【正文】 a品質(zhì)策劃基本內(nèi)容二、 6Sigma供應(yīng)商開發(fā) 2023/1/31 55倪霖 1. 為什么要進行品質(zhì)策劃？2023/1/31 56倪霖 2. 以客戶為中心的原則168。 及時交貨，減少周期時間（ Cycle達到 6Sigma不可能一蹴而就，要有進行持續(xù)改善的心理準備168。3. 供應(yīng)商品質(zhì)評估二、二、 6Sigma供應(yīng)商開發(fā)供應(yīng)商開發(fā)2023/1/31 61倪霖 1. 為什么要進行供應(yīng)商開發(fā)？168。2) 供應(yīng)商品質(zhì)評估方法 3) 供應(yīng)商品質(zhì)評價表 品質(zhì)方面：品質(zhì)方面： 品質(zhì)方針 /品質(zhì)體系 /預(yù)防措施 /糾正措施 /品質(zhì)改善等 168。然后根據(jù)實際評分的結(jié)果確定供應(yīng)商品質(zhì)水平2023/1/31 66倪霖 2023/1/31 67倪霖 三、三、 6Sigma系統(tǒng)分析系統(tǒng)分析1. 6Sigma系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2. 6Sigma系統(tǒng)與傳統(tǒng)品質(zhì)系統(tǒng)的區(qū)別 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 rest…2023/1/31 74倪霖 Part 3 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計一、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計方法二、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計成本分析三、設(shè)計 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 4. 最小單位缺陷數(shù)（ DPU） 設(shè)計 可生產(chǎn)性（制造性）設(shè)計是指設(shè)計出的產(chǎn)品在現(xiàn)代化工藝條件下能夠制造出來，而且能保證質(zhì)量168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 在故障（失效）情況下，盡量使平均故障間隔時間（ MTBF） 設(shè)計得最大168。 并借助現(xiàn)代化的設(shè)計工藝和制造工藝，使 DPU達到最小2023/1/31 80倪霖 5. 最優(yōu)化設(shè)計168。2023/1/31 81倪霖 二、 6Sigma產(chǎn)品設(shè)計成本分析1. 成本分析（設(shè)計）2. 受設(shè)計影響的成本因素3. 成本分析例2023/1/31 82倪霖 1. 成本分析（設(shè)計）168。 生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)根據(jù)材料、公差、基本結(jié)構(gòu)、各部件的聯(lián)結(jié)方法等方面的任務(wù)，初步確定可能達到的最低成本2023/1/31 83倪霖 2. 受設(shè)計影響的成本因素168。 設(shè)備費用、工藝費用、間接勞動力費用，以及非生產(chǎn)方面的工程技術(shù)費用 則對每件成品來說，由于30個而不是 18個部件，就要有更多文書工作以及訂貨、儲存和管理費用，這樣，間接成本就有了差異 2023/1/31 84倪霖 3. 成本分析例2023/1/31 85倪霖 三、設(shè)計三、設(shè)計 FMEA（（ DFMEA））1. 什么是設(shè)計 FMEA？2. 什么時候需要開始做 FMEA重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 設(shè)計 FMEA是用于研究產(chǎn)品在正式投產(chǎn)之前的可能潛在壞品模式及其影響的一種分析方法168。 當(dāng)存在的設(shè)計或過程需要改變時168。 嚴重度（嚴重度（ Severity）） 當(dāng)前的控制（當(dāng)前的控制（ Current Control）） 包括 SPC、 檢驗、寫程序文件、培訓(xùn)、設(shè)備的維護保養(yǎng)和其他一些行動，來確保過程的平穩(wěn)運行 168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 發(fā)生特定壞項嚴重度（ Severity）168。