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工業(yè)工程基礎(chǔ)培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁

2025-03-17 12:22 上一頁面

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【正文】 及工業(yè)工程的特點(diǎn)。 為了規(guī)定、預(yù)測、評價經(jīng)營管理系統(tǒng)的成果,運(yùn)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的特定知識,同時使用技術(shù)分析與歸納的原理和方法 。它不僅包括自然科學(xué)和工程技術(shù),而且還包括社會科學(xué)及經(jīng)濟(jì)管理知識的應(yīng)用。本節(jié)重點(diǎn) : 工業(yè)工程的常用技術(shù)、制造業(yè)中的工業(yè)工程活動。并且是在企業(yè)開展工業(yè)工程活動之初,首要的 IE活動,它是其他 IE技術(shù)應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)。工業(yè)工程的應(yīng)用2. 3 企業(yè)中的工業(yè)工程活動18第三章 生產(chǎn)率概述生產(chǎn)率概述內(nèi)容提要: 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作、生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的意義、生 產(chǎn)率管理與測定、影響生產(chǎn)率的因素、提高生產(chǎn)率的途徑。教學(xué)目標(biāo) : 通過章內(nèi)容的學(xué)習(xí),能夠了解典型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的主要模式、生產(chǎn)率的概念及提高生產(chǎn)率的意義、生產(chǎn)率測評的概念與意義、影響生產(chǎn)率的因素及提高途徑,重點(diǎn)掌握生產(chǎn)率測定的基本方法。適用范圍: 單件、小批量 的機(jī)械制造企業(yè),主要按訂單組織生產(chǎn)特點(diǎn) :( 1)每項生產(chǎn)任務(wù)僅使用整個企業(yè)的一小部分能力和資源?;咎卣鳎海?1)工作地專業(yè)化程度高,按產(chǎn)品或加工對象組織生產(chǎn)。類型:重復(fù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)。 22生產(chǎn)率概述 企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作(三)重入離散型電子制造企業(yè) 重入型制造是指產(chǎn)品或零件在制造過程中被某些機(jī)器(至少一臺) 重復(fù)加工兩次以上 。半導(dǎo)體制造業(yè)等高科技制造系統(tǒng)的規(guī)模龐大、技術(shù)含量高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,具有典型的重入型制造的特點(diǎn)。 按生產(chǎn)率測評方式分類按測評方式分靜態(tài)生產(chǎn)率(StaticProductivity層次性。重點(diǎn)掌握工作研究的內(nèi)容和分析技術(shù)、方法研究的內(nèi)容和層次性。 工作研究概述工作研究與方法研究29五、 工作研究的分析技術(shù) 工作研究常用的分析技術(shù)是: “5W1H”、 “ECRS四大原則 ”和檢查分析表 。是指對研究工作以及每項活動從 目的( 做什么( What))、原因( 為何做( Why))、時間( 何時做( When))、地點(diǎn)( 何處做( Where))、人員( 何人做( Who))、方法( 如何做(How))等 進(jìn)行提問,為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題,可以連續(xù)幾次提問,根據(jù)提問的答案,弄清問題所在,并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。 