【正文】 除霧器 除霧器安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。吸收塔漿池的 人孔門尺寸至少為 （高） 179。塔體上的人 孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方進(jìn)行密封，防止泄漏。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。排水配件能滿足運(yùn) 行環(huán)境要求，由 FRP、合金材料制做（至少是鎳基合金鋼），排水返回到 FGD 區(qū)域的排水坑。密封空氣站配有電加熱器。 (2) 技術(shù)要求 煙道旁路擋板采用 單軸 雙 擋板 的型式，而且具有 100％的氣密性。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀， 加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 GGH 的平臺(tái)扶梯隨 GGH 同時(shí)提供。 GGH漏風(fēng)率始終保持小于 1%。 —— 在吸入室和出口漸擴(kuò)段設(shè)人孔。每個(gè)撓性靠背輪有可拆卸的牢固的罩殼。油管道采用不銹鋼。 增壓風(fēng)機(jī) 每臺(tái)爐配置一臺(tái) 100%BMCR 容量的 動(dòng) 葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，用于克服 FGD 裝置造成的煙氣壓降。 有關(guān)閥門的設(shè)計(jì)滿足系統(tǒng)自 動(dòng)運(yùn)行和控制要求。稱重元件能防震，而且能承受過(guò)載情況，另外，系統(tǒng)還包括有機(jī)械過(guò)載停止裝置。 給料機(jī)的計(jì)量精度為177。 本期工程 兩爐設(shè)一個(gè)石灰石粉倉(cāng)（兩個(gè)卸料口），有效容積為 500m3，錐斗部分使用 16Mn 鋼材料。漿液循環(huán)泵、石膏漿泵緊湊布置在吸收塔周圍。 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 FGD 工藝系統(tǒng)主要由 石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、 SO2吸收系統(tǒng)、排空系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。 （ 3）在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單 ，清單詳見(jiàn)技術(shù)規(guī)范的 4 電氣部分。 為闡明運(yùn)行原理，運(yùn)行說(shuō)明包含裝置或設(shè)備的技術(shù)運(yùn)行原理的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。 承包商提交提供文件的時(shí)間進(jìn)度表和文件清單 見(jiàn)《技術(shù)協(xié)議 4 技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度》 。 —采取特殊措施以防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。 承包商提供 FGD 系統(tǒng)停運(yùn)的最低溫度不低于 160℃ 。 石膏品質(zhì) 自由水分低于 10% CaSO4﹒ 2H2O 含量高于 90% CaCO3+MgCO3 3%（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） CaSO3﹒ 1/2H2O 含量低于 %（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Cl含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 F含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 MgO 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 K2O 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基 準(zhǔn)） 溶解于石膏中的 Na2O 含量低于 % Wt（以無(wú)游離水分的石膏作為基準(zhǔn)） 在任何正常運(yùn)行工況下，除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。 運(yùn)輸 電廠運(yùn)輸 主要 采用公路 ，鐵路 和水運(yùn)為主。層頂埋深 m，層厚 m。近場(chǎng)區(qū)地跨淮河，分布有窯河、花家湖、淝河、瓦埠湖、芡河等河流，屬淮河水系。 承包商應(yīng)配合進(jìn)行 KKS 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼工作，并在提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有 KKS 編碼，具體要求在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不超過(guò)160℃ （每年兩次，每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。 主要設(shè)備參數(shù)表 表 1－ 1 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 鍋爐 型式 超臨界一次中間再熱螺旋管圈直流鍋爐 過(guò)熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1913 過(guò)熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) 過(guò)熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 571 再熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 再熱器進(jìn)口壓力 (BMCR) 再 熱器出口壓力 (BMCR) 再熱器進(jìn)口溫度 (BMCR) ℃ 312 再熱器出口溫度 (BMCR) ℃ 569 鍋爐排煙溫度 (BMCR) ℃ 129 （設(shè)計(jì)煤種） 131 （校核煤種） 鍋爐實(shí)際耗煤量 (BMCR) t/h （設(shè)計(jì)煤種） （校核煤種） 除塵器 數(shù)量（每臺(tái)爐） 2 型式 雙室四電場(chǎng) 除塵效率 ％ 引風(fēng)機(jī)出口灰塵濃度 77mg/Nm3 （設(shè)計(jì)煤種） 93mg/Nm3 （校核煤種） 引風(fēng)機(jī) 型式及配置 (BMCR) 2 風(fēng)量 Nm3/s 287 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 3 設(shè)備名稱 參數(shù)名稱 單 位 參 數(shù) 風(fēng)壓 Pa 4010 電動(dòng)機(jī)功率 kW 2900 煙囪 高度 m 240 材質(zhì) 單筒耐酸磚內(nèi) 筒 氣象 氣溫 (℃ ) 歷年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 歷年平均最高氣溫 ℃ 歷年平均最低氣溫 ℃ 最熱月 (7 月 )平均最高氣溫 ℃ 最冷月 (1 月 )平均最低氣溫 ℃ 氣壓 (hPa)(195 1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均氣壓 hpa 濕度 (1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均水汽壓 hpa 歷年最大水汽壓 hpa 歷年最小水汽壓 0 hpa 歷年平均相對(duì)濕度 72% 歷年最小相對(duì)濕度 2% 降水 量 (mm) 年最大降水量 mm 年最小降水量 mm 歷年平均降水量 mm 歷年最大日降水量 mm 蒸發(fā)量 (mm)(1996~1999 年無(wú)資料 ) 歷年平均蒸發(fā)量 mm 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 4 最大年蒸發(fā)量 mm 風(fēng)速及風(fēng)向 歷年平均風(fēng)速 m/s 歷年最大風(fēng)速 m/s(1955~1971996~1999 年無(wú)資料 ) 五十年一遇離地十米十分鐘平均最大風(fēng)速 m/s 五十年一遇平均最大風(fēng)速 m/s 時(shí)相應(yīng)基本風(fēng)壓 kN/m2 歷年主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2021 年資料 ) 歷年夏季主導(dǎo)風(fēng)向 E(1980~2021 年資料 ) 歷年冬季主導(dǎo)風(fēng)向 E、 ESE(1980~2021 年資料 ) 工程高程系統(tǒng)與坐標(biāo)系統(tǒng) 178。場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為 Ⅲ 類。層頂埋深 ，層厚 。 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則： 首先符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由承包商提供，業(yè)主方確認(rèn)； 如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，業(yè)主方和承包商討論并確定； 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 材料壽命 所 有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過(guò) 所有鋼襯橡膠件保證期不少于 15 年 鋼襯玻璃鱗片保證期不少于 30000 小時(shí) 輸送皮帶不少于 3 年 膨脹節(jié)不少于 6 年 聚丙烯管不少于 6 年 各種不同設(shè)備的粉塵排放量 承包商保證從各種不同的設(shè)備（如：輸送機(jī)等）中生產(chǎn)性粉塵對(duì)環(huán)境的排放濃度不超過(guò) 50 mg/Nm3。脫硫裝置的調(diào)試對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響降至最低，承包商提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃。在本協(xié)議中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是業(yè)主方的基本要求，僅供承包商設(shè)計(jì)參考，承包商對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置負(fù)責(zé)任。C系統(tǒng)和整個(gè)電廠 Iamp。廢水車間 所有建（構(gòu)）筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終 的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交業(yè)主方確認(rèn)。 文件 總的文件 設(shè)計(jì)中提供的所有文件標(biāo)識(shí)明確的版次或最終版提交。 吸收塔的動(dòng)態(tài)模擬分析報(bào)告（通過(guò)軟件計(jì)算能證明承包商的設(shè)計(jì)保證了吸收塔內(nèi)的煙氣流場(chǎng)最優(yōu)） FGD 裝置滿足如下運(yùn)行特性： （ 1） FGD 裝 置能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷（燃燒設(shè)計(jì)煤種 30%BMCR）工況和 BMCR（燃燒校核煤種）工況之間的任何負(fù)荷。 （ 10）設(shè)計(jì)選用的材料適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 并征得業(yè)主方同意。 （ 8） FGD 裝置可用率不小于 95%。 石灰石漿液制備系統(tǒng) 技術(shù)要求 （ 1）系統(tǒng)概述 成品石灰石粉由石灰石粉供應(yīng)商用其自備的密封罐裝車直接運(yùn)至廠內(nèi)石灰 石粉倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存，石灰石粉倉(cāng)中的石灰石粉經(jīng)稱重給料機(jī)送至石灰石漿液箱內(nèi)制成石灰石漿液，在石灰石漿液箱中與工藝水或是石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液混合攪拌后，含固量約為 30%(wt)，由石灰石漿液泵將石灰石漿液送至吸收塔。