PRN=S 風(fēng)險系數(shù)值一般在 1~1000之間，對于高 RPN值要采取改善行動；對高的嚴重度，不論 RPN有多大，也要采取行動2023/1/31 90倪霖 風(fēng)險系數(shù)（ RPN）2023/1/31 91倪霖 6. DFMEA的開展168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 4. 對 DPU進行圖示2023/1/31 94倪霖 1. DPU的含義168。 每個單位所包含的缺陷的個數(shù)168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 假設(shè)本例的質(zhì)量報告顯示在制造的 1000個單位產(chǎn)品中，共發(fā)現(xiàn) 1000個缺陷。168。2023/1/31 97倪霖 DPU的測量168。同樣地，給定單位產(chǎn)品零缺陷的概率為： 168。 隨機缺陷隨機缺陷 缺陷是間歇性的和不相關(guān)的，如成品表面裂縫2023/1/31 100倪霖 4. 對 DPU進行圖示1) 實例 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 這要根據(jù)其性質(zhì)來決定。 根據(jù)上下限，我們可以發(fā)現(xiàn)與 DPU相關(guān)聯(lián)的樣本數(shù) 7是歸因于材料或生產(chǎn)過程方面的隨機變化所致（假設(shè)產(chǎn)品設(shè)計未變），消除這類隨機因素引起的變異是很不經(jīng)濟的168。 當(dāng)高層次（如系統(tǒng)、項目、部門等） u圖顯示一個超出控制的狀況或一些非隨機圖樣時，問題可通過 DPU的分解而追溯到較低的制造過程。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 DPU允許方便地作成圖示形式（ 3）列出用來作圖的數(shù)據(jù)（列出所有的缺陷類型）（ 4）確定處理這些數(shù)據(jù)的方法用 u圖表示，計算平均 DPU和控制界限即可。4. 改善 YRT的方法2023/1/31 109倪霖 1. 過程首次通過率的概念168。 S為直接通過檢查或測試的單位產(chǎn)品數(shù)168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 假設(shè)每一過程步驟中有 18個部位要作業(yè)，則總的機會數(shù)變?yōu)椋?m=5 18=90168。過程有 6Sigma能力時在 90個機會中無缺陷的概率： YTP 若 100個產(chǎn)品中有 10個缺陷產(chǎn)品（見表 ），那么 YFT、 YTP的關(guān)系如下： 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 YRT為總的過程首次通過率 一條生產(chǎn)線有兩個作業(yè)過程，每個過程有 99%的 YTP，總的 YRT為多少？總通過率 YRT→ 98%沒經(jīng)檢查或測試 沒經(jīng)檢查和測試 沒經(jīng)檢查和測試 每個測試故障均由一個或多個缺陷引起，但是并非任一缺陷都可引起測試故障2023/1/31 119倪霖 4. 改善 YRT的方法168。由此可見，我們在改善 YRT時，應(yīng)將主要精力放在改善過程能力上2023/1/31 120倪霖 改善 YRT所用的柏拉圖2023/1/31 121倪霖 Part 5 6Sigma統(tǒng)計方法統(tǒng)計方法一、 二項分布 五、 一些有用的近似公式 168。 x=0， 1， … ， n： μ=np 168。168。 P的概率分布可由二項分布導(dǎo)出，即168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 泊松分布的概率函數(shù)為 式中，參數(shù) λ 0168。 在質(zhì)量管理中，泊松分布的典型用途是用作單位產(chǎn)品上所發(fā)生的缺陷數(shù)目的數(shù)學(xué)模型。 常常采用一個 專門記 號 x~N（ μ, σ 2） 表示 168。P｛ x≤c ｝ =P｛ Z≤(cμ)/σ ｝ =Φ((cμ)/σ) 2023/1/31 132倪霖 利用正態(tài)分布對稱性的幾個公式 P｛ Z≥c ｝ =P｛ Z≤ c｝168。重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 假定包裝紙抗拉強度服從正態(tài)分布，其均值為 μ=，方差為 σ 2=（ kg/cm2） 2。168。 的分布也是正態(tài)的，其均值和方差分別為 168。 