R—Rearrange ,重排 :不能取消或合并的工序,可再根據(jù) “何人、何事、何時 ”三提問進(jìn)行重排。 工作研究概述工作研究與方法研究目的時間地點(diǎn)人員方法消除合并重排簡化ECRS原則運(yùn)用示意圖33第五章 程序分析程序分析內(nèi)容提要: 程序分析概述、程序分析概述、 工藝程序分析工藝程序分析 、流程程序分析、流程程序分析、布置和經(jīng)路分析、管理事務(wù)分析。 本節(jié)難點(diǎn) : 工藝程序分析、流程程序分析工藝程序分析、流程程序分析 。工 藝 程序分析程序分析管理事 務(wù) 分析布置和 經(jīng) 路分析流程程序分析 流程程序圖工 藝 程序圖線 路 圖線 圖物料型流程 圖人 型流程 圖設(shè)備 型流程 圖管理事 務(wù) 流程 圖36二、 作用 工藝程序 圖 是編制作業(yè)計劃、供應(yīng)計劃、核算零件工藝成本以及控制外購件進(jìn)貨日期等的重要依據(jù)。工藝程序圖由 表頭、圖形和統(tǒng)計 三大部分組成。( 2)垂直線表示工藝過程。“加工 ”、 “檢查 ”符號之間用長約 6mm的豎線連接,符號的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容,左邊記錄所需的時間,按實際加工裝配的先后順序,將加工與檢查符號從上到下、從右至左分別從 1開始依次編號于符號內(nèi)。5. 2 工藝程序分析材料完成配件 材料、采 購 的配件 中心零件裝配或加工工藝順序 123456123456壓鑄 成型檢查機(jī)械加工去除毛 邊化學(xué) 處 理表面 處 理成品 檢查檢查檢查檢查包裝檢查化學(xué) 藥 水油漆膠水包裝材料鎂錠42( 3) 分解型 在繪制分解型工藝程序圖時,通常將主要程序置于最右邊,其余的依其重要性,從右至左依次排列。如鋼材經(jīng)過多次反復(fù)壓延檢驗合格后,打包等待上市的工藝程序可表示為右圖所示的復(fù)合型形式。程序分析5. 4 布置和經(jīng)路分析分析49一、管理事務(wù)分析概述概念管理事務(wù)分析是以業(yè)務(wù)處理、生產(chǎn)控制、辦公自動化等管理過程為研究對象,通過對現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析,改善不合理的流程,設(shè)計出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。雙手作業(yè)分析。人機(jī)作業(yè)分析和雙手作業(yè)分析。人機(jī)作業(yè)圖、聯(lián)合作業(yè)圖和雙手作業(yè)圖。用作業(yè)測定法確定這些操作活動的時間,按照操作者和機(jī)器設(shè)備操作活動的時間配合關(guān)系,在作業(yè)分析圖表中清晰地表示出來;運(yùn)用工作簡化和合并交叉的原則,研究改進(jìn)操作的各種可能性,提出切實可行的改進(jìn)方案。作業(yè)分析6. 2 人機(jī)作業(yè)分析56構(gòu)成 人-機(jī)作業(yè)圖由表頭、圖表和結(jié)果統(tǒng)計三個部分構(gòu)成。試?yán)L制出此作業(yè)的人 機(jī)作業(yè)圖,并對其作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)。采用 “5W1H ”提問技術(shù)和 “ECRS”原則進(jìn)行分析改進(jìn)。改進(jìn)效果:每件加工時間變?yōu)椋偖a(chǎn)量增加了 50% 。聯(lián)合作業(yè)分析作業(yè)分析三、 利用聯(lián)合作業(yè)分析圖進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則是:人與機(jī)器的動作若能同時完成為最佳。雙手作業(yè)分析一、雙手作業(yè)分析概述含義作用 3)發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無效的動作。雙手作業(yè)分析作業(yè)分析雙手作業(yè)分析的分析要點(diǎn)1)認(rèn)真研究整個作業(yè)周期。3)一次記錄一只手的動作。70第七章 動作分析動作分析內(nèi)容提要: 動作分析概述、動素分析、影像分析、動作經(jīng)濟(jì)動作分析概述、動素分析、影像分析、動作經(jīng)濟(jì)原則及其應(yīng)用。