【正文】 上部用 1手拉葫蘆（ 10～ 15t）起吊，右上方用 2手拉葫蘆（ 5～10t）作為平衡鏈，另外用四個(gè)（ 6）手拉葫蘆（每個(gè) 3～ 5t）向大齒輪左側(cè)同時(shí)拉動均勻前進(jìn)，并隨時(shí)用尺測量大齒輪孔在軸上走動時(shí)上、下、左、右的距離。并用安裝用的方水平儀在小齒輪齒面上檢查其橫向水平度公差為 ，作為小齒輪的初步定位。 圖 － 6 燒結(jié)機(jī)頭輪找正 1－頭輪； 2－軸 承座； 3－燒結(jié)機(jī)縱向中心線 a. 頭輪軸向等分線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，（ a— a’）公差為 1mm。3mm，用線錘檢查混合料槽的上口與出口的中心線應(yīng)重合，公差為 3mm。 給料裝置安裝 給料裝置分為混合料槽及鋪底料槽兩部分， 360 ㎡燒結(jié)機(jī)的上述兩個(gè)料槽容量均為 60 m3，混合料槽內(nèi)部裝用襯板。 (2) 燒結(jié)機(jī)標(biāo)高測定 在燒結(jié)機(jī)的頭、中、尾部設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)是從廠房外部或附近水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，投到燒結(jié)機(jī)旁。該燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為 360 ㎡，設(shè)備總重約為 4000t，其主要特點(diǎn)為：①燒結(jié)機(jī)的混合料槽、鋪底料槽 ，均采用了比較完善的自動計(jì)量裝置；②燒結(jié)機(jī)的臺車寬度較大，約為 4 米。 井點(diǎn)降水施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 (1) 井點(diǎn)管在沖下下之前將管內(nèi)雜物，泥沙清除干凈； 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 27 (2) 接頭部位保證嚴(yán)密，牢靠； (3) 井點(diǎn)干管要求排列整齊，中間不許有明顯變化的折彎部位； (4) 沖下井點(diǎn)時(shí)要保證井點(diǎn)排列一條線； (5) 井點(diǎn)沖孔要保持垂直，噴射井點(diǎn)孔徑不得小于 350mm；輕型井點(diǎn)孔徑不得小于 300mm； (6) 沖孔內(nèi)的下 沙量要下到地面 1~，孔內(nèi)下沙不地有懸孔現(xiàn)象存在，井點(diǎn)要編號，并做好填沙高度和數(shù)量備查； (7) 井點(diǎn)抽試合格后，將沖下井點(diǎn)的流水溝用土回填； (8) 下井點(diǎn)的廢水疏通出施工區(qū)域，不得在工地上泛流； (9) 水泵基礎(chǔ)要放平穩(wěn)，牢固； (10) 系統(tǒng)上的壓力表，真空表，電度表等計(jì)量器具要安裝齊全； (11) 井點(diǎn)沖下之后，不得有物落入井點(diǎn)管內(nèi)； (12) 干管在安裝之際前要先將管內(nèi)沖洗干凈； (13) 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)保持 ~； (14) 輕型井點(diǎn)要求真空度不小于 500 毫 米水銀柱； (15) 井點(diǎn)系統(tǒng) (包括水泵 )不許漏水，若有少許漏水，要立即排出； (16) 下井點(diǎn)要有自檢記錄并要經(jīng)專檢人員檢查合格后才能運(yùn)行。 f. 吊車梁系統(tǒng)安裝 在柱子系統(tǒng)安裝調(diào)整好后，既可安裝吊車梁。 (3) 施工機(jī)械選擇 選用 40t 和 150t 塔吊各一臺，分別設(shè)在主廠房兩側(cè)作為主導(dǎo)吊裝機(jī)械，共同負(fù)責(zé)主廠房 鋼結(jié)構(gòu)的安裝以及 FL+ 以下的燒結(jié)機(jī)附屬設(shè)備的安裝。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 為保證燒結(jié)主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度，必須做好 制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。 (14) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 a. 