【正文】 產(chǎn)業(yè)鏈和暢通的銷售渠道，并確定了國內(nèi)國外兩個(gè)市場(chǎng)兼舉的經(jīng)營發(fā)展理念。 通過研究可以看出本項(xiàng)目依據(jù)條件較好，工藝技術(shù)成熟可靠，無論在技術(shù)上還是在經(jīng)濟(jì)效益上都是可行的。 資金來源為 全部由企業(yè)通過自籌解決。調(diào)整火道隔墻的數(shù)量，由原來的 w 型火道改為 wv 型火道，從而達(dá)到使揮發(fā)份充分燃燒的效果。 某某 碳素有限公司 充分認(rèn)識(shí)節(jié)能減排的重要性和緊迫性， 把節(jié)能降耗看作支撐社會(huì)和企業(yè)發(fā)展的生命線， 使經(jīng)濟(jì)增長建立在節(jié)約能源資源和保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上。 二、研究工作的范圍 本可行性研究主要包括 ： 對(duì)項(xiàng)目提出的背景、必要性、建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)規(guī)模、建設(shè)條件與場(chǎng)地狀況的分析； 對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)原理、節(jié)能改造工藝路線及設(shè)備選擇等技術(shù)方案的研究； 對(duì)項(xiàng)目所采取的消防、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生及節(jié)能措施的評(píng)價(jià)； 對(duì)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度及勞動(dòng)定員的確定； 對(duì)項(xiàng)目作出的投資費(fèi)用估算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合評(píng)價(jià)。 第四節(jié) 簡(jiǎn)要結(jié)論 我國經(jīng)濟(jì)快速增長，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價(jià)。 公司依靠科技進(jìn)步，攻克了一些節(jié)能減排的關(guān)鍵性技術(shù)，提出 實(shí)施 鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目 。 通過初步分析估算，本節(jié)能 技術(shù) 改造項(xiàng)目工程總投資構(gòu)成及資金來源為： 項(xiàng)目總投資 6805 萬元。 本項(xiàng)目實(shí)施后，年可節(jié)約原煤 11000 噸、天然氣 680 萬標(biāo)準(zhǔn)立方，折合標(biāo)煤 16440 噸。 第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 節(jié)約標(biāo)煤 標(biāo)煤噸 /年 16440 2 改造規(guī)模 石油焦煅燒爐的余熱回收利用 臺(tái) 5 增加余熱熱媒爐五臺(tái)，供公 司所有用熱設(shè)施的 熱能 焙燒爐改造 臺(tái) 3 18 室 3臺(tái) 3 項(xiàng)目總投資 萬元 6805 其中：建設(shè)投資 萬元 6805 建設(shè)期貸款利息 萬元 0 鋪底流動(dòng)資金 萬元 0 4 主要原材料、水電等消耗 5 項(xiàng)目定員 不增加 6 全年運(yùn)行天數(shù) 天 360 7 人員工作日 天 250 8 項(xiàng)目收益 萬元 /年 2538 9 年總成本 萬元 /年 841 正常年 10 利潤總額 萬元 /年 1697 正常年 11 投資回收期 年 不含建設(shè)期 12 投 資利潤率 % 第二章 項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性 第一節(jié) 承辦企業(yè)基本情況 一、承辦企業(yè)簡(jiǎn)介 某某 碳素有限公司成立于 1988 年， 位于 **市天衢工業(yè)園內(nèi)，占地 80000m2，現(xiàn)有員工 333 人。目前，該公司已成為 **市的支柱企業(yè)、民營企業(yè)明星、出口創(chuàng)匯大戶。 企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力情況表 單位：萬元 企業(yè)登記 注冊(cè)類型 其他有限責(zé)任公司 職工人數(shù)（人） 333 其中：技術(shù)人員（人） 68 銀行信用等級(jí) AAA 企業(yè)總資產(chǎn) 15883 固定資產(chǎn)原值 8170 固定資產(chǎn)凈值 4424 資產(chǎn)負(fù)債率 % 企業(yè)貸款余額 1610 其中：中長期貸款余額 0 短期貸款余額 1610 年度（近三年） 企業(yè)經(jīng)常情況 2021 年 2021 年 2021 年 備 注 銷售收入 15024 21293 22495 利 潤 1006 1500 1609 稅 金 109 321 517 二、法人代表簡(jiǎn)介 翟永良 男 生于 1957 年 7月 民族 漢 大專文化程度 中共正式黨員 1988年 10月，適逢改革開放近十年之際，對(duì) 某某 碳素有限公司而言，注定是一個(gè)不平凡的月份，因?yàn)?，那是她誕生的月份。 2021年，為響應(yīng) **市政府打造“百萬噸碳素基地”號(hào)召，他利用自身影響力為德城經(jīng)濟(jì)發(fā)展做貢獻(xiàn)。 該同志在注重企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的同時(shí)，也注重各項(xiàng)技術(shù)、管理、制度的建設(shè)。 