本節(jié)難點(diǎn) : 動素符號、動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用。熟練掌握 動素符號及動素分析表的應(yīng)動素符號及動素分析表的應(yīng)用、動作經(jīng)濟(jì)原則及其應(yīng)用用、動作經(jīng)濟(jì)原則及其應(yīng)用 ;能夠熟練運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原則;能夠熟練運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行動作分析及改進(jìn)。( 2)慢速 攝 影分析 :按每 11s拍 攝 一 張 照片的 標(biāo) 準(zhǔn) 對 作 業(yè)實 施過 程拍 攝 ,以此 進(jìn) 行 觀 察分析,把握操作者和所有物件移 動 中存在的 問題 的一種分析方法。動 素分析就是通 過觀 察手、足 動 作和眼、 頭 活 動 ,把 動 作的 順 序和方法與兩手、眼的活 動聯(lián) 系起來 詳 盡地 進(jìn) 行分析,用動 素 記 號 記錄 和分 類 ,找出 動 作 順 序和方法存在的 問題 , 單 手等待以及不合理 動 作、浪 費(fèi) 的 動 作等 問題 并加以改 進(jìn) 的一種分析方法。動作分析 動素分析75第一類為有效動素:動作分析 動素分析76第二類為輔助動素動作分析 動素分析77第三類為無效動素動作分析 動素分析說明:當(dāng)兩個動作同時實施,用動素符號記錄時,則在兩種動素符號之間用 “+”號連接。 79動作分析7. 4 動作經(jīng)濟(jì)原則二、動作的三要素( 1) 動作方法 動作分析的目的就是根據(jù)動作經(jīng)濟(jì)原則,找出進(jìn)行該作業(yè)的最佳方法。另外,手的過度移動也會使人疲勞。本節(jié)難點(diǎn) : 工時消耗分類。 作業(yè)測定概述86一、作業(yè)測定的起源經(jīng)驗判斷(估工)法 優(yōu)點(diǎn) :簡便易行,工作量小,速度較快。為了解決上述問題,歷史記錄法應(yīng)運(yùn)而生。缺點(diǎn) :依據(jù)的是過去資料,其統(tǒng)計數(shù)據(jù)中包含一些不合理的因素,使記錄時間消耗往往比實際時間消耗多,不能精確的衡量工人完成作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時間,也很難成為人工成本比較的準(zhǔn)確依據(jù)。優(yōu)點(diǎn): 它是一種 科學(xué)、客觀、令人信服 的決定時間標(biāo)準(zhǔn)的方法。 作業(yè)測定的起源、定義和目的作業(yè)測定概述90一、 作業(yè)測定的主要方法作業(yè)測定方法本節(jié)難點(diǎn) : 秒表時間研究步驟。熟練掌握秒表時間研究步驟,并能夠運(yùn)用秒表時間研究方法計算標(biāo)準(zhǔn)時間。 ( 4)設(shè)備資料。( 1)單元之間界限清楚,每一單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 ( 5)規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開。假設(shè)對某一操作單元觀測次所得的時間為: 則平均值為: 試剔除異常值。 速度評定法 (Speed 客 觀評 定將 評 定分 為 兩大步 驟 : 第一步:將某一操作 觀測 的速度同 標(biāo) 準(zhǔn)速度、正常速度相比 較 ,確定兩者適當(dāng)?shù)谋嚷?,?為 第一個 調(diào) 整系數(shù)。應(yīng)用案例分析。工作抽樣,提出改善意見。( 2)圖表法: 在作業(yè)率已知條件下,根據(jù)觀測目的、觀測誤差確定觀測次數(shù)可利用查表來確定。 觀測期間應(yīng)避開非正常作業(yè)時間。設(shè)在某廠的一個車間實施工作抽樣,決定觀測五日,每日觀測 20次。定標(biāo)準(zhǔn)時間。of模特法把生產(chǎn)實際中的操作動作歸納為 21中基本動作。11. 