【正文】 ； b. 鋼筋接頭φ 20mm 以上的采用閃光對焊或綁條焊及鋼筋冷擠壓連接接頭，其他鋼筋可采用人工綁扎接頭，焊接與綁扎接頭均須符合國家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定； c. 成型的半成品鋼筋用汽車或人工鋼筋運(yùn)輸架車基礎(chǔ)坑邊，垂直運(yùn)輸采用人工傳遞就位或機(jī)械吊裝就位； d. 鋼筋馬凳及鋼筋固定架用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋固定架及 馬凳，亦可在鋼筋安裝過程中邊安裝邊設(shè)大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 11 置鋼筋固定架及馬凳，所有與墊層接觸的鋼筋固定架立柱須加設(shè)鋼板防水圈 .鋼筋綁扎前應(yīng)備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。由于柱基礎(chǔ)埋深較深，數(shù)量多且分布距離相近，加上與柱基礎(chǔ)縱橫相連的地梁，因而工程量大，施工環(huán)境擁擠，加大了施工難度，所以應(yīng)科學(xué)合理地組織施工，保質(zhì)保量保期完成，為大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 9 下一步主廠房框架結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造有利的先決條件。 施工機(jī)械需用量 根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)所提出的總進(jìn)度計(jì)劃要求、工程實(shí)物量、施工方法及我公司以往大型燒結(jié)機(jī)工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，擬定所需的大型施工機(jī)械用量表如下： 序號 機(jī)械名稱 規(guī) 格 需 用 量 備 注 臺 數(shù) 1 履帶式吊車 150t 1 主廠房 2 履帶式吊車 50t 1 環(huán)冷機(jī) 3 汽車吊車 80t 1 輔助機(jī)械 4 汽車吊車 45t 1 輔助機(jī)械 5 汽車吊車 30t 2 輔助機(jī)械 6 塔式吊車 40t 1 主廠房 7 液壓挖掘機(jī) ~ 2 土建施工 8 推土機(jī) 1 土建施工 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 7 燒結(jié)工程的特點(diǎn)是廠房為多層結(jié)構(gòu)且又比較分散，大部分設(shè)備是露天安裝設(shè)備，因此需用大型施工機(jī)械量較多且比較集中。 3) 根據(jù)總進(jìn)度和階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的要求，做好各大施工區(qū)域施工所需大型施工機(jī)械的總體平衡調(diào)配。 主要工程實(shí)物量 由于尚無設(shè)計(jì)施工圖紙等技術(shù)資料，本工程主要工程實(shí)物量依據(jù)我公司以往類似燒結(jié)機(jī)工程施工技術(shù)資料及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)過類比而得出，待設(shè)計(jì)施工技術(shù) 資料交付后再最后確定。 我們初步確定本工程要求工期為 22 個(gè)月，具體開工日期執(zhí)行合同要求。必須科學(xué)合理地規(guī)劃和布置施工總平面，充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料堆放和周轉(zhuǎn)及設(shè)備用地。見 表 表 ：主要工程實(shí)物量 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 3 序號 工程內(nèi)容 單位 數(shù)量 備注 1 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)挖土 m3 14033 2 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)運(yùn)土 m3 2653 3 燒結(jié)室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)回填土 m3 11374 4 燒結(jié)室混凝土 m3 11598 5 主控樓混凝土 m3 5132 6 環(huán)冷混凝土 m3 1344 6 小計(jì) m3 18074 7 燒結(jié)室鋼筋 t 1004 8 主控樓鋼筋 t 149 9 環(huán)冷鋼 筋 t 