第二節(jié) 項(xiàng)目提出的背景 現(xiàn)代鋁工業(yè)技術(shù)的發(fā)展對(duì)鋁用碳素材料的質(zhì)量提出了越來越高的要求，技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)工藝和裝備改進(jìn)促使鋁用碳素質(zhì)量不斷提高，從而改善優(yōu)化其在電解過程中的性能，達(dá)到鋁電解大幅度節(jié)能降耗，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)鋁用碳素工業(yè)和鋁電解工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。但這些焙燒爐爐型集中突出的問題是產(chǎn)量小、能耗高，且對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重，制品自身的可燃性氣體 —— 揮發(fā)份溢出后，得不到充分的燃燒 。②工藝操作的原因，爐室的密封性能差，漏風(fēng)嚴(yán)重，造成天然氣耗量居高不下。 第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 一、符合國家產(chǎn)業(yè)政策 中國是世界人均能源擁有量較低的國家，石油、天然氣人均剩余可采儲(chǔ)量僅有世界平均水平的 %和 %，儲(chǔ)量比較豐富的煤炭也只有世界平均水平的 %。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律 和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。 該項(xiàng)目實(shí)施后，可以降低能源消耗，增加經(jīng)濟(jì)效益，符合國家 節(jié)能政策。另一方面，必須堅(jiān)持節(jié)約優(yōu)先，走一條跨越式節(jié)能的道路。 因此，項(xiàng)目的建設(shè)符合《國家節(jié)能中長期規(guī)劃》要求。 我國經(jīng)濟(jì)快速增長，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環(huán)境代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對(duì) 環(huán)境污染問題反應(yīng)強(qiáng)烈。同時(shí)，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會(huì)廣泛關(guān)注?？梢钥闯龉?jié)能已成為一項(xiàng)政府行為，也是十一五規(guī)劃的工作重點(diǎn)之一。 因此， 某某 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，對(duì)促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展十分必要的。石油焦在煅燒爐內(nèi)通過加熱，使石油焦中的可燃揮發(fā)份通過爐內(nèi)逸出口入爐內(nèi)火道，進(jìn)行燃燒，因此簡(jiǎn)單加熱后可自行煅燒，煅燒溫度 1300℃，煅燒過程中釋放出較多熱量，正常生產(chǎn)時(shí)不使用外加燃料。 振動(dòng)成型：液體瀝青與煅后焦 混捏好后形成可塑性好的糊料，送入振動(dòng)成型機(jī)，物料在振動(dòng)成型機(jī)內(nèi)邊振動(dòng)邊加壓，最終振型成陽極生坯。 煅燒車間 為使延遲 石油 焦排除水份和揮發(fā)份提高導(dǎo)電率和真密度、強(qiáng)度增加，進(jìn)行熱處理，煅燒溫度為 1250℃～ 1300℃。其余熱熱能可達(dá)922x104kcal/h. 生陽極車間 生陽極車間選用 4臺(tái) 3000立升混捏鍋、 3臺(tái) 2021立升混捏鍋、5 臺(tái) 1200 立升混捏鍋，混捏鍋的作用是將加入鍋內(nèi)配好的干料與液體瀝青一起在一定溫度下混捏成可塑性的糊料待成型。生陽極車間耗能合計(jì) 480 萬 kcal/h。熱源為熱煤，熱媒進(jìn)口溫度 230℃，出口溫度為 210℃。真密度≥。 104kcal/t) （ 2）瀝青熔化、靜置、混捏等生產(chǎn)用熱媒熱耗： (40179。 一、煅燒爐的節(jié)能潛力分析 煅燒工序選用 6臺(tái)罐式 8層火道順流罐式煅燒爐，其中 1臺(tái) 8罐爐、 1 臺(tái) 12罐爐、 3 臺(tái) 24罐爐、 1 臺(tái) 3 罐爐。 90247。 25=3360m3/h（煙氣量） 其中： 8—— 8 罐 90—— 90kg/罐 .h —— 75%的實(shí)收率 —— 10%的揮發(fā)份含量、 空氣過剩系數(shù)取 ，每立方米揮發(fā)份生成煙氣 25m每千克揮發(fā)份 )。 179。 每年可回收熱能（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤： 604884179。7000=746 噸標(biāo)準(zhǔn)煤）。 104kcal/t） 噸制品，每噸制品約降耗 57Nm3天然氣（天然氣的熱值按 9000kcal/Nm3） 120210179。 第三節(jié) 節(jié)能改造的主要內(nèi)容及節(jié)能總量 一、 煅燒爐煙氣的余熱利用 煅燒爐煙氣利用熱油爐回收熱量后可用作生陽極車間用熱設(shè)備和瀝 青熔化庫的瀝青溶化槽，同時(shí)可用于職工浴池和公司食堂做飯。 104kcal/t的熱油爐及其配套機(jī)車 3 臺(tái)套， 50179。 104kcal /H，其他熱能用于職工浴池和公司食堂做飯，可回收熱能 30179。 104kcal/h 生產(chǎn)工藝 600179。 104/=179。 