【正文】 纜隧道、地坑等）均是混凝土自防水結(jié)構(gòu)，不另設(shè)二道防水層，因此確保伸縮縫處防水膠帶與施 工逢上防水鋼板的安設(shè)質(zhì)量（尤其是拐角處的聯(lián)結(jié)嚴(yán)密），以及混凝土本身的振搗密實(shí)等就尤為重要。 (1) 放樣 a. 了解構(gòu)件的用途及技術(shù)要求； b. 清楚構(gòu)件 的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量，利于放樣下了或組裝構(gòu)件； c. 制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要的說明； d. 在放樣時(shí)，以制造詳圖為依據(jù)，絕對不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。 (5) 鉆孔 a. 孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工； b. 孔徑的毛刺必須清理干凈。 (8) 焊接方法 焊接方法采用埋弧自動焊與手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。 b. 作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)時(shí)采取必要的擋風(fēng)措施； c. 陰雨天相對濕度大于 80％ 時(shí)，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域不殘留水份。 (14) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 a. 焊縫內(nèi)部檢查在外觀檢查合格后進(jìn)行； b. 焊縫內(nèi)部檢查在焊接 24 小時(shí)后 c. 超聲波探傷按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行； d. 超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 20 ①涂刷時(shí)施工地點(diǎn)的溫度 5~38℃之間為宜，相對濕度不大于85％；當(dāng)遇有大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)； ② 涂刷之后 4小時(shí)以內(nèi)嚴(yán)防雨水澆淋； ③ 施工圖注明不涂層的部位和安裝時(shí)聯(lián)結(jié)的接觸面加以遮蓋，以防沾污，組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出 20~30mm 寬的范圍暫不涂底，焊后補(bǔ)漆（包括底漆和面漆）； ④操作順序?yàn)閺纳隙?，從?nèi)到外，先深后淺，分層次進(jìn)行； ⑤檢查及修補(bǔ)； ⑥用目測檢查涂裝外觀，用測量方法檢查漆膜厚度。依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀、內(nèi)部缺陷及鋼構(gòu)制品數(shù)量檢查； ②鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查所發(fā)現(xiàn)的不合格部位須立即修正。 d. 收貨檢查 ①檢查鋼結(jié)構(gòu)制品的分類； ②連接部位、構(gòu)件表面、焊接部位、螺栓緊固口的檢查； ③鋼結(jié)構(gòu)制品質(zhì)量檢查、構(gòu)件數(shù)量檢查，確認(rèn)已制造完成的構(gòu)件數(shù)量能滿足安裝進(jìn)度的需求。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 為保證燒結(jié)主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度，必須做好 制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。高強(qiáng)螺栓約 5000 套。就上部鋼結(jié)構(gòu)而言為單跨廠房分 A、 B 兩列。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 特點(diǎn)如下： a. 主廠房較高，最高處約 LF+45m，層次多，件數(shù)多繁，且結(jié)構(gòu)件之間的連接形式主要是高強(qiáng)螺栓連接，共計(jì)約 萬套之多。 (3) 施工機(jī)械選擇 選用 40t 和 150t 塔吊各一臺，分別設(shè)在主廠房兩側(cè)作為主導(dǎo)吊裝機(jī)械，共同負(fù)責(zé)主廠房 鋼結(jié)構(gòu)的安裝以及 FL+ 以下的燒結(jié)機(jī)附屬設(shè)備的安裝。 (5) 施工方法 a. 柱子實(shí)際幾何尺寸的測定 柱子底座砼墩座搗制前，應(yīng)根 據(jù)圖紙對柱子實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行測量。墊板座漿必須遵照配合比例進(jìn)行秤量配制，檢查水泥不能過期，碎石、黃沙不能含泥土及其他雜物，砼漿要攪拌均勻。 柱子調(diào)整：可采用在柱肩處的拖拉繩，配上導(dǎo)鏈，在柱腳配10t 液壓千斤頂支頂，兩種辦法同時(shí)進(jìn)行。 f. 吊車梁系統(tǒng)安裝 在柱子系統(tǒng)安裝調(diào)整好后，既可安裝吊車梁。④測放吊車梁的中心線。平臺支撐格柵鋪板隨即安裝。 k. 墻皮系統(tǒng)安裝及其余構(gòu)件的安裝。 井點(diǎn)降水施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 (1) 井點(diǎn)管在沖下下之前將管內(nèi)雜物，泥沙清除干凈； 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 27 (2) 接頭部位保證嚴(yán)密，牢靠； (3) 井點(diǎn)干管要求排列整齊，中間不許有明顯變化的折彎部位； (4) 沖下井點(diǎn)時(shí)要保證井點(diǎn)排列一條線； (5) 井點(diǎn)沖孔要保持垂直，噴射井點(diǎn)孔徑不得小于 350mm；輕型井點(diǎn)孔徑不得小于 300mm； (6) 沖孔內(nèi)的下 沙量要下到地面 1~，孔內(nèi)下沙不地有懸孔現(xiàn)象存在，井點(diǎn)要編號，并做好填沙高度和數(shù)量備查； (7) 井點(diǎn)抽試合格后，將沖下井點(diǎn)的流水溝用土回填； (8) 下井點(diǎn)的廢水疏通出施工區(qū)域，不得在工地上泛流； (9) 水泵基礎(chǔ)要放平穩(wěn)，牢固； (10) 系統(tǒng)上的壓力表，真空表，電度表等計(jì)量器具要安裝齊全； (11) 井點(diǎn)沖下之后，不得有物落入井點(diǎn)管內(nèi)； (12) 干管在安裝之際前要先將管內(nèi)沖洗干凈； (13) 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)保持 ~； (14) 輕型井點(diǎn)要求真空度不小于 500 毫 米水銀柱； (15) 井點(diǎn)系統(tǒng) (包括水泵 )不許漏水，若有少許漏水，要立即排出； (16) 下井點(diǎn)要有自檢記錄并要經(jīng)專檢人員檢查合格后才能運(yùn)行。另考慮到本工程基礎(chǔ)深淺不一均，機(jī)械挖土不能保證基坑質(zhì)量要求，為了不破壞原土層，因此，邊坡和基底預(yù)留 200~300mm 的土方，留待人工修挖。 (3) 挖土質(zhì)量要求：嚴(yán)格按圖紙尺寸，認(rèn)真清理邊坡和處理高低差；基坑開挖時(shí)，在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測，必要時(shí)采取防護(hù)措施；機(jī)械挖土?xí)r，測量人員要緊密配合，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平和標(biāo)高以及邊坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求；卸土路線應(yīng)符合施工總平面布置的安排，將挖出的土方運(yùn)至指定場地堆放，并注意滿足現(xiàn)場文明施工的要求。模板的支撐、支頂、緊線拉撐、對拉螺栓、拼縫、鉆孔與隔離劑涂刷等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。該燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為 360 ㎡，設(shè)備總重約為 4000t，其主要特點(diǎn)為：①燒結(jié)機(jī)的混合料槽、鋪底料槽 ，均采用了比較完善的自動計(jì)量裝置；②燒結(jié)機(jī)的臺車寬度較大，約為 4 米。 (3) 盡可能的擴(kuò)大燒結(jié)機(jī)設(shè)備與廠房鋼結(jié)構(gòu)綜合安裝的條件，使燒結(jié)機(jī)的有些部件在廠房結(jié)構(gòu)安裝階段，就放到廠房內(nèi)，如燒結(jié)機(jī)下部的主抽風(fēng)管道與灰斗，在廠房結(jié)構(gòu)安裝之前就位，頭部的混合料槽、鋪底料槽等，預(yù)先起吊放在料槽入口處的平臺板上，以擴(kuò)大廠房綜合安裝的范圍。