生產(chǎn)運(yùn)作參觀報(bào)告-預(yù)覽頁
【正文】 。生產(chǎn)類型的劃分：(1)大量生產(chǎn)運(yùn)作:大量生產(chǎn)運(yùn)作品種單一,產(chǎn)量大,生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)程度高。（2）工藝方面：設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定，編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝。（2）用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高?！?》提高生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的柔性。JIT是一種生產(chǎn)管理的哲理，就是在需方需要的時(shí)間，在需方要求的地點(diǎn)，將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價(jià)格提供給需方。決定制造企業(yè)競爭力的五大要素：價(jià)格，質(zhì)量，品種，服務(wù)，時(shí)間。公司戰(zhàn)略：專業(yè)化，縱向一體化，水平一體化，多元化。穩(wěn)定性：指抗拒隨機(jī)干擾，反應(yīng)穩(wěn)定需求的能力。產(chǎn)品開發(fā)職能的目的：要研究，開發(fā)，設(shè)計(jì)出能滿足市場需求并具有競爭力的產(chǎn)品。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（3）工藝設(shè)計(jì)。產(chǎn)品開發(fā)的兩種方式：串行與并行。選址決策需要考慮的因素：經(jīng)濟(jì)因素，政治，社會(huì)，自然。團(tuán)隊(duì)工作方式：解決問題式團(tuán)隊(duì)problemsolving teams特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)specialpurpose teams自我管理式團(tuán)隊(duì)selfmanaging teams 工時(shí)定額：又稱為標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間，是在標(biāo)準(zhǔn)的工作條件下，操作人員完成單位特定工作所需的時(shí)間。收入管理：在不同時(shí)期，對具有不通需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型假設(shè)條件：外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)。采用固定量系統(tǒng)。物料在轉(zhuǎn)化的過程中，需要不同的制造資源，有了各種物料的投入生產(chǎn)時(shí)間和數(shù)量，就可以確定對這些制造資源的需要數(shù)量和需要時(shí)間，這樣就可以圍繞物料的轉(zhuǎn)化過程組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。MRP的輸入主要有三個(gè)部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存狀態(tài)文件。在設(shè)計(jì)組織流水線時(shí)要考慮流程的工序安排，合理的流程安排能節(jié)省時(shí)間，減少等待的浪費(fèi)。二、設(shè)計(jì)的過程及方法的使用（一）、設(shè)計(jì)步驟大綱四驅(qū)車的拆解過程。按照自行設(shè)計(jì)的方案，組織安排裝配流水線工藝、工步、節(jié)拍，并在流水線上實(shí)施，同時(shí)由專人記錄所用時(shí)間、產(chǎn)量，各工步實(shí)施具體情況。因?yàn)槲覀兪欠滦Я魉€生產(chǎn)，但是我們也認(rèn)識到了：當(dāng)生產(chǎn)線、生產(chǎn)線制造上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒，零件就要成批運(yùn)輸，此時(shí)順序生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱 為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。并在圖上標(biāo)出工步組合。隱形流水線類似于有形流水線，只是在其生產(chǎn)過程中勞動(dòng)對象不是可見地通過各工作地，而是隱形的。努力的方向是消除各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)與結(jié)合點(diǎn)的停滯，實(shí)現(xiàn)隱形流水線應(yīng)有的高效與高度柔性功能。市場需求具有多變性，隱形流水線的流程也具有多變性、無形性，需要利用信息技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營全過程中的人、財(cái)、物、供、產(chǎn)、銷等各個(gè)方面以及企業(yè)內(nèi)外部各環(huán)節(jié)有機(jī)地集合起來，實(shí)現(xiàn)信息共享與信息快速流動(dòng)。先進(jìn)制造技術(shù)是信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合，將傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)“嵌入”制造業(yè)，集產(chǎn)品的信息化、數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化與柔性化于一身，真正實(shí)現(xiàn)隱形流水式制造。隱形流水線與其說是一種生產(chǎn)方式，還不如說是一種管理觀念、管理思想。同時(shí)應(yīng)體現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的思想，要求用戶拉動(dòng)價(jià)值，并使價(jià)值流不間斷，從而快速、及時(shí)地把產(chǎn)品交給用戶并減少浪費(fèi)，為顧客創(chuàng)造價(jià)值。同時(shí)，營造高度協(xié)作的流水線文化，是制度文化的一個(gè)重要組成部分。四、課程設(shè)計(jì)小結(jié)通過這次課程設(shè)計(jì)，不僅鞏固了我們對《生產(chǎn)運(yùn)作管理》這門課程知識的掌握，同時(shí)，對生產(chǎn)的設(shè)計(jì)和具體操作步驟有了實(shí)際的運(yùn)作，對怎樣設(shè)計(jì)流水線組織方案，怎樣尋找流水線上存在的問題，怎樣找出解決問題的方法，都有了大體的了解。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們成功的一項(xiàng)非常重要的保證。也稱“滑動(dòng)式計(jì)劃”或“連續(xù)計(jì)劃”。指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，是一種確定型需求是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。即消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間，連續(xù)加工的同種制品的數(shù)量生產(chǎn)間隔期：生產(chǎn)間隔期是前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的時(shí)間間隔生產(chǎn)周期：指從制品的原材料投入生產(chǎn)起到最后完工制成成品為止的整個(gè)生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間生產(chǎn)提前期：是指一批制品（毛坯、零件等）在各工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)日期提前的天數(shù)期量標(biāo)準(zhǔn)：是對加工對象（毛坯、零部件、產(chǎn)品）在生產(chǎn)過程中的運(yùn)動(dòng)，所規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍：節(jié)拍指流水線上出產(chǎn)相鄰兩件制品的時(shí)間間隔。單周期需求：也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)訂貨，如報(bào)紙，沒有人會(huì)訂過期的報(bào)紙來看，人們也不會(huì)在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求
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