焊縫內(nèi)部檢查在外觀檢查合格后進(jìn)行； b. 焊縫內(nèi)部檢查在焊接 24 小時(shí)后 c. 超聲波探傷按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行； d. 超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行。 (1) 放樣 a. 了解構(gòu)件的用途及技術(shù)要求； b. 清楚構(gòu)件 的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量，利于放樣下了或組裝構(gòu)件； c. 制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要的說明； d. 在放樣時(shí)，以制造詳圖為依據(jù)，絕對不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。鋼模板使用前必須清理修整，孔洞要封補(bǔ)，板面要刷隔離劑，個(gè)別地方使用木模要刨光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動棒接觸予埋件爪及對拉螺栓，預(yù)留螺栓孔，止水帶等，以防引起變形和位移； (6) 柱基箱形結(jié)構(gòu)四周在澆灌時(shí)均勻同時(shí)下灰，防止模板位移； (7) 砼澆灌完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)時(shí)間 分養(yǎng)護(hù)以達(dá)到強(qiáng)度要求。 40t 塔吊用于燒結(jié)主廠房、抽風(fēng)系統(tǒng)管道、設(shè)備及部分燒結(jié)設(shè)備安裝，同時(shí)可用其吊裝天車。見 表 表 ：主要工程實(shí)物量 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 3 序號 工程內(nèi)容 單位 數(shù)量 備注 1 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)挖土 m3 14033 2 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)運(yùn)土 m3 2653 3 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)回填土 m3 11374 4 燒結(jié)室混凝土 m3 11598 5 主控樓混凝土 m3 5132 6 環(huán)冷混凝土 m3 1344 6 小計(jì) m3 18074 7 燒結(jié)室鋼筋 t 1004 8 主控樓鋼筋 t 149 9 環(huán)冷鋼 筋 t 86 9 小計(jì) t 1239 10 鋼結(jié)構(gòu) t 2064 11 燒結(jié)、環(huán)冷工藝設(shè)備 t 5147 12 工業(yè)及工藝管道 t 165 13 余熱回收系統(tǒng)設(shè)備 t 227 14 燒結(jié)、環(huán)冷、余熱回收及主控樓電氣設(shè)備 臺 430 15 燒結(jié)室儀表 臺 225 16 環(huán)冷儀表 臺 80 17 余熱回收系統(tǒng)儀表 臺 28 18 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備 臺 12 19 電纜 km 待定 表 ：程分項(xiàng)及施工任務(wù)分工（按專業(yè)按系統(tǒng)）如下： 項(xiàng)目編號 項(xiàng) 目 名 稱 施 工 任 務(wù) 分 工 土建工程公司 機(jī)械化工程公司 管道結(jié)構(gòu)制作工程公司 管道結(jié)構(gòu)安裝工程公司 機(jī)電設(shè)備工程公司 其他專業(yè)工程單位 燒結(jié)室： 燒結(jié)室土建 ★ 燒結(jié)室結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 燒結(jié)室設(shè)備 ★ 圓輥給料機(jī) ★ 燒結(jié)機(jī)設(shè)備 ★ 環(huán)冷機(jī)： 環(huán)冷機(jī)土建 ★ 環(huán)冷機(jī)結(jié)構(gòu) ★ ★ 環(huán)冷機(jī)設(shè)備 ★ 單輥破碎機(jī) ★ 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 