【正文】 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； 有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定。這種狀況與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長(zhǎng)方式粗放直接相關(guān)。 本節(jié)能 技術(shù) 改造項(xiàng)目由以下兩部分內(nèi)容組成： 對(duì)石油焦煅燒爐的余熱進(jìn)行回收利用 公司現(xiàn)有三條預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)線的所有用熱設(shè)備的熱源來(lái)自公司的 5臺(tái)燃煤鍋爐，其總熱能需求為 600 x104kcal/h；而公司內(nèi)的六臺(tái)石油焦煅燒爐（其中 8 罐煅燒爐一臺(tái)， 24 罐煅燒爐 3 臺(tái)、 12罐煅燒爐一臺(tái)、 30 罐煅燒爐一臺(tái)）的余熱資源可達(dá)到922x104kcal/h，因此，增加 5 臺(tái)余熱熱媒爐后，可以充分利用本 公司煅燒爐的余熱資源供應(yīng)公司內(nèi)所有用熱設(shè)備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤 11000 噸。其中，建設(shè)投資 6805 萬(wàn)元，建設(shè)期貸款利息 0萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 0萬(wàn)元。預(yù) 計(jì)企業(yè)正常年份可實(shí)現(xiàn)節(jié)能收益1994萬(wàn)元，利潤(rùn) 1153 萬(wàn)元。 某某 碳素有限公司自成立以來(lái)，幾經(jīng)改、擴(kuò)建，企業(yè)由小到大滾動(dòng)式發(fā)展，從一個(gè)名不見經(jīng)傳的村辦小廠，發(fā)展成為一個(gè)固定資產(chǎn) 億元，具有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，年產(chǎn)鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極 12萬(wàn)噸的碳素生產(chǎn)集團(tuán)。獲得重合同守信用企業(yè)、首批信用民營(yíng)企業(yè)、 2021 年度外貿(mào)出口先進(jìn)企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。時(shí)任德城區(qū)二屯鎮(zhèn)翟時(shí)莊村委書記翟永良同志，用他那敏銳的目光和活躍的頭腦 ，意識(shí)到光靠種地是不能帶領(lǐng)百姓共同富裕的，于是結(jié)合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)行情，抓住機(jī)遇，做出了一個(gè)果敢的決策：開辦碳素廠！二十年過(guò)去了，歷經(jīng)風(fēng)雨，公司也從當(dāng)初的村辦工廠逐步發(fā)展成如今固定資產(chǎn)過(guò)億、年產(chǎn)值達(dá)數(shù)億元的具有一定規(guī)模效應(yīng)和領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)的行業(yè)精英業(yè)， 2021年、 2021年、 2021 年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：企業(yè)總資產(chǎn)為 7265萬(wàn)元、 12021萬(wàn)元、13883萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)銷售收入 15024萬(wàn)元、 21293 萬(wàn)元、 22495萬(wàn)元，企業(yè)利潤(rùn)為 1006 萬(wàn)元、 1500萬(wàn)元、 1609 萬(wàn)元，上繳稅金 109 萬(wàn)元、 321萬(wàn)元、 517 萬(wàn)元。東方希望集團(tuán)下屬 的東方希望包頭鋁業(yè)是公司的長(zhǎng)期客戶，在合作過(guò)程中，雙方結(jié)下了良好的情誼，充分展現(xiàn)了 **人講誠(chéng)信、重情義的良好品質(zhì)，東方希望集團(tuán)董事長(zhǎng)劉永行為此深受感動(dòng)，使得東方希望集團(tuán)再次在 **出資，興辦了一座現(xiàn)代化的碳素生產(chǎn)企業(yè)。從辦廠到企業(yè)體制變更的過(guò)程中，該同志時(shí)刻緊抓生產(chǎn)安全，建廠 20 年來(lái)，公司從未發(fā)生過(guò)重大安全生產(chǎn)事故。