布袋除塵器的工作差壓連續(xù)顯示，并有漏氣報(bào)警等保護(hù)。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括測(cè)量演算器。石灰石漿液泵，容量按設(shè)計(jì)煤種按一臺(tái)爐 160%BMCR 工況時(shí)的石灰石漿液耗量設(shè)計(jì)，每臺(tái)爐兩臺(tái)，一運(yùn)一備； 管道系統(tǒng) 承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備和附件等的設(shè)計(jì)。 每臺(tái)鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái) 動(dòng) 葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng) 100%煙氣量，其性能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。 —— 除要求提供的風(fēng)機(jī)在選型設(shè)計(jì)時(shí)留有足夠的壓力裕量外，還保證風(fēng)機(jī)葉片在任何角度下運(yùn)行的最小流量大于該角度下失速流量的 5～ 10%，并保證在風(fēng)機(jī)容量范圍內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。 —— 提供的增壓風(fēng)機(jī)為成熟產(chǎn)品，不為試制品。油系統(tǒng)配有油壓表和低油壓報(bào)警。 （ 2）技術(shù)要求 GGH 為回轉(zhuǎn)式煙氣再熱器， GGH 的主軸垂直布置，中心傳動(dòng)，加熱組件和密封件以及彈簧等要易于拆卸。承包商的清掃和沖洗系統(tǒng)及控制裝置隨 GGH 配套供貨。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不布置在低位點(diǎn)。 膨脹節(jié)的技術(shù)規(guī)范見(jiàn) 節(jié)。 擋板 (包括旁路擋板 )打開(kāi) /關(guān)閉位置的信號(hào)將用于增壓風(fēng)機(jī)和鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)。 提供保護(hù)板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。 特別注意不銹鋼與普通鋼的焊接（即使提供了內(nèi)襯），以便將腐蝕減至最小。 吸收塔由承包商按設(shè)備整體供貨，包括吸收塔殼體、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu) 件、吸收塔攪拌器、除霧器、塔體防腐及保溫緊固件等。 氧化區(qū)域合理設(shè)計(jì)，氧化空氣噴嘴和分配管布置合理。 漿液噴淋系統(tǒng) 吸收塔內(nèi)部漿液噴淋系統(tǒng)由分配管網(wǎng)和噴嘴組成，噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能合理分布要求的噴淋量， 使煙氣流向均勻，并確保石灰石漿液與煙氣充分接觸和反應(yīng)。 除霧器沖洗系統(tǒng)能夠?qū)ΤF器進(jìn)行。 吸收塔入口煙道材質(zhì)為 C276，厚度為 5mm，最短處不小于 1 米，長(zhǎng)度并應(yīng)該超出干濕界面處 200mm。噴霧塔不設(shè)備用噴霧層。 吸收塔 設(shè)計(jì)原則 吸收塔采用噴霧塔，在吸收塔前不另設(shè)置預(yù)洗滌塔。 膨脹節(jié)及與煙道的密封有 100％氣密性。 煙道膨脹節(jié)考慮保溫。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開(kāi)全關(guān)位配有四開(kāi)四閉行程開(kāi)關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、 3A。在煙道有內(nèi)襯的地方，內(nèi)部導(dǎo)流板和排水裝置，采用合金材料 或其它滿足要求的材料 。 旁路煙道（從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪）也防腐， 防腐材料能夠長(zhǎng)時(shí)間耐受160℃煙氣 ，旁路煙道本體（從旁路檔板 進(jìn)口反法蘭至 煙囪 進(jìn)口 ） 和 防腐 的 設(shè)計(jì)、供貨和施工等由承包 商負(fù)責(zé)，選擇的防腐材料征得業(yè)主方同意。 GGH 換熱組件的清掃用空氣及水。C。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 30 —— 承包商為增壓風(fēng)機(jī)以及配套的電動(dòng)機(jī)提供安全可靠的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行條件下保證性能合格和軸承壽命。風(fēng)機(jī)在機(jī)殼上敷設(shè)吸 聲材料，并進(jìn)行保溫。 風(fēng)機(jī)有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證在負(fù)荷變化時(shí)有最佳的效率。 事故狀態(tài)下，煙氣脫硫裝置的進(jìn)煙溫度不超過(guò) 160℃ （每年兩次，每次 1 小時(shí)鍋爐空氣預(yù)熱器故障）。石灰石漿液池內(nèi)設(shè)一臺(tái)攪拌器，其設(shè)計(jì)和布置保證漿液濃度的均勻及防止?jié){液沉降結(jié)塊。 稱重系統(tǒng)包括電子稱重元件，速度感應(yīng)器和重量一速度放大器。布袋熱穩(wěn)定性好，抗破損力強(qiáng)，耐堿性，透氣性好，壓差低。有汽車通過(guò)的架空管道凈空高度為 米，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為 米。 （ 6）脫硫系統(tǒng)排放的煙氣不對(duì)煙囪造成腐蝕、積水等不利影響。 （ 8）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 淮南煤電基地田集電廠 2600MW超臨界機(jī)組（ 煙氣脫硫工程 ）合同附件 技術(shù)協(xié)議 1 21 2 機(jī)械部分 總述 承包商 應(yīng) 提供完整的煙氣脫硫裝