根據(jù)此標(biāo)點(diǎn)確定沿?zé)Y(jié)機(jī)臺車行走方向的燒結(jié)機(jī)縱向中心線，該中心線的端點(diǎn)測量的極限偏差為 177。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 31 雙 重 閥 主抽風(fēng)管道平臺 給料裝置放入 閥門操作機(jī)構(gòu) 主抽風(fēng)管道灰斗 點(diǎn)火爐骨架 壓縮空氣配管 傳動裝置試運(yùn)轉(zhuǎn) 爐 上 配 管 給料裝置安裝 柔性傳動裝置 尾 輪 安 裝 尾部移動架 潤 滑 裝 置 尾 部 機(jī) 架 廠房及天車安裝 燒結(jié)機(jī)下部灰斗 廠房內(nèi)主抽風(fēng)管道 基準(zhǔn)點(diǎn)及中心標(biāo)板 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收 頭部機(jī)架（下部 ） 中 部 機(jī) 架 頭 輪 安 裝 頭部機(jī)架（上部 ） 燒結(jié)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 頭部及中部軌道 滑 道 及 風(fēng) 箱 主 抽 風(fēng) 支 管 臺 車 安 裝 筑 爐 烘 爐 負(fù) 荷 試 生 產(chǎn) 熱破碎機(jī)下部漏斗 熱 破 碎 機(jī) 防塵罩及管道 熱破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 32 b. 與燒結(jié)機(jī)縱向中 心線相垂直的方向，設(shè)五條橫向中心線： ①燒結(jié)機(jī)頭輪軸向中心線； ②燒結(jié)機(jī)架中部固定機(jī)架橫向中心線； ③燒結(jié)機(jī)尾輪軸向中心線； ④熱破碎機(jī)棘齒輥軸向中心線； ⑤在頭部與中部固定機(jī)架之間，增加一個(gè)橫向中心線，作為輔助測量基準(zhǔn)線，以解決縱向長度過長而造成的每個(gè)機(jī)架柱子之間，測量所產(chǎn)生的累計(jì)偏差問題。 (2) 燒結(jié)機(jī)標(biāo)高測定 在燒結(jié)機(jī)的頭、中、尾部設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)是從廠房外部或附近水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，投到燒結(jié)機(jī)旁。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 33 圖 － 2 燒結(jié)機(jī)安裝中心標(biāo)板與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 1－燒結(jié)機(jī)縱向中心線； 2－頭輪中心線； 3－固定機(jī)架中心線； 4－尾輪中心線； 5－熱破碎機(jī)棘齒輥中心線； 6－輔 助測量中心線； 7－輔助測量中心線； 10－標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 燒結(jié)機(jī)架安裝 (1) 機(jī)架的熱膨脹處理 360 ㎡燒結(jié)機(jī)架全長 90m，長度方向分為 24 線， 1～ 5 線為頭部長度為 m， 5～ 21 線為中部長度為， 21～ 24 線為尾部長度為。當(dāng)座漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，安裝每個(gè)柱子的底板，其中固定式柱子是在燒結(jié)機(jī)機(jī)架全部找正完畢之后，將柱子與底板焊接而形成柱腳，而游動式柱子是將柱子浮放在底板上，兩側(cè)用方形檔條焊接定位，只允許柱子沿?zé)Y(jié)機(jī)的縱向膨脹游動。2mm，鉛垂度公差為 1/1000。 給料裝置安裝 給料裝置分為混合料槽及鋪底料槽兩部分， 360 ㎡燒結(jié)機(jī)的上述兩個(gè)料槽容量均為 60 m3，混合料槽內(nèi)部裝用襯板。鋪底料槽上部槽體有兩個(gè)耳軸、兩個(gè)支承座 及壓力傳感器，內(nèi)部為鋼板襯板，下部溜槽為高鉻鑄鐵襯板，溜槽口有手動調(diào)節(jié)閘板，給料裝置的構(gòu)造形式見圖 － 4。 b. 燒結(jié)機(jī)頭部設(shè)備的安裝程 序，必須是自下而上的安裝就位，所以不能先安裝混合料槽及鋪底料槽，只有在燒結(jié)機(jī)的頭輪安裝就位以后，才能安裝料槽。