鋁用碳素材料生產(chǎn)是耗能較高的行業(yè)，其主要用能設(shè)備為 焙燒爐 及成型生產(chǎn)線 ，焙燒爐 及 成型生產(chǎn)線 設(shè)備性能直接影響著鋁用碳素生產(chǎn)的質(zhì)量和能耗。此外，煅燒爐煅燒過(guò)程中排出 850℃～ 980℃的煙氣，含有大量的余熱能源，目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)這部分余熱都未能充分利用，全部白白浪費(fèi)掉，非?？上А４送?，公司三條成型生產(chǎn)線的設(shè)備加熱需要 5臺(tái)蒸汽鍋爐供熱，每年的耗 煤量達(dá)到 11000噸。與能源短缺形成強(qiáng)烈反差的是能源浪費(fèi)驚人，我國(guó)能源利用效率只有 33%，比國(guó)際先進(jìn)水平低 10個(gè)百分點(diǎn)左右；其中，輕工、紡織、建材、電力、鋼鐵、有色金屬、石化、化工等 8 個(gè)行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗平均比國(guó)際先進(jìn)水平高40%。落實(shí)節(jié)能減排工作責(zé)任制。 二、符合國(guó)家節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃要求 《國(guó)家節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃》中指 出：節(jié)能是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。節(jié)能是緩解能源約束矛盾的現(xiàn)實(shí)選擇，是解決能源環(huán)境問題的根本措施，是提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)質(zhì)量和效益的重要途徑，是增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必然要求。 三、符合國(guó)家“十一五”規(guī)劃綱要和循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求 當(dāng)前，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。這種狀況與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長(zhǎng)方式粗放直接相關(guān)。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。 四、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要 隨著國(guó)內(nèi)鋁電解用 預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)廠家的增加 ,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，各鋁用碳素生產(chǎn)廠家都在積極的進(jìn)行探索和研究。 第三章 節(jié)能潛力分析及節(jié)能改造的主要內(nèi)容 第一節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施前情況分析 一、生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下： 原料貯存和前處理 預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)所需的主要原料為生石油焦和煤瀝青，其中生石油焦運(yùn)入貯存場(chǎng)后暫存，然后經(jīng)破碎機(jī)粗碎后，送入煅燒爐進(jìn)行煅燒。 振動(dòng)成型 振動(dòng)成型包括中碎、混捏、成型三個(gè)過(guò)程。振型好的生陽(yáng)極放入水池中降溫冷卻 34小時(shí)，降溫后送窯爐焙燒，廢品破碎重新返回生產(chǎn)工序再利用。煅燒后真比重粗碎 石 油焦 煅燒 中碎 配料 混捏 振動(dòng)成型 焙燒 預(yù)焙陽(yáng)極 篩分 計(jì)量 冷卻 G1 G3 G4 G4 G5 N1 N2 N3 瀝青罐 瀝青 G2 冶金焦 ,水份≯ %,揮發(fā)份≯ %?；炷箦伒臒嵩磥?lái)自于熱媒加熱、熱媒進(jìn)口油溫 245℃，出口 220℃，糊料溫度不低于 170℃。 公司食堂和浴池耗能 30萬(wàn) kcal/h。 企業(yè)現(xiàn)有 5臺(tái) 60t瀝青熔化槽、 2臺(tái) 30t瀝青熔化槽、 4臺(tái) 40t瀝青熔化槽。 企業(yè)現(xiàn)有 陽(yáng)極焙燒爐 3臺(tái)，其燃料為天然氣，由于火道的設(shè)計(jì)不合理 噸制品耗能 122125標(biāo)立天然氣，耗能約為 110179。 