4 主控樓： 主控樓土建 ★ 主控樓設(shè)備及管線 ★ 生產(chǎn)車間： 排水管線、熱力、煤氣、壓氣管線 ★ ★ 生產(chǎn)車間： 電纜敷設(shè)、照明、通信線路 ★ 生產(chǎn)車間自動化儀表安裝 ★ 余熱回收系統(tǒng)： 余熱回收系統(tǒng)土建 ★ 余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 余熱回收系統(tǒng)設(shè)備 ★ 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)： 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備 ★ 消防及火災(zāi)報(bào)警 2．施工總進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃總工期 為 22 個(gè)月，計(jì)劃總工期中包括配合其他各方面工程所需的時(shí)間。 我們初步確定本工程要求工期為 22 個(gè)月，具體開工日期執(zhí)行合同要求。 3) 根據(jù)總進(jìn)度和階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的要求，做好各大施工區(qū)域施工所需大型施工機(jī)械的總體平衡調(diào)配。由于柱基礎(chǔ)埋深較深，數(shù)量多且分布距離相近，加上與柱基礎(chǔ)縱橫相連的地梁，因而工程量大，施工環(huán)境擁擠，加大了施工難度，所以應(yīng)科學(xué)合理地組織施工，保質(zhì)保量保期完成，為大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 9 下一步主廠房框架結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利的先決條件。施工順序原則為自下而上的順序。 2cm。 (6) 組裝 a. 組裝的方法和順序以及焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量，在決定組裝方法及順序時(shí)，為使因焊接 產(chǎn)生的變形、收縮量和殘余應(yīng)力最小，要在事前研究施加反變形、劃小片組裝、焊接等方法； b. 鋼結(jié)構(gòu)在組裝前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無污損、腐蝕、裂紋等，如有上述情況要對構(gòu)件進(jìn)行更換或修理； c. 鋼結(jié)構(gòu)組裝構(gòu)件上存在彎曲、翹曲等要在組裝前進(jìn)行矯正； d. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具，確保構(gòu)件相互位置及角度正確； e. 為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量，要安裝墊板和引弧板，使之同鋼材間無縫、密貼。 d. 如涂膜上發(fā)生重大缺陷，須鏟去后在涂。結(jié)構(gòu)安裝選用廠房側(cè)的 40t 塔吊作為主導(dǎo)機(jī)械。測量內(nèi)容：①柱子全長；②柱子斷面尺寸；③吊車梁牛腿至柱底板的實(shí)際尺寸，及各層牛腿至柱底的實(shí)際尺寸；④柱頭與屋架連接部分的角度、眼距；⑤柱子中心線標(biāo)記及根部標(biāo)高線是否正確等，并同時(shí)將測定數(shù)據(jù)匯總記錄，以備安裝時(shí)查用。⑤根據(jù)牛腿標(biāo)高及吊車梁的實(shí)際高度備墊板。根據(jù)不同條件，土質(zhì)與深度，采用 1:1 斜度 .為防止地面雨水向坑內(nèi)倒灌，在基坑四周做到 300mm 高外向坡的楞堤。 (4) 對燒結(jié)機(jī)的大件設(shè)備，如頭輪、尾輪、棘齒輥等，在自動吊裝方案時(shí)，應(yīng)創(chuàng)造條件使這些設(shè)備直接運(yùn)到現(xiàn)場一次起吊就位，避免二次倒運(yùn)。為處理燒結(jié)機(jī)的熱膨脹問題，燒結(jié)機(jī)架的頭部和尾部機(jī)架為固定點(diǎn)，中部機(jī)架的后 1/3 處為固定點(diǎn)，而其它都是游動點(diǎn)，采取中間固定向頭尾方向游動的方式，在頭部與中部、中部與尾部結(jié)合處，各留有一個(gè)伸縮縫，以吸收機(jī)架縱向的膨脹量，燒結(jié)機(jī)架熱膨脹方式見圖 － 3。