4 模特排時法 (MOD法 )預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)二、模特法的動作分類 詳細(xì)動作劃分: 表示用手指的第三個關(guān) 節(jié) 前的部分 進(jìn) 行的 動 作,每個 動 作的時間值為 1MOD,相當(dāng)于手指移 動 了 。五、模特法 (MOD法 )動作分析119基本 動 作 —— 上肢 動 作( M1, M2, M3, M4, M5)3)小臂的 動 作 M3。五、模特法 (MOD法 )動作分析120基本 動 作 —— 上肢 動 作( M1, M2, M3, M4, M5)4)大臂的 動 作 M4。五、模特法 (MOD法 )動作分析121基本 動 作 —— 上肢 動 作( M1, M2, M3, M4, M5)5)大臂盡量伸直的 動 作 M5。五、模特法 (MOD法 )動作分析基本動作 —— 上肢動作( M1, M2, M3, M4, M5)五、模特法 (MOD法 )動作分析1236)反射動作。 ② 手的反射 動 作 時間為 1MOD,即 M1。 記錄時 ,反射 動 作省略 終結(jié)動 作符號 標(biāo)記 ,因此,分析符號用反射 動 作符號和反復(fù)的次數(shù)來表示。 這 個 動 作沒有要抓住目的物的意 圖 ,只是觸及而已。 在自然放松的狀 態(tài) 下用手或手指抓取物件的 動 作,在被抓物件的附近沒有障礙物,是比 較簡單 地抓, 時間值為 1MOD。 復(fù) 雜 的抓取 動 作,需要注意力的 動 作,是 G1所不能 實現(xiàn) 的, 時間值為 3MOD。 把抓著的物品運(yùn)送到目的地后,直接放下的 動 作。例如: 將拿著的旋具放到桌子旁;將 傳 送 帶 送來的零件放在自己面前;將用完的 輔 助支架放到 傳 送 帶 上;將要 檢查 的零件抓起,堆放在面前 。 P2動 作適用于能夠 大體上確定物體位置或指定位置, 雖 有配合公差但配合不 嚴(yán)的 場 合。 時間值為 5MOD。5 (注意 )130 處 理1) 移 動動 作與 終結(jié)動 作的 結(jié) 合 無 論 什么 動 作,移 動動 作之后,必定伴隨 終結(jié)動 作。若在 B點(diǎn)放開手,套依靠自重自然落下, 則 不需加算移 動動 作。下表為兩手終結(jié)動作分析,兩手動作時,分為可同時動作和不能同時動作的兩種情況。用 時 限 動 作的 時間值 來表示兩手完成 動 作的 時間值 。例如:在桌上放置零件 A和 B,兩手分 別 抓兩個零件。將腳跟踏在板上,做足頸動作;時間值為 3MOD。五、模特法 (MOD法 )動作分析F如果步行的目的是去拿物, 則因 為 在走步的 過 程中已把手伸出,作好拿物的準(zhǔn) 備 ,所以此 時手的移 動為 M2。 B17動 作之后,手(或臂)的移 動動 作用 M2表示。五、模特法 (MOD法 )動作分析( 1)搬運(yùn)動作的重量修正 L1。五、模特法 (MOD法 )動作分析預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn) 動 作( 2)目 視動 作 (E2)(獨(dú)立 動 作 )。 矯 正抓零件和工具的 動 作,或?qū)⑵浠?轉(zhuǎn) ,或改 變 方向而 進(jìn) 行的 動 作。2143 動 作( 4)判斷 動 作 D3。3(獨(dú) )NoYes144案例分析:五、模特法 (MOD法 )動作分析預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)145 動 作( 5)加 壓動 作 A4(獨(dú)立 動 作 )。五、模特法 (MOD法 )動作分析A五、模特法 (MOD法 )動作分析C預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)11. 4 模特排時法 (MOD法 )149 MOD法對手插件工段( H/I)進(jìn)行記錄、分析插件 )動作因素分析。( 2)作 業(yè) 缺乏 標(biāo) 準(zhǔn)化。具體包括以下方面:( 1)重新分配操作 員 的任 務(wù) 。預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)11. 4 模特排時法 (MOD法 )154預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)11. 4
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