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和運行操作的方便。 〔 5〕脫硫副產(chǎn)品 石膏脫水后含 水 量 10%，為綜合利用提供條件。 投標(biāo)方 應(yīng)對系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)， 招標(biāo)方 的要求并不解除 投標(biāo)方 的責(zé)任。 設(shè)備 石灰石漿液制備系統(tǒng)全套至少包括，但不限于此： (1) 卸料站 石灰石塊由自卸卡車卸入卸料斗，料 斗上部用鋼制格柵防止大粒徑的石灰石進入。 每臺磨機的額定出力按兩臺鍋爐 BRL 工況時 75%的石灰石耗量設(shè)計 , 磨機出口物料細度應(yīng)能滿足 SO2 吸收系統(tǒng)的要求，粒徑至少達到≤ (90%通過 250 目 )。 （ 5）皮帶稱重給料機 皮帶稱重給料機用于測量和輸送石灰石至球磨機，每臺石灰石皮帶稱重給料機的容量應(yīng)按石灰石制漿系統(tǒng)要求的石灰石給料量來確定。演算器應(yīng)具有自動調(diào)零功能。石灰石漿液的濃度應(yīng)控制 在 20～3