【正文】 （每天 24 小時(shí)）的吸收劑總耗量設(shè)計(jì)。 卸料斗及石灰石貯倉(cāng)的設(shè)計(jì)有 除塵通風(fēng)系統(tǒng)，石灰石貯倉(cāng)的容量按兩臺(tái)鍋爐在 BMCR工況運(yùn)行 3 天（每天按 24 小時(shí)計(jì)）的吸收劑耗量設(shè)計(jì)，在適當(dāng)位置設(shè)置金屬分離器。 投標(biāo)方 應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案，經(jīng) 招標(biāo)方 確認(rèn)后采用。脫硫島整體布局要求緊湊、合理，系統(tǒng)順暢，節(jié)省占地，節(jié)省投資。 另外， FGD 裝置應(yīng)適應(yīng)采用電石渣作為脫硫劑運(yùn)行的要求，并保證脫硫效率不改變。為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硫裝置的設(shè)計(jì)保證能快速啟動(dòng)〔旁路擋板有快速開(kāi)啟功能〕，且在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。 〔 12〕在設(shè)備的沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水〔例如：石灰石漿液或石膏漿液系統(tǒng)設(shè)備與管道等〕應(yīng)收集在 FGD 島的排水坑內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用 或在脫硫島內(nèi)進(jìn)行處理 ，不能將廢水直接排放。 〔 5〕對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影 響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備（例如吸收塔噴嘴、泵等），即使 沒(méi) 有備用件，也應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)的型式。而且 FGD 裝置必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行，并確保污染物的排放濃度不大于保證值。 維護(hù)手冊(cè)應(yīng)包含對(duì) FGD 裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。 〔 3〕設(shè)備制造、材料供貨、試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收、車(chē)間組裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)、分包商的供貨等的詳細(xì)進(jìn)度。所有文件應(yīng)有版次或最終版印跡。 電纜管的布置應(yīng)避免被 燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒(méi)的危險(xiǎn)。不同部件安裝在組合的或單獨(dú)的建筑物中： 〔 1〕配電裝置和控制設(shè)備 〔 2〕石灰石粉制備及制漿系統(tǒng) 〔 3〕石膏脫水及儲(chǔ)倉(cāng) 〔 3〕 循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、排漿泵等設(shè)備間 所有建 〔 構(gòu) 〕 筑物的風(fēng)格及色彩與主體工程一致，最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交 招標(biāo)方 確認(rèn)。C 系統(tǒng)應(yīng)和整個(gè)電廠 Iamp。 雨水排水系統(tǒng)是收集不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水。 〔 4〕 FGD 裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與 熱電機(jī)組 的要求一致，不應(yīng)增加 熱電機(jī)組 的維護(hù)和檢修時(shí)間。 〔 2〕所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的 〔 3〕高的可利用率 〔 4〕運(yùn)行費(fèi)用最少 〔 5〕觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單 〔 6〕運(yùn)行人員數(shù)量最少 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 12 〔 7〕確保人員和設(shè)備安全 〔 8〕節(jié)省 能源、水和原材料 〔 9〕裝置的服務(wù)壽命為 30 年 〔 10〕脫硫裝置的調(diào)試對(duì) 熱電機(jī)組 運(yùn)行的影響應(yīng)降至最低， 投標(biāo)方 應(yīng)提交切實(shí)可行的調(diào)試計(jì)劃。 其他保證 質(zhì)保期 質(zhì)保期 1 年，質(zhì)保期的具體要求見(jiàn)商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。 Ki在 14 天內(nèi)各用電設(shè)備的平均用電時(shí)間 h。 