86 9 小計(jì) t 1239 10 鋼結(jié)構(gòu) t 2064 11 燒結(jié)、環(huán)冷工藝設(shè)備 t 5147 12 工業(yè)及工藝管道 t 165 13 余熱回收系統(tǒng)設(shè)備 t 227 14 燒結(jié)、環(huán)冷、余熱回收及主控樓電氣設(shè)備 臺 430 15 燒結(jié)室儀表 臺 225 16 環(huán)冷儀表 臺 80 17 余熱回收系統(tǒng)儀表 臺 28 18 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備 臺 12 19 電纜 km 待定 表 ：程分項(xiàng)及施工任務(wù)分工（按專業(yè)按系統(tǒng)）如下： 項(xiàng)目編號 項(xiàng) 目 名 稱 施 工 任 務(wù) 分 工 土建工程公司 機(jī)械化工程公司 管道結(jié)構(gòu)制作工程公司 管道結(jié)構(gòu)安裝工程公司 機(jī)電設(shè)備工程公司 其他專業(yè)工程單位 燒結(jié)室： 燒結(jié)室土建 ★ 燒結(jié)室結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 燒結(jié)室設(shè)備 ★ 圓輥給料機(jī) ★ 燒結(jié)機(jī)設(shè)備 ★ 環(huán)冷機(jī)： 環(huán)冷機(jī)土建 ★ 環(huán)冷機(jī)結(jié)構(gòu) ★ ★ 環(huán)冷機(jī)設(shè)備 ★ 單輥破碎機(jī) ★ 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 4 主控樓： 主控樓土建 ★ 主控樓設(shè)備及管線 ★ 生產(chǎn)車間： 排水管線、熱力、煤氣、壓氣管線 ★ ★ 生產(chǎn)車間： 電纜敷設(shè)、照明、通信線路 ★ 生產(chǎn)車間自動化儀表安裝 ★ 余熱回收系統(tǒng)： 余熱回收系統(tǒng)土建 ★ 余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 余熱回收系統(tǒng)設(shè)備 ★ 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)： 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及管線 ★ ★ 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備 ★ 消防及火災(zāi)報(bào)警 2．施工總進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃總工期 為 22 個(gè)月，計(jì)劃總工期中包括配合其他各方面工程所需的時(shí)間。 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 如果我公司中標(biāo) 360m2 燒結(jié)機(jī)工程，將立即組建精悍 高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，在工地代表公司履約。 40t 塔吊用于燒結(jié)主廠房、抽風(fēng)系統(tǒng)管道、設(shè)備及部分燒結(jié)設(shè)備安裝，同時(shí)可用其吊裝天車。 主廠房基礎(chǔ)開挖 (1) 基坑開挖前，須詳細(xì)調(diào)查清楚地下有無管線及地下建 (構(gòu) )筑物，并須辦理有關(guān)手續(xù)，采取相應(yīng)措施后開挖； (2) 為保證開挖順利進(jìn)行及現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場不準(zhǔn)堆土，挖出的土方全部運(yùn)至場外指定堆放場 .挖土?xí)r不能破壞樁頂與可能存在的地下管線，挖土期間應(yīng)加強(qiáng)場地的變位與沉降觀測； (3) 基坑采用機(jī)械挖土作業(yè) .根據(jù)實(shí)際工程量及進(jìn)度要求，決定挖方的液壓反鏟的臺數(shù)及規(guī)格，配自卸汽車運(yùn)土 .預(yù)留人工清底層200mm厚，基坑邊坡，根據(jù)不同條件，土質(zhì)與深度，采用 1:~1:1斜度 .為防止地面雨水向坑內(nèi)倒灌，在基坑四周做到 300mm 高外向坡的楞堤； (4)為保證基坑穩(wěn)定，在基坑底四周還應(yīng)設(shè)派水明溝，將水引至集水井，配潛水泵排至廠區(qū)外指定排放處，以確保挖好基坑的成果保護(hù)和雨天施工的順利進(jìn)行。