104kcal/t) 第二節(jié) 節(jié)能潛力分析 某某 碳素有限公司為年產(chǎn) 12萬(wàn)噸鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的（加工）資源循環(huán)利用型企業(yè)。罐式爐在正常生產(chǎn)時(shí)不使用外加燃料，靠被煅燒的延遲石油焦（石油焦自身所帶的10％～ 12％）的 揮發(fā)份燃燒所產(chǎn)生的熱量來(lái)保證煅燒所需的溫度，同時(shí)排出 850℃～ 980℃的煙氣，煙氣量 3000～ 9000 Nm3/t178。 179。 取入口的溫度 900℃，出口溫度 400℃ 時(shí)的熱容（分別為℃、 ℃）。 ）179。 24179。 同理： 12 罐煅燒爐可回收的熱能 907326kcal/h； 3 臺(tái) 24罐煅燒爐可回收的熱能 5443956kcal/h； 30罐煅燒爐可回收的熱能 2268315kcal/h； 煅燒爐 全年可回收的熱量值（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）為： 11385噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 50179。 根據(jù)熱油爐的技術(shù)參數(shù)和計(jì)算需吸收余熱量。 104kcal/t 的熱油爐及其配套機(jī)車 1臺(tái)套，共選用 5臺(tái)（套）不同規(guī)格型號(hào)熱油爐。 104kcal /H。 104kcal/h 導(dǎo)熱油直接供熱 煅燒爐冷卻水及換熱器 茶爐采暖 20179。 104kcal/t（折合標(biāo)準(zhǔn)煤 ） 公司熱能平衡圖：見 cad 熱能平衡圖 結(jié)論：通過(guò)公司內(nèi) 6臺(tái)煅燒爐增加余熱熱媒爐和瀝青融化換熱裝置，可取消原供五臺(tái)蒸汽鍋爐的年 11000噸原煤的采購(gòu)，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 179。通過(guò)改造， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能耗。 另外，通過(guò)改進(jìn)爐型，成品率提高了 ％，按年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸計(jì)算節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比如下表 32： 表 32 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比表 序號(hào) 項(xiàng)目 天然氣 成品率 合計(jì) 1 老焙燒爐 122N m3/噸179。 12萬(wàn)噸＝ 4320噸 改造后能耗由原來(lái)的 110179。全年可節(jié)約天然氣 680萬(wàn)標(biāo) 立天然氣。 104 2 焙燒爐改造 60179。 全年節(jié)能 179。 24′，北緯 36176。 二、 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于 某某 碳素有限公司內(nèi)。地形自西南向東北傾斜，地面自然坡降為 1/5000～ 1/10000，地面標(biāo)高一般為 18～ 24米。 氣象條件 本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雨雪。 淺層潛水 — 微承壓含水層組：咸、淡分布情況復(fù)雜，淡水適合飲用，礦化度＜ 2g/L，含氟量小于 1mg/L。項(xiàng)目用水為廠區(qū)內(nèi)的自備水井提供的地下水。全區(qū)總面積 580km2，人口 55萬(wàn)，其中市區(qū) 面積 30km2 ，人 口 42萬(wàn)。 第五章 工程技術(shù)方案 第一節(jié) 項(xiàng)目組成 本節(jié)能 技術(shù) 改造項(xiàng)目由以下兩部分內(nèi)容組成： 一、對(duì)石油焦煅燒爐的余熱進(jìn)行回收利用 公司現(xiàn)有三條預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)線的所有用熱設(shè) 備的熱源來(lái)自公司的 5臺(tái)燃煤鍋爐，其總熱能需求為 600 x104kcal/h；而公司內(nèi)的六臺(tái)石油焦煅燒爐（其中 8 罐煅燒爐一臺(tái)， 24 罐煅燒爐 3 臺(tái)、 12罐煅燒爐一臺(tái)、 30 罐煅燒爐一臺(tái)）的余熱資源可達(dá)到922x104kcal/h，因此，增加 5 臺(tái)余熱熱媒爐后，可以充分利用本公司煅燒爐的余熱資源供應(yīng)公司內(nèi)所有用熱設(shè)備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤 11000 噸。 