【正文】 品必須要有記錄，標(biāo)識(shí)和隔離。1各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。2各拉放物料的39。2各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。3烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號(hào)要與實(shí)物的編號(hào)一致。3各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識(shí)。4各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事” )遵守規(guī)定自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了文明禮貌沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。(有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。、廢品清理。、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。1. 5S活動(dòng)每日堅(jiān)持且效果明顯。6s管理制度7：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域?！?S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評(píng)分形式進(jìn)行考評(píng)。，制定詳細(xì)的適合本小組實(shí)情的目標(biāo)計(jì)劃上交委員會(huì)，接受委員會(huì)的監(jiān)督考核。，一次扣2分。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。，推薦該工序?yàn)楣尽?S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”，獎(jiǎng)勵(lì)工序負(fù)責(zé)人100元，獎(jiǎng)勵(lì)工序200元。、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。，愛崗敬業(yè)，風(fēng)紀(jì)嚴(yán)明，互幫互敬。，提高團(tuán)隊(duì)力量。，求真，務(wù)實(shí)，只爭朝夕。6s管理制度8：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員：、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確。：、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：“死角”或凌亂不堪的地方。、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵。、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求：，要充分考慮安全和操作方便的因素。少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動(dòng)物品線寬的1/2寬度劃定。區(qū)域線用白色實(shí)線，線寬為40—50mm。、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對(duì)環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護(hù)、量具要集中到固定地點(diǎn)存放，并設(shè)定標(biāo)識(shí)、專人負(fù)責(zé)。量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具。，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。附件擺放按產(chǎn)品分層擺放。物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài)。㈢、無遺漏原則即“事事有人管”。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)出名稱。：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理，保持通道暢通。、稽核、糾正，每周自行查檢，評(píng)出總分，對(duì)缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析，并追蹤糾正效果。、設(shè)備、空間做盤點(diǎn)，并區(qū)分其“要”和“不要”。依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”。人離開半小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈。個(gè)人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺(tái)下。、資料管理整頓：文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行。儲(chǔ)存公用信息的光盤采取保護(hù)措施，使大家都自覺地小心使用。同時(shí)光盤也應(yīng)該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。：：桌面，桌洞，電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。：每月底6S推行委員會(huì)對(duì)整個(gè)公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。：適用于原材料、半成品庫房管理。：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清。，料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號(hào)定位”、收發(fā)方便。損壞有報(bào)告。盤點(diǎn)及時(shí)不得有賬外物資：㈠、認(rèn)真自點(diǎn)，做到收發(fā)動(dòng)態(tài)日清日結(jié)。，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。：。、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬，并做好驗(yàn)收記錄。對(duì)易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９瘢_保安全。“五不發(fā)”：無計(jì)劃者不發(fā)。改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。，防火安全措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。，并按規(guī)定定置在指定位置。抽煙區(qū)并將煙頭予以清理），禁止隨地吐痰，咳嗽或者打噴嚏時(shí)要背向食材或遠(yuǎn)離食材；，舉止得體，不得大聲叫喊，吼叫辱罵職工或者隨意拿職工開玩笑；，相互尊敬，共同搞好日常各項(xiàng)工作；，互相禮讓；，禁止隨意清倒至洗碗池內(nèi)，防止堵塞出水管道，污濁外流；，不等不靠，不推諉，不偷懶，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升個(gè)人素質(zhì)。二、6s管理之內(nèi)容整理：首先，對(duì)工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；整頓：對(duì)非必要物品果斷丟棄，對(duì)必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。四、如何推動(dòng)6s管理（一）責(zé)任部門行政部統(tǒng)一管理公司6s的推動(dòng)工作，負(fù)責(zé)組建一個(gè)由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權(quán)對(duì)各部門6s開展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰和發(fā)布；各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰和發(fā)布工作。公共責(zé)任區(qū)管理：公共責(zé)任區(qū)管理的6s工作由行政部制定標(biāo)準(zhǔn)，并指定專人管理。(五)吸煙規(guī)定公司提倡禁煙，除總經(jīng)理和會(huì)客室、會(huì)議室、餐廳、來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙；發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款人民幣100元；遇有客人來訪。推行執(zhí)行流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：落實(shí)崗位、熟悉流程運(yùn)作并長期保持。