二、焙燒爐改造 設(shè)計(jì)節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐型 焙燒爐設(shè)計(jì)參照法國 AP 爐，將火道內(nèi)的隔墻進(jìn)行改造，增加隔墻的數(shù)量，有 3道調(diào)整為 5道隔墻，從而拉大了制品溫度和火道溫度差，使制品中的可燃?xì)怏w在爐 內(nèi)充分燃燒； 焙燒爐的外墻的保 溫磚由原來的 240mm厚，增加到 480mm厚，增強(qiáng)保溫效果。如年產(chǎn)量為 12萬噸的節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐，年可節(jié)約天然氣 680萬 m3，天然氣按 / m3計(jì)算，每年可節(jié)約資金投入 1768萬元，在節(jié)約天然氣用 量的同時(shí)，由于制品自身可燃?xì)怏w揮發(fā)份的充分燃燒，減少了廢氣排放總量。 12萬噸＝ 684 萬 Nm3 %179。 結(jié)論：通過對(duì)焙燒爐的火道隔墻由 3道調(diào)整為 5道，拉大了制品溫度和火道溫度的差，使得制品自身的可燃性氣體揮發(fā)份在最初溢出后，即可達(dá)到著火溫度，因此可以使其充分燃燒，即可以節(jié)約燃料天然氣，又可以起到環(huán)保的作用。 三、項(xiàng)目總體節(jié)能量 與國內(nèi)同類型企業(yè)相比，本設(shè)計(jì)節(jié)能效果顯著 ，比較如下表： 表 33 能耗比較表 序號(hào) 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)能耗 國內(nèi)同類型廠能耗 節(jié)能 折合標(biāo)準(zhǔn)煤kg/t 1 煅燒爐煙氣的余熱利用 179。104kcal/t 每噸產(chǎn)品節(jié)能 +＝ 137kg標(biāo)準(zhǔn)煤 /t產(chǎn)品。45′～ 117176。京滬、石德兩大鐵路線在此交匯， 104國道和京福高速公路縱橫而過，交通條件十分便利。海拔高度 ～，基地為奧陶紀(jì)灰?guī)r，淺層沉積物均系長期以來黃河進(jìn)入山東后沖積物質(zhì)，地形 變化受黃河近期遷移泛濫的直接作用，形成了壟崗地形、緩平坡地、洼地及河槽洼地等四種地貌形態(tài)。冬季最大凍土深度 48厘米。 水文地質(zhì) （ 1）地下水 評(píng)價(jià)區(qū)屬黃河下游沖積平原，一般分為三層：淺層潛水 — 微承壓含水層組、中深層承壓含水層組、深層承壓含水層組。 近幾年，德城區(qū)通過引黃河水，供應(yīng)城市飲用水。 二、社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件 德城區(qū)是魯西北的重要城市，是 **市政治、經(jīng)濟(jì)、文化和科技中心。園區(qū)經(jīng)濟(jì)基本形成了以太陽能、玻璃鋼、電子、紡織、機(jī)械加工、化工為支柱的六大體系。 第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案 一、工藝設(shè)計(jì)、創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性 設(shè)計(jì)思路 以節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的設(shè)計(jì)思路為出發(fā)點(diǎn)，首先對(duì)傳統(tǒng)焙燒爐進(jìn)行改造，減小煙氣的運(yùn)行阻力，同時(shí)增加爐室火道隔墻，充分利用可燃性揮發(fā)份，使其在溢出時(shí)就達(dá)到其著火溫度，最終達(dá)到節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)能的目的。 104kcal/t 產(chǎn)品。 二、煅燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案 石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)工作原理 石油焦煅燒爐出爐煙氣溫度約為 8501000℃，含有大量余熱，用導(dǎo)熱油加熱器（爐）回收其煙氣余熱，以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，熱油泵為輸送動(dòng)力，把 250℃左右的高溫導(dǎo)熱油分別輸送到各用熱設(shè)備，導(dǎo)熱油在用熱設(shè)備經(jīng)過 熱交換后，溫度降至 220℃左右，回流至熱油泵入口，經(jīng)泵加壓，熱油爐加溫外供，形成一個(gè)密閉循環(huán)供 熱系統(tǒng)，不斷地為生陽極生產(chǎn)及生活供熱。在這種情況下有近 60%的揮發(fā)份未參與燃燒，而是白白的浪費(fèi)掉，同時(shí)也污染了大氣，影響了環(huán)境。為了減小隔墻增加帶來的阻力，結(jié)合我們公司的生產(chǎn)實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，將上、下隔墻的火道通風(fēng)口設(shè)計(jì)為火道總高乘以 圍，較傳統(tǒng)爐型略有增大，同時(shí)增加了上、下隔墻的小開口，定為40mm— 80mm。經(jīng)過研究、實(shí)驗(yàn)，將原有的磚砌主煙道及聯(lián)通煙道改成鋼板制管材，同時(shí)用塑料布封蓋后三個(gè)預(yù)熱爐室，以避免過程漏風(fēng)，降低燃料燃燒后產(chǎn)物的量，增加燃料燃燒后的熱能利用率，產(chǎn)品氣耗可以降低 10%，保持火道溫度均勻，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。這樣既有效的排出揮發(fā)份，又有防止 料箱過量漏風(fēng)的作用 ,從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 焙燒煙氣凈化