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動棒接觸予埋件爪及對拉螺栓，預(yù)留螺栓孔，止水帶等，以防引起變形和位移； (6) 柱基箱形結(jié)構(gòu)四周在澆灌時(shí)均勻同時(shí)下灰，防止模板位移； (7) 砼澆灌完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)時(shí)間 分養(yǎng)護(hù)以達(dá)到強(qiáng)度要求。施工材料的垂直運(yùn)輸以塔吊為主，在塔吊未安裝好之前，可在廠房兩側(cè)個(gè)設(shè)一臺 150t 和 50t 履帶吊先行作業(yè)，以縮短工期，為保證工程按期完工投產(chǎn)創(chuàng)造有利先決條件。鋼模板使用前必須清理修整，孔洞要封補(bǔ)，板面要刷隔離劑，個(gè)別地方使用木模要刨光。 (5) 柱上縱橫梁交 叉鋼筋特密部位，混凝土澆注可輔以震動鐵片，增灌細(xì)石混凝土。 (1) 放樣 a. 了解構(gòu)件的用途及技術(shù)要求； b. 清楚構(gòu)件 的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量，利于放樣下了或組裝構(gòu)件； c. 制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要的說明； d. 在放樣時(shí)，以制造詳圖為依據(jù)，絕對不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。 (8) 焊接方法 焊接方法采用埋弧自動焊與手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。 (14) 焊縫內(nèi)部缺陷檢查 a. 焊縫內(nèi)部檢查在外觀檢查合格后進(jìn)行； b. 焊縫內(nèi)部檢查在焊接 24 小時(shí)后 c. 超聲波探傷按設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的范圍進(jìn)行； d. 超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行。依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀、內(nèi)部缺陷及鋼構(gòu)制品數(shù)量檢查； ②鋼結(jié)構(gòu)制品的檢查所發(fā)現(xiàn)的不合格部位須立即修正。 主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 為保證燒結(jié)主廠房建筑鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量與安裝進(jìn)度，必須做好 制作、運(yùn)輸與安裝的統(tǒng)籌規(guī)劃與科學(xué)管理工作。就上部鋼結(jié)構(gòu)而言為單跨廠房分 A、 B 兩列。 (3) 施工機(jī)械選擇 選用 40t 和 150t 塔吊各一臺，分別設(shè)在主廠房兩側(cè)作為主導(dǎo)吊裝機(jī)械，共同負(fù)責(zé)主廠房 鋼結(jié)構(gòu)的安裝以及 FL+ 以下的燒結(jié)機(jī)附屬設(shè)備的安裝。墊板座漿必須遵照配合比例進(jìn)行秤量配制，檢查水泥不能過期，碎石、黃沙不能含泥土及其他雜物，砼漿要攪拌均勻。 f. 吊車梁系統(tǒng)安裝 在柱子系統(tǒng)安裝調(diào)整好后，既可安裝吊車梁。平臺支撐格柵鋪板隨即安裝。 井點(diǎn)降水施工操作規(guī)程及質(zhì)量要求 (1) 井點(diǎn)管在沖下下之前將管內(nèi)雜物，泥沙清除干凈； 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標(biāo)書（技術(shù)標(biāo)） 中國第十三冶金建設(shè)公司 27 (2) 接頭部位保證嚴(yán)密，牢靠； (3) 井點(diǎn)干管要求排列整齊，中間不許有明顯變化的折彎部位； (4) 沖下井點(diǎn)時(shí)要保證井點(diǎn)排列一條線； (5) 井點(diǎn)沖孔要保持垂直，噴射井點(diǎn)孔徑不得小于 350mm；輕型井點(diǎn)孔徑不得小于 300mm； (6) 沖孔內(nèi)的下 沙量要下到地面 1~，孔內(nèi)下沙不地有懸孔現(xiàn)象存在，井點(diǎn)要編號，并做好填沙高度和數(shù)量備查； (7) 井點(diǎn)抽試合格后，將沖下井點(diǎn)的流水溝用土回填； (8) 下井點(diǎn)的廢水疏通出施工區(qū)域，不得在工地上泛流； (9) 水泵基礎(chǔ)要放平穩(wěn)，牢固； (10) 系統(tǒng)上的壓力表，真空表，電度表等計(jì)量器具要安裝齊全； (11) 井點(diǎn)沖下之后，不得有物落入井點(diǎn)管內(nèi)； (12) 干管在安裝之際前要先將管內(nèi)沖洗干凈； (13) 噴射井點(diǎn)系統(tǒng)保持 ~； (14) 輕型井點(diǎn)要求真空度不小于 500 毫 米水銀柱； (15) 井點(diǎn)系統(tǒng) (包括水泵 )不許漏水，若有少許漏水，要立即排出； (16) 下井點(diǎn)要有自檢記錄并要經(jīng)專檢人員檢查合格后才能運(yùn)行。 (3) 挖土質(zhì)量要求：嚴(yán)格按圖紙尺寸，認(rèn)真清理邊坡和處理高低差；基坑開挖時(shí)，在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測，必要時(shí)采取防護(hù)措施；機(jī)械挖土?xí)r，測量人員要緊密配合，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平和標(biāo)高以及邊坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求；卸土路線應(yīng)符合施工總平面布置的安排，將挖出的土方運(yùn)至指定場地堆放，并注意滿足現(xiàn)場文明施工的要求。該燒結(jié)機(jī)燒結(jié)面積為 360 ㎡，設(shè)備總重約為 4000t，其主要特點(diǎn)為：①燒結(jié)機(jī)的混合料槽、鋪底料槽 ，均采用了比較完善的自動計(jì)量裝置；②燒結(jié)機(jī)的臺車寬度較大，約為 4 米。根據(jù)此標(biāo)點(diǎn)確定沿?zé)Y(jié)機(jī)臺車行走方向的燒結(jié)機(jī)縱向中心線，該中心線的端點(diǎn)測量的極限偏差為 177。 (2) 燒結(jié)機(jī)標(biāo)高測定 在燒結(jié)機(jī)的頭、中、尾部設(shè)三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn) 點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)是從廠房外部或附近水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，投到燒結(jié)機(jī)旁。當(dāng)座漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，安裝每個(gè)柱子的底板，其中固定式柱子是在燒結(jié)機(jī)機(jī)架全部找正完畢之后，將柱子與底板焊接而形成柱腳，而游動式柱子是將柱子浮放在底板上，兩側(cè)用方形檔條焊接定位，只允許柱子沿?zé)Y(jié)機(jī)的縱向膨脹游動。 給料裝置安裝 給料裝置分為混合料槽及鋪底料槽兩部分， 360 ㎡燒結(jié)機(jī)的上述兩個(gè)料槽容量均為 60 m3，混合料槽內(nèi)部裝用襯板。 b. 燒結(jié)機(jī)頭部設(shè)備的安裝程 序，必須是自下而上的安裝就位，所以不能先安裝混合料槽及鋪底料槽，只有在燒結(jié)機(jī)的頭輪安裝就位以后，才能安裝料槽。3mm，用線錘檢查混合料槽的上口與出口的中心線應(yīng)重合，公差為 3mm。 d. 圓筒給料機(jī)的軸向中心線的標(biāo)高，關(guān)系到混合料下料的落差高度，即圓筒軸中心線至臺車上表面的距離，在安裝時(shí)應(yīng)確保圖紙給定間距。 圖 － 6 燒結(jié)機(jī)頭輪找正 1－頭輪； 2－軸 承座； 3－燒結(jié)機(jī)縱向中心線 a. 頭輪軸向等分線與燒結(jié)機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，（ a— a’）公差為 1mm。 圖 － 7 頭輪鏈輪片組裝 1－頭輪； 2－鏈輪片； 3－軸承座 在確認(rèn)頭輪的各個(gè)部位的安裝找正都正確無誤時(shí)，最后才安裝頭輪上的粉塵導(dǎo)向片，該導(dǎo)向片是由兩個(gè)半圓形筒體供貨，現(xiàn)場安裝在頭輪的筒體上以后焊接固定。并用安裝用的方水平儀在小齒輪齒面上檢查其橫向水平度公差為 ，作為小齒輪的初步定位。 b. 調(diào)整螺帽，用以調(diào)整彈簧的壓縮量。上部用 1手拉葫蘆（ 10～ 15t）起吊，右上方用 2手拉葫蘆（ 5～10t）作為平衡鏈，另外用四個(gè)（ 6）手拉葫蘆（每個(gè) 3～ 5t）向大齒輪左側(cè)同時(shí)拉動均勻前進(jìn)，并隨時(shí)用尺測量大齒輪孔在軸上走動時(shí)上、下、左、右的距離。 燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程中，是在冷熱交替而且溫差較大的狀態(tài)下循環(huán)式運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著大型燒結(jié)機(jī)的發(fā)展，為了保證