第二條適用范圍本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動(dòng)的開展。各相關(guān)人員配合倉庫進(jìn)行6S管理。貨架、貨物、地面清潔。第二章倉庫6S管理第六條學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范倉庫6S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應(yīng)組織學(xué)習(xí)倉庫6S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實(shí)施要點(diǎn)，為6S活動(dòng)的推行打好基礎(chǔ)。整理過程中，應(yīng)特別注意倉庫呆廢料、返修品、報(bào)廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時(shí)間，清除過多的積壓物品。整頓過程中，還需根據(jù)“定點(diǎn)、定容、定量”。清掃過程中，應(yīng)著力于消除臟污，保持倉庫內(nèi)干凈明亮，并力求減少有害物質(zhì)對(duì)物資和工作人員的侵害。倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實(shí)整理、整頓和清掃工作。素養(yǎng)活動(dòng)實(shí)施的目的是提升員工素質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都能認(rèn)真對(duì)待。（2）教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）。（1）保障員工安全，改善工作環(huán)境。（2）完善各種安全制度。檢查完畢后，匯總并公布檢查結(jié)果。6s管理制度13第一章總則一、目的：為了營造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境。第二章6S的定義、目的一、總目的強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力。：(1)騰出空間。：(1)清除“尋找”的浪費(fèi)。清掃：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。清潔：將以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。安全：養(yǎng)成良好的安全防范意識(shí)，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng)，并予全員精神講話。指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。對(duì)6S全面推行活動(dòng)成果有檢討權(quán)。整理資料。對(duì)6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總。對(duì)6S推進(jìn)活動(dòng)有建議權(quán)。執(zhí)行委員會(huì)計(jì)劃，擬定本組具體實(shí)施計(jì)劃和方法，總結(jié)小組落實(shí)情況，與本部門(車間)人員和委員會(huì)保持緊密聯(lián)系。編制部門自檢評(píng)分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對(duì)本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核。其它有關(guān)6S活動(dòng)事務(wù)的處理。6S評(píng)分缺點(diǎn)的改善和申述。本工序整理、整頓工作的落實(shí)，清掃責(zé)任區(qū)的劃分。協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員，公司員工按部門(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個(gè)月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。權(quán)限：對(duì)本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán)。各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細(xì)則。個(gè)人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所。聽取上級(jí)的指示，并積極配合。雙方同意后確定整改完成的39。四、6S推委會(huì)的遵旨6S委員會(huì)重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會(huì)，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的精神力量。三、檢查周期、方法檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。、周四例行檢查，由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對(duì)不符合事項(xiàng)不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。，企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人，由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)到個(gè)人。四、考核制度獎(jiǎng)罰方法(工序)自檢工作，由各單位自行獎(jiǎng)罰，獎(jiǎng)罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總，并將每月匯總結(jié)果報(bào)辦公室備案，行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎(jiǎng)勵(lì)、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。，每超過1分，6S值班員按50%對(duì)應(yīng)扣分。，一次扣2分。，并列工序均得獎(jiǎng)。(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的，扣5分，并責(zé)令其限期完成。，一次扣4分。各部門學(xué)習(xí)和整改時(shí)間到期后，“6S檢查小組”及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，不論是哪名員工造成，全部計(jì)為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任。第五章6S活動(dòng)一、6S宣傳做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。三、6S競賽為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動(dòng)改為主動(dòng)去實(shí)施與宣導(dǎo)6S實(shí)施的帶來好處，促使公司的6S活動(dòng)變成一種良好的工作、生活習(xí)慣，通過6S知識(shí)搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對(duì)6S知識(shí)的了解，增強(qiáng)將理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際的操作。培訓(xùn)效果跟蹤：開、閉卷考試。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上，放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn)，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。每月2530日用清潔劑對(duì)整個(gè)車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排；日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。4存放于加工間的其它對(duì)象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。“6s”標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化。一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用容器來存放。五定時(shí)間：在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標(biāo)示或記錄。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負(fù)責(zé)。除不定期對(duì)車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進(jìn)行抽查外，每月底會(huì)同安全聯(lián)查一并檢查。擴(kuò)展資料：6S管理制度6S推行手冊6S推行手冊一、6S的詮釋二、6S的管理目的