該方案的優(yōu)點(diǎn)是不占用燒結(jié)機(jī)的吊裝設(shè)備時(shí)間。3mm，用線錘檢查混合料槽的上口與出口的中心線應(yīng)重合，公差為 3mm。 (3) 圓筒給料機(jī)及出料口安裝 混合料槽出口與圓筒給料機(jī)的安裝位置，將直接影響混合料的排出狀況，因混合料是經(jīng)過混合機(jī)加水以后潮濕物料，該排出大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 38 口設(shè)計(jì)與安裝不當(dāng)，容易造成混合料在槽體口堵塞或排料不勻，所以在圓筒給料機(jī)安裝時(shí)注意檢查與調(diào)整以下幾個(gè)部位： a. 為便于排料，圓筒給料機(jī)的筒體的軸向中心線， 相對混合料槽出口的橫向中心線，向燒結(jié)機(jī)臺車行走方向向前偏移 100mm，其安裝極限偏差為 177。 d. 圓筒給料機(jī)的軸向中心線的標(biāo)高，關(guān)系到混合料下料的落差高度，即圓筒軸中心線至臺車上表面的距離，在安裝時(shí)應(yīng)確保圖紙給定間距。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 39 d. 在燒結(jié)廠房高跨部分的第七層平臺梁上，放置 H型鋼的過梁，作為起吊頭輪用的臨時(shí)吊梁， 按起重量計(jì)算要求，選用慢動卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組，準(zhǔn)備起吊頭輪，見圖 － 5。 圖 － 6 燒結(jié)機(jī)頭輪找正 1－頭輪； 2－軸 承座； 3－燒結(jié)機(jī)縱向中心線 a. 頭輪軸向等分線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，（ a— a’）公差為 1mm。 d. 軸承座與軸承底座以及軸承底座與燒結(jié)機(jī)架之間，緊固螺栓后應(yīng)緊密貼合，用 塞尺檢查，塞入面積不得大于底座接觸面積的 1/3，軸承座與軸承底座之間可用薄墊板調(diào)整標(biāo)高，但不得用半塊墊板。 圖 － 7 頭輪鏈輪片組裝 1－頭輪； 2－鏈輪片； 3－軸承座 在確認(rèn)頭輪的各個(gè)部位的安裝找正都正確無誤時(shí)，最后才安裝頭輪上的粉塵導(dǎo)向片，該導(dǎo)向片是由兩個(gè)半圓形筒體供貨，現(xiàn)場安裝在頭輪的筒體上以后焊接固定。標(biāo)高極限偏差為大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 42 177。并用安裝用的方水平儀在小齒輪齒面上檢查其橫向水平度公差為 ，作為小齒輪的初步定位。如發(fā)現(xiàn)有變化，可調(diào)整扭矩桿軸承座與軸承底座之間，預(yù)留 10mm 的調(diào)整墊片調(diào)整其高度，同時(shí)檢查小齒輪中心至扭矩桿軸承座底面的間距（ 3360177。 b. 調(diào)整螺帽，用以調(diào)整彈簧的壓縮量。 b. 定轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器 柔性傳動裝置的電動機(jī)與減速機(jī)之間，設(shè)有定轉(zhuǎn)矩聯(lián)軸器。上部用 1手拉葫蘆（ 10～ 15t）起吊，右上方用 2手拉葫蘆（ 5～10t）作為平衡鏈，另外用四個(gè)（ 6）手拉葫蘆（每個(gè) 3～ 5t）向大齒輪左側(cè)同時(shí)拉動均勻前進(jìn)，并隨時(shí)用尺測量大齒輪孔在軸上走動時(shí)上、下、左、右的距離。 圖 － 9 大齒輪吊裝 1－垂直吊裝手拉葫蘆； 2－平衡手拉葫蘆； 6－水平方向手拉葫蘆 (4) 大齒輪找正 當(dāng)大齒輪安裝定位以后，保留 3～ 6手拉葫蘆，并在大齒輪下面增加兩個(gè) 10t 千斤頂，用道木墊好，先用千斤頂輕微受力，然 后適當(dāng)松開 3～ 6手拉葫蘆，用帶有手柄及千分表的內(nèi)徑千分尺，檢查軸及大齒輪孔的徑向間距，通過拉動四個(gè)手拉葫蘆，檢查內(nèi)側(cè)徑向間距 a、 b、 c、 d 與外側(cè) a’、 b’、 c’、 d’，其對應(yīng)點(diǎn)上的間距差，不得大于 ，之后再次用四氯化碳擦洗漲緊環(huán)的安裝部位，準(zhǔn)備開始安裝漲緊環(huán)。 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中，是在冷熱交替而且溫差較大的狀態(tài)下循環(huán)式運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著大型燒結(jié)機(jī)的發(fā)展，為了保證