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 36 圖 － 4 燒結(jié)機(jī)給料裝置 1－鋪底料膠帶機(jī)； 2－鋪底料槽； 3－鋪底料給料裝置； 4－溜槽及手動調(diào)節(jié)板； 5－混合料梭式布料器； 6－混合料槽； 7－液壓千斤頂； 8－壓力傳感器； 9－液壓缸； 10－混合料給料裝置； 11－反射板； 12－自動清掃器； 13－刮料板拉手； 14－ 料層測厚器； 15－圓筒給料機(jī)； 16－平衡塊； 17－紅外線水分計(jì)； 18－頭輪； 19－臺車 (1) 料槽安裝準(zhǔn)備工作 a. 混合料及鋪底料槽的槽體支承座在第六層平臺上，潦草的上口在第七層平臺上。3mm。在一般情況下軸承底座 與燒結(jié)機(jī)架之間接觸面積要達(dá)到上述要求，則需對機(jī)架橫梁的上表面用砂輪作局部打磨處理，因?yàn)檫@部分梁上的接觸面是金屬結(jié)構(gòu)的非加工面。），及轉(zhuǎn)矩臂銷軸中心與軸承座底面的間距是否符合設(shè)計(jì)要求，在確認(rèn)上述內(nèi)容均符合要求時(shí)，初步緊固扭矩桿軸承座的螺栓。大齒輪找正見圖 － 10。 a. 超轉(zhuǎn)矩檢測器 柔性傳動裝置上的輔助減速機(jī)的固定方式是一端套在蝸桿軸上，而另一端則通過緩沖器與固定 機(jī)體相連接。 (3) 扭矩桿安裝 扭矩桿的軸承座是安裝在地面基礎(chǔ)上，當(dāng)大齒輪安裝完畢后 ，以大齒輪為基礎(chǔ)，用線錘檢查以確定扭桿兩軸承座的位置，其縱橫方向（ aa’、 bb’）的極限偏差為 177。 c. 將臺車推到廠房后部的吊裝區(qū)域內(nèi)，用 60t 天車主鉤將燒結(jié)機(jī)頭輪，由地面經(jīng)安裝孔起吊到燒結(jié)機(jī)軌道面以上，放在兩個(gè)臨時(shí)臺車上面。 將上述部件存放在第七層平臺上，采用以下吊裝方法：在廠房鋼結(jié)構(gòu)框架及平臺已安裝找正安畢，但未進(jìn)行外墻封閉以前，采用履帶式起重機(jī)將上述部件直接從廠房外吊放和廠房建筑工程穿插進(jìn)行的方法。 柱子安裝是以柱子中心線為測量依據(jù)，這主要是考慮到柱子本身 H 型鋼軋制公差或焊接變形的因素，其縱向、橫向中心線的極限偏差為 177。1mm。 支模、綁筋、混凝土及回填施工 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 29 基礎(chǔ)的支模及綁筋，有條件時(shí)盡量采取予拼接。 j. 屋面系統(tǒng)及風(fēng)樓安裝 在室內(nèi)各層平臺系統(tǒng)，室內(nèi)各階段梯子，天車梁系統(tǒng)等安裝固定或基本固定后，便可進(jìn)行屋面系統(tǒng)的綜合安裝。由于安裝平面在 FL+，給安裝帶來一定的困難，要求繩索一定綁扎好，牢靠，就位時(shí)應(yīng)避免碰壞地腳螺栓。上部主廠房鋼結(jié)構(gòu)總重約為 1400t。 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 21 c. 中間檢查時(shí)檢查項(xiàng)目、方法、數(shù)量、規(guī)格、選用標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施時(shí)間等均按設(shè)計(jì)者的規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。 (10) 環(huán)境氣候影響下的焊接 a. 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，將焊縫兩 100mm 側(cè)范圍內(nèi)加熱至35℃以上，然后施焊。雨天施工采取遮雨措施，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生。 框架施工 (1) 室內(nèi)回填按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)分層夯實(shí)后，便可開始框架支模前的綁架與支頂撐的搭設(shè)工作； (2) 為保證施工進(jìn)度，給各工序的施工盡量創(chuàng)造機(jī)械化施工條件，在燒結(jié)主廠房一側(cè)安設(shè)一臺 40t 塔吊，為框架施工、鋼結(jié)構(gòu)（勁性與上部廠 房）、排氣管、各種工業(yè)管道、機(jī)電設(shè)備及工藝結(jié)構(gòu)安裝服務(wù)； (3) 燒結(jié)機(jī)室