【正文】 （滑座，床身等）的位置關(guān)系動(dòng)力頭的前備量等因素，就可以確定中間底座長度尺寸（ L） 計(jì)算公式 )321(2)2321(2 LLLLLLL ?????? 式中 L1─動(dòng)力頭的支承凸臺(tái)尺寸 L3─是滑座前端面到床身端面的距離，它們卻可以從動(dòng)力部件的聯(lián)系尺寸查得（見《組合機(jī)床通用部件圖冊》） L2─動(dòng)力頭的支承凸臺(tái)端面到滑座端面在加工完了時(shí)的距離，它由動(dòng)力頭支承凸臺(tái)端面到滑座端面的最小尺寸（ 4和 5號動(dòng)力頭滑臺(tái)為 50mm） 和動(dòng)力頭的向前備量組成，并具有一定的調(diào)節(jié)范圍（ 75～ 80mm） 所以 L=540 mm 在確定中間底座高度尺寸時(shí)應(yīng)考慮鐵屑的貯存及排除，電氣接線盒的安排，以及冷卻液的貯存對于本機(jī)床（鑄鐵件的機(jī)床）為 了使冷卻液有足夠的沉淀時(shí)間，容量取 1015 分鐘冷卻棒的流量。 主軸箱輪廓尺寸確定 標(biāo)準(zhǔn)主軸箱的厚度由箱體、前蓋和后蓋三層尺寸構(gòu)成。因此，主軸箱總厚度臥式主軸箱 12 通常為 325 毫米；立式主軸箱通常為 340 毫米。 主軸箱的寬度 B 和高度 H可按下式來確定： B=b2+2b1 H=h1+h+h2 式中： b1—— 最邊緣主軸中心至主軸箱外壁的距離 (mm)； b2—— 工件上要加工的在寬度方向上相隔最遠(yuǎn)的兩孔距離； h— — 工件上要加工的在高度方向上相隔最遠(yuǎn)的兩孔距離； h1—— 最低主軸中心至主軸箱底平面的距離，即最低主軸高度； h2—— 最低邊主軸中心至主軸箱外壁的距離。 ⑴、工作進(jìn)給長度 L1 的確定 13 工作進(jìn)給長度 L1 等于加工部位長度 L（多軸加工時(shí)應(yīng)按最長孔計(jì)算）與刀具切入 L1 和切出長度 L2 之和 ?？焖僖M(jìn)是指動(dòng)力部件把多軸箱連同刀具從原始位置快速送到工作進(jìn)給開始位置，其長度按具體情況確定。 前備量是指考慮刀具磨損或補(bǔ)償制造，安裝誤差動(dòng)力部件尚可向前調(diào)節(jié)的距離。依此作為選擇標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)力滑臺(tái)的依據(jù)?！恰?mm） Ne=MKPV/9470 mm） Ne=MV/9470當(dāng)壓力油進(jìn)入油缸的后腔或前腔 時(shí)候，便可實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)沿滑座的導(dǎo)軌向前或向后移動(dòng)。 液壓滑臺(tái)的選擇 根據(jù)以上的計(jì)算，在此選擇 4 號動(dòng)力頭、以及與之相應(yīng)的 4 號滑臺(tái)和 4 號側(cè)底座。 加工用定位基準(zhǔn)、夾緊部位及夾緊方向。如被加工零件編號、名稱、材料、硬度、重量及加工部位的余量等均在圖上均表示出來了。 主軸箱是組合機(jī)床的主要部件之一。 二、主軸箱的分類 主軸箱按其結(jié)構(gòu)大小，可分為大型主軸箱和小型主軸箱兩大類。 三、確定主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)圖 主軸箱設(shè)計(jì)的原始依據(jù)圖，要包括下述的全部或部分內(nèi)容： 所有主軸的位置關(guān)系及尺寸； 要求的主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向； 主軸的工序內(nèi)容和主軸外伸部分尺寸； 主軸箱的外形尺寸以及與其他相關(guān)部件的聯(lián)系尺寸； 17 動(dòng)力部件； 工藝上的要求； 其他要求； 四、齒飛面專機(jī)飛面主軸箱設(shè)計(jì) 主軸結(jié)構(gòu)型式選擇、直徑及動(dòng)力計(jì)算 ⑴、確定主軸型式 主軸的型式和直徑 ,主要取決于刀具的進(jìn)給抗力和切削扭矩或主軸結(jié)構(gòu)上的需要 .通常 ,鉆孔時(shí)采用前支承有止推軸承的主軸；鉆孔以外的其他工序 ,主軸前支承有沒有止推軸承都可以 ,這要視具體情況而定。 mm） , B 為剛性系數(shù)，剛性主軸取〔 Ψ 〕 =1 度時(shí)，取 具體見附錄 A:已知 5φ 深 30 根據(jù)加工示意 圖和工序圖可知： n=460r/min s=f=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n D=（ ） /（ 9740 ） =(kw) P== =(N) =B（ MKP/100） 1/4=（ /100） 1/4= 取 d=20mm B:已知：鉆 4— φ 深 20 根據(jù)加工示意圖和工序圖可知： s=f=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n D= =(kw) P==26 =(N) =B（ MKP/100） 1/4=（ ） 1/4=(mm) 取 d=20mm 以上計(jì)算公式見《畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 ②、齒輪模數(shù)的確定 齒輪模數(shù)可按下列公式估算，再通過類比確定： M≥ (30— 32)〔 N/（ Z 主軸箱所需要的動(dòng)力計(jì)算 ∑ N= 5+ 4=(kw) ∑ P= 5+ 4=(kg) N 主動(dòng) =N 切 /η =(kw) N 動(dòng) = N 主動(dòng) +N 空動(dòng) =+1= (kw) 根據(jù)以上的驗(yàn)算，認(rèn)為選擇電動(dòng)機(jī) 千瓦比較合適。所謂傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ,就是通過一定的傳動(dòng)鏈 ,按要求把動(dòng)力從動(dòng)力部件的驅(qū)動(dòng)傳遞到主軸上去。