性能保 證 性能保證 FGD 性能保證值如下： 脫硫裝置出口 SO2 濃度 脫硫裝置出口 SO2 濃度不超過(guò) (標(biāo)準(zhǔn)干態(tài)、實(shí)際氧 ) mg/Nm3。 E ～ 運(yùn)動(dòng)粘度 mm2/s ～ XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 5 灰份，不大于 % 硫含量，不大于 % 機(jī)械雜質(zhì) 無(wú) 水份，不大于 痕跡 C16H34 不小于 50% 閃點(diǎn) 不低于 65℃ 凝固點(diǎn) 不高于 0℃ 低位發(fā)熱量 41870kJ/kg(10000kcal/kg) 電廠主要設(shè)備參數(shù) 4330MW 熱電機(jī)組 與脫硫裝置有關(guān)的主要設(shè)備參數(shù)見(jiàn) 表 11。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 3 賣(mài)方要有 300MW 以上 2 個(gè)工程、運(yùn)行 2 年以上的 運(yùn)行 業(yè)績(jī)和 1 個(gè)工程 2 年以內(nèi)合同業(yè)績(jī)。 在滿足設(shè)計(jì)煤種時(shí) 脫硫 效率 不小于 95％ 要求的同時(shí) 。每套煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐 BMCR 工況的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力與單臺(tái)爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷〔即 52%BMCR 工況，燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量〕相適應(yīng)；煙氣脫硫裝置應(yīng)能在鍋爐 BMCR 工況下進(jìn)煙溫度加 10℃ 裕量條件下安全連續(xù)運(yùn)行。本工程 熱電機(jī)組 容量為 4330MW，每臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1190t/h 蒸汽，煙氣 量 1242401Nm3/h〔 濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、設(shè)計(jì)煤種〕 ， 煙氣量 1231884Nm3/h〔濕態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)狀況、 校核 煤種〕。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 如果技術(shù)規(guī)范部分的描述存在矛盾或不一致之處，由買(mǎi)方?jīng)Q定最終采用哪種描述。 燃油 鍋爐點(diǎn)火及助燃油為 0 號(hào)輕柴油 ,其特性如下： 粘度（ 20℃） 恩氏粘度 176。 工程中的工作語(yǔ)言為漢語(yǔ)，所有的文件、圖紙均應(yīng)用漢語(yǔ)進(jìn)行編寫(xiě)。 Pi為各個(gè)用電設(shè)備的軸功率 KW。 投標(biāo)方 已 隨投標(biāo)書(shū)提交一份完整的修正曲線，指示在性能試驗(yàn)期 間當(dāng)偏離設(shè)計(jì)條件時(shí)， FGD 裝置的保證值。 性能保證： FGD 出口 污染物排放濃度 mg/Nm3 SO2: 廢水排量 t/h （每臺(tái) 熱電機(jī)組 ） 電動(dòng)擋板門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間 s 旁路擋板： （快開(kāi)） 入口 /出口擋板： 凈 煙氣中污染物成分〔標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基， 6%O2〕 項(xiàng) 目 單 位 設(shè)計(jì)煤種 SO2 Mg/Nm3 SO3 mg/Nm3 NOx(NO) mg/Nm3 / Cl(HCl) mg/Nm3 F(HF) mg/Nm3 粉塵 脫除效率 % 除霧器出口液滴濃度 mg/Nm3 75 總的技術(shù)要求 對(duì) FGD 裝置的總體要求 裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求： 〔 1〕采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。 〔 3〕 FGD 裝置應(yīng)能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)。 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 13 生活排水系統(tǒng)是收集盥洗間衛(wèi)生設(shè)施等排放的污水。 脫硫島 Iamp。吸收塔布置在室外。 應(yīng)采取特殊措施以防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。 作為資料的文件提交 16 份，并提供電子版本，〔圖紙為 AutoCAD R14 或更高 acad版本文件，說(shuō)明書(shū)為 Word 文件〕。 〔 2〕基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)文件。手冊(cè)的詳盡程度應(yīng)做到未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的 人員根據(jù)運(yùn)行手冊(cè)也可操作裝置和設(shè)備。 