壓鑄車間現(xiàn)場管理[共5篇]-預(yù)覽頁
【正文】 件、不得丟失。五工具管理.1 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。5 工具使用后要立即放回到指定地點(diǎn)原位整齊擺放。文明生產(chǎn) 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。對于全月綜合評分超過90分獎(jiǎng)勵(lì)100元，80—89分獎(jiǎng)勵(lì)80元，70—79分獎(jiǎng)勵(lì)50元，60—69分獎(jiǎng)勵(lì)30元。6 對表現(xiàn)好者提出表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，由當(dāng)班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出。每天早會(huì)時(shí)，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程，并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。對于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。12．在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當(dāng)班巡檢解剖（加工）驗(yàn)證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。20131109第四篇：壓鑄車間管理職責(zé)壓鑄車間管理職責(zé)負(fù)責(zé)車間日常工作，保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。10．在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時(shí)，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候，必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。一般接班人員應(yīng)提前15分鐘接班。，；下班未辦理交接班手續(xù)的。嚴(yán)禁不經(jīng)審批而擅自休假（曠工）的現(xiàn)象！曠工一班處罰標(biāo)準(zhǔn)：8小時(shí)100元，計(jì)時(shí)人員按日工資的3倍處罰，并同時(shí)承擔(dān)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)損失！壓鑄車間員工辭職，必須提前一個(gè)月提出書面申請（遞交壓鑄車間主任），其余事項(xiàng)遵照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！若員工不按規(guī)定辦理而突然自動(dòng)離職，則由責(zé)任人承擔(dān)由于缺勤而造成的成本損失，標(biāo)準(zhǔn)參照（二）中第二條；同時(shí)還加罰一周曠工處理，標(biāo)準(zhǔn)參照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！（二）壓鑄車間管理制度一、員工不服從車間統(tǒng)一分配、調(diào)度，并責(zé)令承擔(dān)相應(yīng)損失。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的成本損失。車間內(nèi)部員工打架、斗毆、謾罵者。七、壓鑄作業(yè)員工必須加強(qiáng)自檢，每５件產(chǎn)品必須細(xì)檢一次；若生產(chǎn)中出現(xiàn)批量報(bào)廢件，則由責(zé)任人承擔(dān)生產(chǎn)中的成本損失（二）項(xiàng)中的第二條+ 5%鋁耗費(fèi)用！八、違規(guī)操作造成機(jī)臺(tái)、模具、爐子損壞者，則根據(jù)具體金額確定賠償數(shù)額！若違規(guī)操作出現(xiàn)人身事故，后果由責(zé)任人自已承擔(dān)！九、未經(jīng)允許不得擅自頂崗，否則出現(xiàn)的一切后果自負(fù)！嚴(yán)禁上班期間未經(jīng)許可而脫崗、串崗、閑聊！否則，造成其它損失的，由責(zé)任人承擔(dān)（標(biāo)準(zhǔn)同上）！嚴(yán)禁上班時(shí)間睡覺，！十、倒班制員工就餐地點(diǎn)必須在公司內(nèi)部,就餐時(shí)間必須控制在30分鐘以內(nèi)。對員工能大膽改革工藝、能對技術(shù)提出重大改進(jìn)，為公司提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益作出較大貢獻(xiàn)的，～。%，每班都能完成生產(chǎn)任務(wù)（含模具、機(jī)臺(tái)、爐故障），操作中無過失行為，亦無違紀(jì)行為
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