精益管理從6s做起[5篇范文]-預(yù)覽頁
【正文】 保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少工序環(huán)節(jié)、加快流程速度等手段來提高企業(yè)效益的一種管理模式。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6個簡單的詞語組成了的精益管理中的一部分。烘干車間風機室內(nèi)部整理，使得廠區(qū)內(nèi)的安全隱患整改，基本上是利用原各施工單位剩余的邊角廢料，大大節(jié)約了成本；精選車間傾倒器故障搶修，正是因為整頓，才能準確領(lǐng)取工具及時更換備件，使種子加工受到的影響降到最低。認真落實節(jié)能減排、貫徹執(zhí)行6S管理、推廣擴大精益管理不僅使我明確了今后工作的重點和方向，更使給我認識到：精益管理應(yīng)從我做起、從身邊做起、從生活工作的小事做起。1．整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。3．清掃（SEISO）：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊積極向上的工作氛圍。管理步驟：制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石，標準是造就偉大企業(yè)的磚瓦，6S是落實制度的標準的工具一、6S是一流企業(yè)的標志6S精益管理，是未來競爭的關(guān)鍵，是市場取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標志；二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆悠焚|(zhì)，強化規(guī)范和流程運作，進而提高公司的 管理水準。物規(guī)格化五、6S精益管理給我們帶來什么提高士氣，促進效率外行看熱鬧，建立正確的意識：地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚；用它來始終貫穿美容銷售的全過程，包括微笑接待，導客入位，服務(wù)規(guī)范，專業(yè)訓練，客情回訪,信息反饋等。清潔無論是窗簾安裝還是維護維修，工作人員都自備手套、鞋套，工具、用具、物品要求整潔，施工完畢必須清掃、清潔現(xiàn)場。高效及時到達安裝或維修地點，保質(zhì)保量，高效工作，決不拖延客戶一分鐘。售后服務(wù)部定期對客戶電話回訪、上門回訪，讓客戶享受最優(yōu)質(zhì)的專業(yè)服務(wù)。服務(wù)就是要感動客戶，“服”是讓客戶心服口服，“務(wù)”是要務(wù)實。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設(shè)才能達成四、全員參與每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創(chuàng)造變化五、6S精益管理活動成功和失敗的要點剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！事流程化 建立安全，確保健康 二、6S精益管理推行的三部曲 分工明確是為了更好的合作四、推行組織的有效運作 讓員工對問題具有共識五、計劃的制定和實施從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一個過程。有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！事流程化建立安全，確保健康四、6S精益管理推行的三部曲分工明確是為了更好的合作六、推行組織的有效運作讓員工對問題具有共識七、計劃的制定和實施從有想法，到內(nèi)心感受到觸動，進而轉(zhuǎn)換為行動，最終養(yǎng)成良好的習慣是一個過程。公司未開展5S活動之前，機加車間現(xiàn)場很混亂，鋼線滿地到處都是，水管多處泄露無人更換、電線鋪設(shè)的雜亂無章等現(xiàn)象，存在很大的安全隱患，期間就有兩名員工在搬運晶棒的過程中，因腳下磕絆，造成手指砸傷，晶棒摔碎的案例；員工操作無人監(jiān)管，誤操作、操作不當造成設(shè)備異常損壞的現(xiàn)象時有發(fā)生。對設(shè)備進行認真清掃是一個和設(shè)備進行“親密接觸”的過程，在這個過程中很容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的一些不良現(xiàn)象，如滴漏油、螺絲松動、電線發(fā)黃等等。首先，鼓勵員工積極發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處，自己動手加以改善；其次，重視對發(fā)生源（發(fā)生源是指設(shè)備上污染物的產(chǎn)生源頭，如粉塵、液體、切削廢料等的產(chǎn)生處）的處理。經(jīng)過這些不斷的努力，全員參與維護和改善，將為設(shè)備管理工作注入新鮮血液。
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