技術(shù)路線： 爐室密封→控制裝爐制品規(guī)格→搗固填充料→縮短焙燒曲線→揮發(fā)份充分燃燒→節(jié)能降耗目的 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)、先進(jìn)性 （ 1）創(chuàng)新點(diǎn) 爐室尺寸尺寸不變， WV 型火道，可以使高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)運(yùn)行更長(zhǎng)的距離，可以拉大制 品溫度和火道之間的溫度差，預(yù)焙陽(yáng)極自身含有的可燃性氣體 —— 揮發(fā)份，其著火溫度為 550℃ — 650℃，將焙燒時(shí)的明火溫度與制品溫度差拉大到 350℃左右（制品 200℃時(shí)開始溢出揮發(fā)份），即使焙燒時(shí)制品揮發(fā)份溢出后就達(dá)到 550℃— 650℃的著火溫度，開始燃燒，并充分利用其燃燒的熱能預(yù)熱下一爐室。 2)采用天然氣作為燃料 ,可燃性氣體又參與了燃燒，所產(chǎn)生的煙氣量少 ,大大降低煙氣中各種污染 物濃度。煅燒爐煙氣溫度經(jīng)過(guò)余熱回收后降至 350℃左右進(jìn)入煙囪抽出后排空。在設(shè)計(jì)上采用了增加爐室火道隔墻的做法，將爐室火道隔墻增加到 5道，通過(guò)此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了拉大明火溫度與制品的溫度差，并達(dá)到了使揮發(fā)份充分燃燒的目的。 通過(guò)此設(shè)計(jì)，有效的減小了由隔墻增加帶來(lái)的阻力，也防止了產(chǎn)生火道內(nèi)溫度死角的問題。 （ 2）裝爐制品規(guī)格 裝爐制品不允許超出火道蓋板 70mm，目的是防止制品裝爐造成的溫差過(guò)大，產(chǎn)生裂紋廢品。 （ 4）焙燒曲線 縮短焙燒曲線、提高產(chǎn)能是節(jié)能降耗的另一途徑。項(xiàng)目采用電除塵器處理焙燒爐煙氣，流程比較簡(jiǎn)單，效果好，且投資較少。凈化后干凈氣體從除塵器上部出口經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。 （ 2）將焙燒爐的外墻的保溫磚由原來(lái)的 240mm 厚，增加到480mm厚，增強(qiáng)保溫效果。 104kcal/t 產(chǎn)品。該爐型與原有老爐型的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表： 表 51 新老爐型主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較一覽表 序號(hào) 爐型 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 單位 老爐型 新爐型 1 爐室加熱周期 h 36 32 2 能耗 kcal/ / 110179。 （ 2）在滿足工藝生產(chǎn)前提下，優(yōu)先選用先進(jìn)、高效性能的設(shè)備。本次項(xiàng)目改造的 1— 5 號(hào)煅燒爐位于東側(cè)廠區(qū)， 6 號(hào)煅燒爐及 3 個(gè)焙燒爐位于西側(cè)廠區(qū)。 生產(chǎn)車間廠房結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。 主要土建工程見下表： 表 55 土建工程一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 數(shù)量 平面尺寸 (m) 建筑面積 (m2) 建筑結(jié)構(gòu) 備注 1 18 室 焙燒爐 3 改建 合計(jì) 詳見廠區(qū)總平面布置圖 三、建筑防火 建筑物之間嚴(yán)格執(zhí)行建筑物防火間距、消防通道等防火規(guī)范要求，建筑周圍規(guī)劃寬 6米消防通道，消防車能到達(dá)建筑物各處外墻臨空面實(shí)施消防救援。 本項(xiàng)目 焙燒爐生產(chǎn)車間用水自廠區(qū)供水主管道接入車間即可。 廠區(qū)原有變電室一座，容量為 3200kVA，該項(xiàng)目用電電源由廠區(qū)原有變電室提供 ,能滿足項(xiàng)目需求。建筑物砼柱 鋼筋用作引下線，基礎(chǔ)做接地體。 第六章 環(huán)境保護(hù) 第一節(jié) 概 述 本項(xiàng)目屬于節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，本身是一個(gè)節(jié)能及環(huán)保治理項(xiàng)目，對(duì)水、電、汽資源綜合利用，減少污染具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。附近飲用水主要是深層地下水和自來(lái)水公司來(lái)水。因此本項(xiàng)目沒有新增廢氣及固體廢棄物。 （ 3）干法凈化流程較為簡(jiǎn)單，其原理與電解煙氣凈化相同，即利用氧化鋁對(duì)煙氣中氟和 瀝青煙進(jìn)行吸附，再經(jīng)布袋除塵器過(guò)濾