（如下圖 f所示） ②、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 主軸的分布盡管有各種各樣類型，但通常采用的經(jīng)濟(jì)而又有效的傳動(dòng)是：用一根傳動(dòng)軸帶動(dòng)多根主軸。對于一些簡單的、主軸數(shù)量較少或其他特殊情況，也可以采用別的布置次序。 ②、主軸箱上所有主軸旋轉(zhuǎn)方向要一致，和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，從主軸的前面看應(yīng)該是逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 ⑥、當(dāng)主軸箱上既有粗加工又有精加工用主軸時(shí)，應(yīng)盡量考慮運(yùn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)軸傳出來之后，把粗精加工，用主軸的齒輪傳動(dòng) 路線分成兩個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，這樣可以避免粗加工用主軸影響精加工用主軸正常工作。 b中間傳動(dòng)軸 24 端部要與泵體相碰，因此軸 24 要采用埋頭傳動(dòng)軸。當(dāng)主軸箱是直接安裝在動(dòng)力滑臺(tái)或 床身上時(shí)，一般選取主軸箱體底平面與通過其定位銷孔的垂直線交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)。 ⑵、坐標(biāo)計(jì)算的順序 主軸箱坐標(biāo)的計(jì)算順序是：首先計(jì)算主軸的坐標(biāo)，然后計(jì)算與這些主軸有直接嚙合關(guān)系的傳動(dòng)軸坐標(biāo)，再按順序計(jì)算其余軸的坐標(biāo)。如需要完整說明書和 設(shè)計(jì) 圖紙等 .請聯(lián)系 扣扣：九七一九二零八零零 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！該論文已經(jīng)通過答辯 L2=(a2+b2) D=〔 (R12R22)/2L〕 + K= R12/L2D2 x=︱ U177。 b)2〕 1/2 ︱ R2 實(shí) － R2︱≤ 當(dāng)采用這些公式計(jì)算坐標(biāo)時(shí)，需要注意下述問題： (a)上述兩種坐標(biāo)計(jì)算公式為普通 式，遇有特例，還可簡化； (b)x′的符號，根據(jù)坐標(biāo)系計(jì)算圖形判斷： 25 當(dāng) x＞ U 時(shí)， x′取正號 當(dāng) x＜ U 時(shí)， x′取負(fù)號 (c)計(jì)算結(jié)果， x取絕對值； (d)驗(yàn)算公式中， a、 b 的符號根據(jù)坐標(biāo)計(jì)算圖形判斷； (e)一端為原點(diǎn) O的嚙合中心距應(yīng)定為 R1，切記 R1和 R2不能定顛倒了?？砂聪铝泄接?jì)算（公式圖形見下圖所示） L12=a12+ b12 L22= a22+b22 x=（ b1 L22－ b2 L12）／〔 2（ a2 b1－ a1 b2）〕 y=（ a2 L12－ a1 L22）／〔 2（ a2 b1－ a1 b2）〕 R=（ x2+y2） 1/2 在計(jì)算那些周圍齒輪和軸等布置緊湊，易于出現(xiàn)干涉的傳動(dòng)軸的坐標(biāo)時(shí)候，在計(jì)算之前，最好把與計(jì)算有關(guān)的局部傳動(dòng)準(zhǔn)確地畫出（通常用坐標(biāo)計(jì)算紙來畫），檢查有無干涉。進(jìn)行鏜削加工的主軸，軸向切削力較小，但不能忽略，有時(shí)由于工藝要求，主軸進(jìn)退都要切削，兩個(gè)方向都有切削力，一般選用前后軸承均為圓錐滾子軸承的主軸結(jié)構(gòu)。油泵打出的油經(jīng)分油器分向各潤滑部部位。這種泵的傳動(dòng)方式有兩種：一種是借助油泵傳動(dòng)的，另一種是通過直接裝在泵軸上的齒輪直接傳動(dòng)的。當(dāng)泵體或管接頭與傳動(dòng)軸相碰時(shí)，傳動(dòng)軸需采用埋頭型式。 心得體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號了，但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過程，頗有心得，雖然其中有苦也有甜，不過樂趣盡在其中。 不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的的確覺得困難比較多，但是只要自己多努力， 認(rèn)真對待，我想總會(huì)有好成績出現(xiàn)的。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)中還存在著很多的不足之處，希望老師提出寶貴意見，能夠給予指導(dǎo)。毫米 ) 允許扭轉(zhuǎn)角 Ψ（度 /分） 軸徑 (毫米 ) 1/4 1/2 1 計(jì)算數(shù)據(jù) 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 35 72 175 550 1350 2800 5200 8900 14200 21700 31700 45000 620xx 83000 110000 69 140 350 1100 2700 5600 10400 17800 28500 43400 63500 9000 124000 167000 220xx0 455000 140 290 710 2300 5500 11400 21000 36000 d=B(M/10)1/4 M/Wρ≤〔ζ〕 式中 d軸的直徑 (毫米 )。毫米 3),本表是以 45 號剛編制的 ,45 號剛的〔ζ〕=(公斤 /毫米 2)