ge的6個西格瑪培訓-預覽頁
【正文】 上班路途花費時間 上班路途花費時間因此 …統(tǒng)計學家利用西格瑪 (?)或標準偏差 (有時稱為 Z)來討論浮動變量 ……并通過這種方法，進行精確的預測。 ?記憶中西格瑪 (?)是有關平均值 (181。采用六個西格瑪，通用的測定指數(shù)是 “ 每單元的失誤 ” ，其中單元的含義很廣泛 可以一個是組件、一塊原材料、代碼行、管理形式、時間范圍、距離等等。對于企業(yè)或制造業(yè)過程而言，西格瑪值是表示過程執(zhí)行情況的度量標準。“ 西格瑪 ” 這個術語用于表示任何程序或過程中隨機變量偏離其均值的程度。任何缺陷都會降低客戶滿意度。隨著西格瑪?shù)牟粩嘣鲩L，成本將逐漸降低、周期將日益縮短，而客戶滿意度將逐日攀升。問：上下浮動多少：答：大約 5分鐘。正態(tài)分布?平均值 =25?標準偏差 =5在上辦路上所花時間的實例中如何使用這種方法？值 (時間 )：所報告的(短期 )西格瑪您到底要花費多少時間才能夠確定您能夠準時開始工作？離開家取決于您對準時開始工作有多么確信：50%確信，在工作前 25分鐘離開家門84%確信，在工作前 30分鐘離開家門%確信，在工作前 40分鐘離開家門6?或 %確信在工作開始前 . . .因此，如果要 6?確信您能夠準時開始工作，那么您需要在路途上花費 ，平均為 25分鐘。我們要使我們的質量對我們的客戶如此特別、如此具有價值，對他們的成功如此重要，以至如我們的產(chǎn)品成為他們唯一具有真正價值的選擇。 ” “ 當我們將過程描述為科學而非藝術的時候，我們知道我們正邁步在實現(xiàn)六個西格瑪?shù)牡缆飞稀? 1994 Dr. Mikel J. 檢查達到六個西格瑪我們能夠檢查到什么程度？(分布漂移 177。黑帶 項目突破性的內(nèi)容 A B C D E F G1. 選擇 CTQ特征2. 定義性能標準3. 確認測定系統(tǒng)4. 建立生產(chǎn)能力5. 定義性能目標6. 確定浮動變量源7. 篩選可能原因8. 發(fā)現(xiàn)變量關系9. 建立操作允許誤差定義黑帶大師，過程領導 稽查和回顧結構 概覽 角色倡導者 推動六個西格瑪原則的領導、實施和部署 實現(xiàn)增益 對團隊成員在各自過程領域的工作提供支持 技術導向 指導 培養(yǎng)站點六個西格瑪個體的網(wǎng)絡 發(fā)現(xiàn) 挖掘商業(yè)機遇 驗證六個西格瑪工具的可靠應用? 使用工具來確定幾個真正重要的變量，以及它們對總方差的 影響改進階段? 我們怎樣解決問題？? 對問題確定一個統(tǒng)計解決方案? 決定哪些重要變量需要改進 ,怎么改進縮短周期是實現(xiàn)降低 84%年度失誤目標的關鍵DMAIC目標實際問題統(tǒng)計問題統(tǒng)計解決方案統(tǒng)計控制測定分析改進控制? 陳述問題? 確定因變量、如何度量? 分析測量系統(tǒng)能力? 評估客戶要求是否已經(jīng)存在？是否正確？? 描述因變量 (Y)參看原始數(shù)據(jù)– 如果是連續(xù)的 是均值問題還是偏差問題？– 如果是離散的 您能夠確定最大的失誤類別嗎？? 使用圖形分析，確定造成失誤的幾個重要變量? 改進重要的幾個 X? 改變分布? 降低幅寬? 確認結果? 防止錯誤的過程? 測定過程的最終能力? 在關鍵的 X上實施適當?shù)倪^程控制? 將工作和結果歸檔復雜/大型項目局部/小型項目過程 (Emp服務 /金融服務 /IDS)BB領導24個月過程 (Emp服務 /金融服務 /IDS)BB或 GB領導13個月DMAIC概覽主要組成測定? 選擇主要產(chǎn)品? 創(chuàng)建產(chǎn)品樹? 定義性能變量? 繪制過程圖? 測定性能變量? 確定性能能力分析? 選擇性能變量? 尋找對比基準? 發(fā)現(xiàn)最佳性能? 進行差距分析? 確定成功因素? 確定性能目標改進? 選擇性能變量? 分析變量結果? 提出原因變量? 確認原因變量? 制定誤差范圍? 檢驗性能改進控制? 選擇原因變量? 確定控制系統(tǒng)? 驗證控制系統(tǒng)? 實施控制系統(tǒng)? 審核控制系統(tǒng)? 監(jiān)控性能標準過程描述確定主要產(chǎn)品特征及其基準。 人人參與
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