【正文】 由于該塑件的精度要求不高，塑件尺寸較小，且為大批量生產(chǎn)，可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計時，流道采用平衡式，澆口的位置選在分流道延長線上，直接與型腔相連，這樣便于塑料流動。 = ⑵澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 由于澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗按照塑件體積的 倍 1 倍來估算。 8 表 3 注射機(jī)技術(shù)參數(shù) 指標(biāo) 參數(shù) 指標(biāo) 參數(shù) 理 論 注射 容 積/ 270 最大成型面積/ 500 螺桿直徑/mm 45 移模行程/mm 360 注射壓力/MPa 160 最大模具厚度 /mm 550 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r/min） 10~200 最小模具厚度 /mm 150 注射時間 /s 2 拉桿空間/mm 415179。 100=140MPaP公 ，所以注射機(jī)注射壓力合格。 42 －π179。 澆A 是每個塑件在分型面上的投影面積 塑A 的 倍。 179。 P模 是模具型腔內(nèi)的壓力，通常取注射壓力的 20%40%，大致范圍為 28Mpa56Mpa。 =1175kNF鎖 ， 滿足要求。 1. 主流 道 設(shè)計要點(diǎn) 1）為便于 將 凝料從主流道中拉出，主流道通常設(shè)計成錐形，其錐角 α=2176。 3) 為了物 料 的流動阻力，主流道末端與分流道連接處呈圓角過渡，其圓角半徑 r=1～ 3mm。 2）主流道大端直徑 D =d+2L 主 tan(α/2) = α=4176。 10 圖 7 主流道 澆口套的結(jié)構(gòu)形式 由于本模具主流道較長，定位圈和襯套設(shè)計成分體式較宜，其定位圈結(jié)構(gòu)尺寸如圖 8 所示。本設(shè)計采用平衡式流道布置，以使塑料熔體經(jīng)分流道能均衡的分配到 2 個型腔和避免局部膜脹力過大影響鎖模。分流道長 L分 =45mm。 ⑸分流道界面尺寸 設(shè)梯形的 下 底寬度為 B=7mm,底面圓角的半徑 R=1mm,梯形高度取H=2B/3=,設(shè) 上 底寬度為 b,梯形面積應(yīng)滿足如下關(guān)系式。 圖 10 分流道截面形狀 12 ⑹凝料體積 ① 分流道的長度為 L分 =45mm ② 分流道截面積 A分 =（ 7+）179。 =179。） L— 實際流道截面的周邊長度（ cm） 該分流道的剪切速率處于澆口主流道與分流道的最佳 剪切速率 2105? ～13s105 ?? 之間，所以分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。脫模斜度足夠。 澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，澆口的形狀尺寸對于塑件的質(zhì)量影響很大，澆口在多數(shù)情況下，是整個流道斷面尺寸最小的部分，澆口的斷面積與分流道斷面積之比約為 ～ ，根據(jù)澆口位置以及塑件的特點(diǎn)，選用點(diǎn)澆 口 ，點(diǎn)澆口形式如圖 11 所示 。 表 21 點(diǎn)澆口參數(shù)設(shè)計 直徑 d mm α1 澆口長度 l mm l1 mm 參考 ～ 6176。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成型性能不佳，如果這里溫度相對較低的冷料進(jìn)入型腔，便會產(chǎn)生次品。開模 時，利用凝料對球頭的包緊力使凝料從主流道襯套中脫出。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。 成型零件鋼材的選用 根據(jù)對成型塑件的綜合分析，該塑件的成型零件要有足夠的 剛度、強(qiáng)度、耐磨性及良好的抗疲勞性，同時考慮它的機(jī)械加工性能和拋光性能。由塑料成型模具書中的模塑料件尺寸公差表差得， PP未注高精度等級為 MT5參考文獻(xiàn) [5]表226,即公差等級為 IT11。 = 0 ? ，相應(yīng)的 △ 2s ? 由公式 型腔高度尺寸 ZSH M ?? ??? 0scp ]H)1[( △ 其中， Hs— 塑件高度尺寸； 17 χ — 修正系數(shù)；參考文獻(xiàn) [2]表 210， ?? ， ?? 可得 ： ])0 1 7 [(]H)1[( 1 ??? ???????? ZSH M ?? △ ])0 1 7 [(]H)1[( 2 ??? ???????? ZSH M ?? △ (3)凸模（型芯）徑向尺寸計算，塑件內(nèi)腔高度尺寸的轉(zhuǎn)換： 塑件最大徑向尺寸 s1l =110177。 = ? ，相應(yīng)的 △ 2s ? 由公式 0scp ]h)1[(hZSM ?? ???? △，將數(shù)據(jù)代入計算可得； 0 ])0 1 7 [(]h)1[(h ??? ???????? ZSM ?? △ 0 ])[(]h)1[(h ??? ???????? ZSM ?? △ (5)成型孔的高度尺寸徑向尺寸的確定。凹模側(cè)壁厚與型腔內(nèi)壓強(qiáng)及凹模的深度有關(guān)，其厚度根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 419 中整體式圓形凹模剛度公式計算。動模板厚度 T 和所選模架的兩個墊塊之間的跨度 有關(guān)，根據(jù)前面的型腔布置，模架應(yīng)選 400mm179。