中心極限定理表示 n個獨立分布的隨機 變 量之和的分布近似正 態(tài)分布，而不管個 別變 量的分布如何。2023/1/31 136倪霖 五、一些有用的近似公式 2023/1/31 137倪霖 1. 二項分布的泊松近似168。 N越大， P越小，則近似程度也越好 即168。2023/1/31 139倪霖 3. 泊松分布的正態(tài)近似168。2023/1/31 140倪霖 六、過程質(zhì)量的統(tǒng)計推斷與抽樣分布 所謂 “ 隨機 ”抽樣就是指無系統(tǒng)傾向性的抽樣方法。168。 樣本均值 樣本標準差 若 x為一正態(tài)隨機變量，其均值為 μ ， 方差為 σ 2。2023/1/31 143倪霖 Part 6 6Sigma品質(zhì)突破策略品質(zhì)突破策略1. 6Sigma解決問題的基本步驟 2023/1/31 144倪霖 2023/1/31 145倪霖 2. 6Sigma品質(zhì)實施方法品質(zhì)實施方法（ 1）建立 Y=f(x)設(shè)計模型，尋找最佳 x， 使設(shè)計目標函數(shù)最優(yōu)化 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 3) 6Sigma突破策略 168。在 6Sigma目標已經(jīng)建立的情況下，必須在 6Sigma推行委員會領(lǐng)導(dǎo)下，全面部署實施 6Sigma1) 計劃（ plan） （ 1）實施 6Sigma策略 （ 4）實施 6Sigma的長期目標 （ 2）利用統(tǒng)計知識解決過程中存在的問題（ 3）進行 ZST、 ZLT、 DPU、 DPMO、 PPM測量，計算出 Sigma水平值（ 4）分析過程能力及改善方法（ 5）應(yīng)用 — R、 P/np、 U圖進行過程控制，使過程處于受控狀態(tài)（ 6）用 DOE設(shè)計方法進行品質(zhì)改善（ 7）用 6Sigma分析方法分析過程中的實際問題（ 8）用 6Sigma解決問題的工具和方法處理過程中存在的問題（ 9）分析產(chǎn)品制造周期、產(chǎn)品成本和產(chǎn)品可靠性（ 10）成立一支高素質(zhì)的品質(zhì)改善隊伍，持續(xù)推進品質(zhì)改善2023/1/31 154倪霖 4) 評審（ review）（ 1）是否各過程已開展 6Sigma評價（ 2）是否運用統(tǒng)計技術(shù)解決問題（ 3）是否用 ZST、 ZLT、 DPU、 DPMO、 PPM等作 6Sigma品質(zhì)評價（ 4）是否用 CP、 CPK測量過程能力（ 5）是否用 SPC控制過程水平（ 6）是否用 DOE進行過程改善（ 7）是否用 6Sigma分析方法分析實際過程問題（ 8）是否運用 6Sigma工具和方法解決過程問題（ 9）是否有控制產(chǎn)品生產(chǎn)周期、成本、可靠性的工具和方法（ 10）是否成立了 6Sigma品質(zhì)改善隊伍2023/1/31 155倪霖 4. 6Sigma品質(zhì)突破工具品質(zhì)突破工具1) 6Sigma分步突破工具 第一步 設(shè)計（ Design）168。第五步 控制（ Control） 統(tǒng)計過程控制（ SPC） 2023/1/31 157倪霖 第一步 設(shè)計（ Design）168。最優(yōu)化設(shè)計168。6Sigma測量：ZST、 ZLT、 CP、 CPK、 DPU、 DPMO、PPMGap分析 公差性能 將收集的數(shù)據(jù)存入計算機磁盤以便將來應(yīng)用168。 每一件新的信息必須標識168。二、 6Sigma推行的十六個步驟 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 168。2023/1/31 168倪霖 第一階段：規(guī)劃，培訓(xùn)1) 培訓(xùn)2) 總經(jīng)理動員會3) 6σ 推行委員會成立4) 6σ 推行目標規(guī)劃出臺5) 各層次員工品質(zhì)統(tǒng)計知識摸底6) 培訓(xùn)計劃出臺7) SPC培訓(xùn)8) 員工 6Sigma知識培訓(xùn)2023/1/31 169倪霖 第二階段：測量，分析1) 建立品質(zhì)改善團隊 “ QIT” 重慶大學(xué)工業(yè)工程（ IE）研究所 2023/1/31 171倪霖 三、德州儀器公司的三、德州儀器公司的 6Sigma1. 改善行動團隊 5. 品質(zhì)和制造成本之間的關(guān)系 2) 1988年， QIT調(diào)查發(fā)現(xiàn) 30%的制造成本歸因于報廢、返工、檢查和無附加值的工作，這些項目成為組織能力測量的基礎(chǔ)3) 每周五， QIT要開會確定問題及其改善的機會，以及縱覽糾正行動組和其他功能小組的工