倉庫現(xiàn)場管理培訓（五篇模版）-預覽頁
【正文】 貴重材料要建立現(xiàn)場小倉庫，不準用鋼架和鋼模板搭設(shè)臨時貨架，按物資類別存放，如五金、電器材料、勞動保護用品等，用材料卡片插牌標識，做到帳、物、卡三相符。要按平面布置圖合理堆放，插牌標識，嚴格按計劃單驗收；鐵合金構(gòu)件、小型鐵件，木構(gòu)件一律入庫保管，防止丟失損壞。，要根據(jù)變更計劃，經(jīng)總包物資經(jīng)理批準后，方可發(fā)料，并在領(lǐng)料單上注明原因?！牧鲜瞻l(fā)存臺帳(庫存材料三級明細帳)、單位工程分部分項耗料臺帳、周轉(zhuǎn)臺帳、節(jié)約臺帳、生產(chǎn)班組耗料臺帳。6加強現(xiàn)場材料的合理使用和節(jié)約代用管理。中建二局南堰項目部第三篇：倉庫現(xiàn)場管理規(guī)定倉庫現(xiàn)場管理規(guī)定倉為加強倉庫“5S”管理，持續(xù)改進改善倉庫工作環(huán)境，確保倉庫零配件安全有序儲存、轉(zhuǎn)運，樹立倉庫良好的窗口形象，特規(guī)定如下：、存放區(qū)零部件不允許混放、散落地面；貨架、料箱—平板擺放整齊有序，并配有實物卡片，違者扣責任人一分。外來人員現(xiàn)場吸煙倉管人員要制止，違者按公司規(guī)定制度考核。不聽勸阻者報值班班長處理。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，簡稱為5S活動。5S活動的核心和前提是素養(yǎng)。Ⅰ.經(jīng)常用。Ⅲ.不再使用的。Ⅲ.對這些物品在顯著位置做好適當?shù)臉俗R。Ⅱ.對儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理，Ⅲ.對水源、噪聲等污染源進行治理。Ⅱ.每天上下班花1015秒鐘做好5S工作Ⅲ.經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。第五篇：倉庫管理培訓倉庫管理培訓培訓目的：一． 提升倉庫人員管理水平二． 提高倉庫人員工作效率培訓綱要：第一部分 倉庫管理概論 第二部分 倉庫管理實務(wù)第三部分 安全/高效的倉庫管理 第四部分 實際工作中的倉庫管理培訓內(nèi)容：第一部分 倉庫管理概論為了保證材料計劃的準確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數(shù)量不準確的話，物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：① 料的分類、整理、保管。3．倉庫管理業(yè)務(wù)倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停工待料以及無法準時交貨的情況。5．倉管員應具備的五點素質(zhì)和技能：① 熟悉倉儲管理業(yè)務(wù)，較強的業(yè)務(wù)知識水平；② 熟悉產(chǎn)品知識，具備正確維護和保養(yǎng)商品的能力；③ 熟悉倉儲設(shè)備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力； ④ 具備計算機操作能力；⑤ 具備倉儲統(tǒng)計，賬務(wù)處理的能力。④ 憑據(jù)單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。③ 五檢查：即對單據(jù)和實物進行品名檢查；規(guī)格檢查；包裝檢查；件數(shù)檢查；重量檢查。(2)．物料擺放的原則：① 面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；② 先進先出原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生的變質(zhì)和損耗等；③ 周轉(zhuǎn)頻率對應——根據(jù)物料進貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置； ④ 同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀與查找；⑤ 重量形狀對應——便于搬運和安全作業(yè)。④ 貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。⑧ 保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護。④ 通道不可有障礙物，以阻礙運輸。所謂廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過相當使用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過壽命年限，以致失去原有功能而本身并無利用價值的物料。④ 節(jié)約倉儲空間。倉庫的盤點和賬務(wù)管理(1)． 物料盤點的步驟有哪些？① 準備工作。⑤ 盤點方法的確定。(2)． 盤點準備工作主要包括哪些內(nèi)容？① 確定盤點程序與方法。⑤ 倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。③ 卡：明確標示出物資所在位置而便于存取的牌卡。③ 每月的單據(jù)登帳人員需要保管好。倉庫的日常保養(yǎng)(1)．叉車的日常保養(yǎng)① 檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，并保持蓋子氣孔通暢，導線接頭結(jié)合牢固； ② 檢查制動器和剎車系統(tǒng)；③ 檢查輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物；④ 檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無泄漏現(xiàn)象； ⑤ 檢查儀表，燈光，喇叭的工作情況； ⑥ 檢查各部位的螺絲是否牢固；⑦ 最后檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系，制動系以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。③ 儲放立體化，節(jié)約儲存空間。⑦ 保持整齊、清潔，5S工作慣例化。⑾ 呆廢料及時處理。② 物料周轉(zhuǎn)/儲存過程中對物料本身的安全。b 使用大膠箱對產(chǎn)品運行批次轉(zhuǎn)運。(2)．特點① A類：品種少，占用資金多，采購較難； ② B類：品種較多，占用資金一般；③ C類：品種多，占用資金少，采購容易。C類：采用簡單管理——① 可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大些； ② 減少這類物品的管理人員和設(shè)施； ③ 庫存檢查和盤點時間可長些；④ 對于很快能訂到的物品，甚至可以不設(shè)庫
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1