在學(xué)校做設(shè)計時，模架部分可參照各模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸來繪圖；在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計中，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模具，確定出標(biāo)準(zhǔn)架的形式、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號，這樣能大大縮減模具制造周期，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 2+100=260mm 在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用結(jié)構(gòu)形式為點(diǎn)澆口無推料板 DBT型、模架尺寸為 270mm179。 19 定模座板 定模座板（ 320mm179。 270mm，厚度為 60mm）應(yīng)有一定的厚度，并且有足夠的強(qiáng)度，一般用 45 鋼或 Q235A 制成，最好調(diào)質(zhì) 28～ 32HRC。 53mm179。球墨鑄鐵等。材料較宜采用 45 鋼，調(diào)質(zhì) 28～ 32HRC。 270mm,厚度為 20mm） 推板（ 160mm179。 270mm，厚度為 15mm）材料為 45 鋼。要求有足夠的強(qiáng)度，一般用 45 鋼或 Q235A 制成，最好調(diào)質(zhì) 28～32HRC。 （ 1） 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動模一側(cè)。 （ 5） 合模時的準(zhǔn)確復(fù)位。因為 1019238 ???? ，此時塑件稱為 薄 壁塑件。）； ? — 塑料泊松比 ， 參考文獻(xiàn) [5]表 212，取 ； f— 塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù)，參考文獻(xiàn) [5]表 224，取 1K — 由 ??和 決定的無因次數(shù)，??? ? c os2c os 2221 ??K 2K — 由 ??和 決定的無因次數(shù)， ??co sfs in12 ??K 推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 推件板推出時為了減少推件板與型芯的摩擦，在推件板與型芯之間留出 的間隙，并采用錐面配合，如圖 15所示。 22222 0 31011 1 44d4 ???? ）（）（板 ?? DA （ 2）推件板推出應(yīng)力。熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡快的傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。 PP 其成型溫度及模具溫度分別為 160~220℃和 40～ 80℃。 3m ???? V? 3）塑件壁厚為 2mm， 但尺寸較大，根據(jù) 參考文獻(xiàn) [2]表 132 得 s3t ?注 ，s37t ?冷 ， s5t ?脫 。 （ 4）計算冷卻水的體積流量 vq 。當(dāng)雷諾數(shù) Re＞ 4000 時，流動呈現(xiàn)為湍流。 （ 6）求冷卻管壁與水交界面的膜轉(zhuǎn)熱系數(shù) h 因為平均水溫為 ℃，查文獻(xiàn) [2]表 f= 6 7 2 20 1 0 0 8 uf1 8 ?????? ）（）（ ? KJ/(㎡178。按照作用分為模外定位和模內(nèi)定位。 如需采用精密導(dǎo)向定位裝置，則須由設(shè)計人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計。以至我每次把圖畫好了，都以為是最后一次，把 圖轉(zhuǎn)化為 pdf的文件形式，每次都以為是最后一次定型，但看看，又發(fā)現(xiàn)了錯誤，一有錯誤，改了保存又轉(zhuǎn)化 pdf 格式，以為是最后一次了吧，這樣反反復(fù)復(fù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化后不要的 pdf就有 100 來張了，也許就是這些錯誤的圖紙鋪出一條向正確的道路。 總體上來說，通過此次課程設(shè)計，我在研究問題的能力上得到了很大的提高，特別是在實踐上對理論進(jìn)行了驗證，并通過理論上 的研究來指導(dǎo)實踐，明白在創(chuàng)新性思維和創(chuàng)新性實踐上在實驗中是互為補(bǔ)充，需要在思維上和實踐上對實驗進(jìn)行思考與實施。 參考文獻(xiàn) [1]葉久新，王群 .塑料成型工藝及模具設(shè)計 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .20xx [2]伍先明，王群 .塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M].北京：國防工業(yè)出版社 .20xx [3]伍先明，張蓉，楊軍，周志冰 .塑料模具設(shè)計指導(dǎo)（第二版） .北京：國防工業(yè)出版社 .20xx [4]申開智 .塑料成型模具（第二版） .中國輕工業(yè)出版 [5]沈成忠，沈洪雷 .注塑成型工藝與模具設(shè)計 .化學(xué)工業(yè)出版社 .20xx