FGD 裝置在沒(méi)有大量的和非常規(guī)的操作或準(zhǔn)備的情況下，能通過(guò)冷或熱起動(dòng)程序投入運(yùn)行；特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)， FGD 裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。在短期停運(yùn)或事故中斷期間，主要設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗應(yīng)能通過(guò)FGD_DCS 的遠(yuǎn)方操作實(shí)現(xiàn)，包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設(shè)備。 〔 11〕塑料管和 FRP 管道應(yīng)防備機(jī)械損傷。 進(jìn)口設(shè)備范圍 (必須提 供原產(chǎn)地證明 )： 序號(hào) 項(xiàng)目 說(shuō)明 備注 一 設(shè)備進(jìn)口范圍 1 吸收塔除霧器 含清洗噴嘴 2 噴嘴 3 水力旋流器 石膏、廢水系統(tǒng)的旋流器 4 漿液調(diào)節(jié)閥 含驅(qū)動(dòng)頭 5 儀表 變送器、 pH 計(jì)、密度計(jì)、電磁流量計(jì)、液 /料位計(jì)、邏輯開(kāi)關(guān)等 XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 19 序號(hào) 項(xiàng)目 說(shuō)明 備注 6 煙氣分析儀器 7 加藥泵 8 計(jì)量泵 9 UPS 主機(jī) 10 循環(huán)泵入口漿液閥門(mén) 含驅(qū)動(dòng)頭 11 吸收塔攪拌器 二 關(guān)鍵部件進(jìn)口范圍 1 用于增壓風(fēng)機(jī) 及電機(jī) 軸承、失速報(bào)警、測(cè)震儀表、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 、風(fēng)機(jī)及電機(jī)油 站中的泵、濾油器、油冷卻器 2 用于真空皮帶機(jī) 驅(qū)動(dòng)減速箱、變頻器、關(guān)鍵儀表、濾布 3 用于頂進(jìn)式攪拌器 、 減速器 4 用于擋板門(mén) 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 5 用于氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵、沖洗泵及電機(jī) 軸承 6 CEMS 三 材料進(jìn)口范圍 1 玻璃鱗片及粘結(jié)劑 2 丁基膠板及粘結(jié)劑 3 鎳基合金材料 FGD 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 脫硫島采用總承包方式建造，由 投標(biāo)方 提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硫裝置的 性能。 用卡車(chē)或其他方式將石灰石送入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉(cāng)內(nèi)，再由稱重給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液，石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，大尺寸物料再循環(huán)，溢流物料存貯于石灰石漿液罐中，然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔 。 FGD 裝置主要布置原則 總平面布置 根據(jù)電廠廠區(qū)總平面布置的規(guī)劃，脫硫裝置布置在鍋爐煙囪后部。 投標(biāo)方 應(yīng)根據(jù) 招標(biāo)方 提供的原始數(shù)據(jù)和場(chǎng)地條件，對(duì) FGD 裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、合理選型和布置。 設(shè)計(jì)原則 (1)、 4 臺(tái)鍋爐的脫硫裝置公用一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。 (3)、 為適應(yīng)采用電石渣做脫硫劑的需要 ，設(shè)電石渣漿液坑一座，外購(gòu)的電石渣倒入電石渣漿液坑，經(jīng)過(guò)攪拌器攪拌均勻后，通過(guò)電石渣漿液泵送到石灰石漿液箱貯存，然后通過(guò)石灰石漿液泵送到吸收塔。 貯倉(cāng)上應(yīng)配有用來(lái)確定容積的料位計(jì)，同時(shí)也能用于遠(yuǎn)方指示。 濕式石灰石磨機(jī)的選型應(yīng)是先進(jìn)的且具有成熟運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品 , 磨機(jī)可以連續(xù)或非XXXX 鋁電有限公司 4330MW 機(jī)組 工程 23 連續(xù)運(yùn)行。鋼球材料應(yīng)能耐運(yùn)行時(shí)的沖擊 (如磨損，腐蝕 )，最小硬度 620HB，至少有 17%的鉻含量。 在運(yùn)輸之前，球磨機(jī)及其輔助設(shè)備應(yīng)在工廠進(jìn)行裝配，校準(zhǔn)和試運(yùn)行 ,以確?