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生產(chǎn)車間6s標準管理制度-預覽頁

2024-10-22 15:04 上一頁面

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【正文】 后進行整改。附:6S檢查表第二篇:生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。整頓(SEITON)——科學布局,取用快捷;把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。清潔(SEIKETSU)——形成制度,貫徹到底;經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)(SHITSUKE)——養(yǎng)成習慣,以人為本;每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。第七條 工作時間內(nèi),除車間主任、管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺上,違者《員工手冊》處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間負責人及在崗員工同時負責。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。其中:、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。第三十條 考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。第三篇:生產(chǎn)車間6S管理制度生產(chǎn)車間6S管理制度第一章總則第一條為確保生產(chǎn)秩序,保障各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。第五條每天正常上班時間為8小時,如需加班依生產(chǎn)需要臨時通知,并提前寫好加班申請單請部門經(jīng)理批準并送綜合部作考勤依據(jù)。集體進入車間要文明禮貌、相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴懲不待。第十五條員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單,不得私自拿取物料。第十七條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當事人和管理人員都要受到處罰。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。車間經(jīng)理、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第二十六條下班時(或完成本工序后)應清理自己的工作臺面,做 好設備的保養(yǎng)工作,同時做好每日早上上班時對設備性能的檢查并簽 字,以防設備運行過程中出現(xiàn)故障和危險。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。第三章員工考核第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面:其中:德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。以上考核由車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理。第三十三條本制度自發(fā)布之日起開始實施生效。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。不得穿便裝進入車間。違者依《考勤管理制度》處理。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第十二條 未經(jīng)主管允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原材料不良,或上道工序生產(chǎn)錯誤有權(quán)報告上級處理。第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。第二十條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十五條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。第三章 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。工具定位放置,定期保養(yǎng)。三、清掃保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物。四、清潔通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。五、素養(yǎng)員工佩戴廠牌。員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6S”活動,時間觀念強。本制度自2017 年4月份起實施。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。不得穿拖鞋進入車間。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。第十一條 ,由此而造成的事故自行承擔。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。檢修完地面清理廢舊材料,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作區(qū)域不得雜亂無章。第二十六條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。、主要是指技術(shù)能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。第四章 附 則第三十一條 本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查,安全科考
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