，F(xiàn)場(chǎng)正確重新組裝，預(yù)裝配的組件在車(chē)間裝配后都應(yīng)做好匹配標(biāo)記。 1%。 皮帶秤配有就地稱重控制箱，包括測(cè)量演算器。稱重元件能防震，而且能承受過(guò)載情況，另外，系統(tǒng)還包括有機(jī)械過(guò)載停止裝置。 每臺(tái)磨機(jī)配置一組石灰石漿液旋流器站，并滿足石灰石漿液細(xì)度的要求。 為了除塵器和 料位計(jì)等的檢修維護(hù)，應(yīng)設(shè)計(jì)有必需的樓梯平臺(tái)。石灰石漿液罐，四臺(tái)爐共用一個(gè)，其有效容積按不小于四臺(tái)鍋爐 BRL 工況的 6 小時(shí)的石灰石漿液量設(shè)計(jì)。 石灰石漿液給料量應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷、 FGD 裝置進(jìn)口和出口的 SO2 濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液 PH 值進(jìn)行控制。 鍋爐系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng) 100%煙氣量，其性能應(yīng)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求。 壓力表、溫度計(jì)和 SO2 分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表，應(yīng)安裝在煙道上。 增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)在 FGD 裝置進(jìn)口原煙氣側(cè) 〔 高溫?zé)煔鈧?cè) 〕 運(yùn)行。 〔 3〕材料和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的選擇要考慮最低和最高環(huán)境溫度的影響，要有防凍措施。 〔 7〕風(fēng)機(jī)噪音水平在距設(shè)備外部 米處不應(yīng)超過(guò) 85dB(A)。提供的連接和設(shè)備應(yīng)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗。 軸承應(yīng)采用雙重密封，使向外漏油量和向內(nèi)漏塵、漏水量為最小。螺栓連接應(yīng)配有公稱厚度為 的優(yōu)質(zhì)耐熱墊圈，所有連接均應(yīng)密封。 〔 23〕 增壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)采用全封閉空 — 空冷卻方式。 〔 6〕旁路煙道〔從旁路檔板到煙囪〕也應(yīng)該防腐，防腐材料應(yīng)能夠長(zhǎng)時(shí)間耐受 180℃ 煙氣，防腐設(shè)計(jì)、供貨和施工等由 投標(biāo)方 負(fù)責(zé)，選擇的防腐材料應(yīng)征得 招標(biāo)方 同意。 〔 7〕煙道的布置應(yīng)能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀， 加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 〔 16〕脫硫系統(tǒng)煙道對(duì)鍋爐尾部煙道的水平推力〔拉力〕應(yīng)在控制范圍內(nèi)。擋板和驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受所有運(yùn)行條件下工作介質(zhì)可能產(chǎn)生的腐蝕。 所有擋板 /執(zhí)行器的全開(kāi)全關(guān)位應(yīng)配有四開(kāi)四閉行程開(kāi)關(guān)，接點(diǎn)容量至少為 220VAC、3A。 擋板密封空氣系統(tǒng)應(yīng)包括密封 風(fēng)機(jī) (每爐兩臺(tái)， 2 100%容量，一運(yùn)一備 )及其密封空氣站。 所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)無(wú)泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓 /負(fù)壓再加上 1000Pa 余量的壓力。至少是耐酸耐熱鎳基合金鋼。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不允許使用雙頭螺栓。 膨脹節(jié)框架與煙道連接按現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)計(jì)。 SO2 吸收系統(tǒng)至少包括 但不限于此：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)及攪拌、石膏漿液排出、煙氣除霧和氧化空氣等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。 〔 3〕吸收塔內(nèi)所有部件應(yīng)能承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊， 高溫?zé)煔獠粦?yīng)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。有關(guān)計(jì)算應(yīng)提交給 招標(biāo)方 確認(rèn)。 〔 14〕吸收塔應(yīng)配備有足夠數(shù)量和大